专利名称：一种led路灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED道路照明技术，尤其涉及一种LED路灯的制 作方法。
背景技术：
与传统路灯相比，LED路灯不仅具有色度好、免维护、寿命 长的特点，更重要的是比传统路灯更节能。
中国发明专利文献CN101101103公开了一种大功率LED路 灯，具有良好的散热性能及可控性。中国发明专利文献 CN101101102也公开了一种大功率LED路灯，与前述路灯相比，
出光方向及二次光学处理的技术手段有所不同，同样具有良好的 散热性及可控性。
现有的LED路灯，其铝基板本身不具有散热功能，只能通过 接触传导，将热量传递给LED路灯灯体，再通过LED路灯灯体散 热。因而其灯体结构庞大，散热不直接，效果不好。现有的LED 路灯，模块化程序不高，维护不够便利。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一 种LED路灯的制作方法，用该方法制作的LED路灯，散热好，模
块化程序高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现
一种LED路灯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤-
(1) 提供一种铝基板；
(2) 在铝基板的正面设置印刷电路；(3) 在铝基板的反面加工鳍片；
(4) 鳍片整形；
(5) 提供一种LED灯，在铝基板的正面焊接LED灯；
(6) 提供一种密封板，与铝基板组合成LED模组；
(7) 提供安装架和控制器，将LED模组和控制器设置于安 装架组合成LED路灯；
其中，第(3)步所述在铝基板反面加工鳍片步骤是通过刨 削方式对所述铝基板的反面进行切削而成的。
一种LED路灯的制作方法，其特征在于，第(4)步所述鳍 片整形步骤，即通过一鳍片导向装置，在刨削鳍片的同时，对鳍 片进行整形处理。
一种LED路灯的制作方法，其特征在于，第(7)步所述安 装架是平行固接为一体的一对型材，该一对型材分别具有一滑 槽，二滑槽相向设置；所述密封板的二端分别具有一滑位，所述 滑位的厚度小于所述密封板其它部位的厚度；所述LED模组通过 所述滑位组装于所述安装架。
一种LED路灯的制作方法，其特征在于，所述第(6)步还 提供一种光学透镜，并将光学透镜设置在LED灯上；光学透镜底 部延伸出一台阶，密封板设置在所述铝基板的正面，密封板上具 有透镜孔，所述光学透镜穿设于所述透镜孔，所述密封板压设于 所述的台阶。
一种LED路灯的制作方法，其特征在于，所述台阶与所述密 封板之间还夹设密封圈；所述铝基板与所述密封板之间夹设密封 环，密封板上的所有透镜孔均位于所述密封环围成的区域内。
本发明的一种LED路灯的制作方法，采用刨削方式对铝基板 的反面进行切削而成鳍片，可以将鳍片的厚度设置得很薄，这样 在同一个铝基板上能多增加很多个鳍片，与现有技术相比，就能 增加散热面积，提高散热效果。采用本发明之方法制作的LED路 灯，工作时铝基板直接通过鳍片散热，减少了接触传导的过程，与现有技术祖比，散热更快，效果更好，并且减小了LED路灯的 体积，节约了路灯的成本。另一方面，采用本发明的方法制作的 LED路灯，高度集成，维护时可以将LED模组全部更换，然后在 工作室里完成维护工作，对比现有技术，更加便利。
图1是本发明第一个实施例的流程图。
图2是本发明第一个实施例未使用导向装置时的刨削加工鳍 片的示意图。
图3是发明第一个实施例的刨削加工鳍片的示意图。
图4是采用本发明第一个实施例之方法制作的LED路灯示意图。
图5是采用本发明第一个实施例之方法制作的LED路灯分解 示意图。
图6是本发明第一个实施例中LED模组的示意图。 图7是本发明第一个实施例中光学透镜示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。参考图1、图2、 图3、图4、图5、图6、图7，本发明第一个实施例是一种LED 路灯的制作方法，该方法包括以下步骤
(1) 提供一种铝基板；
(2) 在铝基板101的正面设置印刷电路；
(3) 在铝基板的反面加工鳍片1012;
(4) 鳍片1012整形；
(5) 提供一种LED灯102，在铝基板101的正面焊接LED 灯102;
(6) 提供一种密封板104，与铝基板组合成LED模组1;(7)提供安装架和控制器，将LED模组1和控制器设置于 安装架组合成LED路灯；
其中，第(3)步在铝基板反面加工鳍片1012步骤是通过刨 削方式对所述铝基板的反面进行切削而成的。第(4)步所述鳍 片1012整形步骤，即通过一鳍片导向装置3，在刨削鳍片1012 的同时，对鳍片1012进行整形处理。再次参考图2、图3，图2 是未使用导向装置的情形，鳍片是巻取的，需要二次整形，图3 是本实施例即使用了导向装置3的情形，不需要二次整形；在刨 削之后，还可以对鳍片1012进行弯折，使鳍片1012垂直于铝基 板101的及面，均衡散热效果。本实施例中，所述导向装置3是 与刨刀2平行设置的阻挡板。第(6)步还提供一种光学透镜103， 并将光学透镜103设置在LED灯102上；光学透镜103底部延伸 出一台阶1031，密封板104设置在所述铝基板101的正面1011， 密封板104上具有透镜孔1041，所述光学透镜103穿设于所述透 镜孔1041，所述密封板104压设于所述的台阶1031。本实施例 中，第(6)步还提供一组螺丝钉7和一组胶垫8,通过螺丝钉7 实现密封板104与基板101之间的组合；所述台阶1031与所述 密封板104之间还夹设密封圈105，再次参考图7，本实施例中， 光学透镜103还具有一容置密封圈105的沟槽1032，以提高密封 效果；所述铝基板101与所述密封板104之间夹设密封环106， 密封板104上的所有透镜孔1041均位于所述密封环106围成的 区域内。第(7)步所述安装架是平行固接为一体的一对型材4， 该一对型材4分别具有一滑槽401， 二滑槽401相向设置；所述 密封板104的二端分别具有一滑位1042，所述滑位1042的厚度 小于所述密封板104其它部位的厚度；所述LED模组1通过所述 滑位1042组装于所述安装架。
权利要求
1、一种LED路灯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤(1)提供一种铝基板；(2)在铝基板的正面设置印刷电路；(3)在铝基板的反面加工鳍片；(4)鳍片整形；(5)提供一种LED灯，在铝基板的正面焊接LED灯；(6)提供一种密封板，与铝基板组合成LED模组；(7)提供安装架和控制器，将LED模组和控制器设置于安装架组合成LED路灯；其中，第(3)步所述在铝基板反面加工鳍片步骤是通过刨削方式对所述铝基板的反面进行切削而成的。
2、 根据权利要求1所述的一种LED路灯的制作方法，其特征 在于，第(4)步所述鳍片整形步骤，即通过一鳍片导向装置，在 刨削鳍片的同时，对鳍片进行整形处理。
3、 根据权利要求1所述的一种LED路灯的制作方法，其特征 在于，第(7)步所述安装架是平行固接为一体的一对型材，该一 对型材分别具有一滑槽，二滑槽相向设置；所述密封板的二端分 别具有一滑位，所述滑位的厚度小于所述密封板其它部位的厚度； 所述LED模组通过所述滑位组装于所述安装架。
4、 根据权利要求1所述的一种LED路灯的制作方法，其特征 在于，所述第(6)步还提供一种光学透镜，并将光学透镜设置在 LED灯上；光学透镜底部延伸出一台阶，密封板设置在所述铝基板 的正面，密封板上具有透镜孔，所述光学透镜穿设于所述透镜孔， 所述密封板压设于所述的台阶。
5、 根据权利要求4所述的一种LED路灯的制作方法，其特征 在于，所述台阶与所述密封板之间还夹设密封圈；所述铝基板与 所述密封板之间夹设密封环，密封板上的所有透镜孔均位于所述 密封环围成的区域内。
全文摘要
本发明涉及LED道路照明技术，尤其涉及一种LED路灯的制作方法，该方法包括以下步骤1)提供一种铝基板；(2)在铝基板的正面设置印刷电路；(3)在铝基板的反面加工鳍片；(4)鳍片整形；(5)提供一种LED灯，在铝基板的正面焊接LED灯；(6)提供一种密封板，与铝基板组合成LED模组；(7)提供安装架和控制器，将LED模组和控制器设置于安装架组合成LED路灯；其中，第(3)步所述在铝基板反面加工鳍片步骤是通过刨削方式对所述铝基板的反面进行切削而成的。本发明提供一种LED路灯的制作方法，用该方法制作的LED路灯，散热好，模块化程序高。
文档编号F21S8/00GK101581419SQ20091010623
公开日2009年11月18日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者李旭亮 申请人:东莞勤上光电股份有限公司