专利名称：一种led面板灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明领域，更具体地说，涉及一种应用与办公室、商场、地铁、图书 馆、银行、酒店等商业区的LED面板灯。
背景技术：
传统照明领域使用白炽灯、荧光灯等光源作为发光体，不仅耗电量高、发热量大、 光源易破碎、且紫外线污染，对环境也易造成污染和危害。后来人们采用节能灯代替白炽灯 泡，在节能省电方面取得明显效果，但是节能灯闪烁严重，光线频闪不均勻，而且寿命较短。 近年来，LED成为新照明的光源后，在日常照明方面的应用越来越广泛，然而LED存在的缺 陷是发出的光都比较的刺眼，亮度稳定性不好，光衰小，LED光线投射集中，光线夺目刺眼， 容易造成眼睛疲劳。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中存在的LED灯具照度差、光 线夺目刺眼、均勻度不佳的缺陷，提供一种LED面板灯，能够很好解决上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种LED面板灯，包括供所述 LED面板灯固定安装的顶板、设置在顶板上的PCB板、以及设置在所述顶板和所述PCB板之 间的电源驱动器，其特征在于所述PCB板上规则间隔设置有连接所述电源驱动器的LED光 源；所述顶板上设置有矩形边框，所述矩形边框上安装设置有扩散板；所述PCB板、所述矩 形边框、与所述扩散板之间构成光源腔。本实用新型一种LED面板灯，优选的，所述LED光源为发光角度大的LED光源。本实用新型一种LED面板灯，优选的，所述LED光源的发光角度为120度。本实用新型一种LED面板灯，优选的，所述扩散板内设置有扩散剂；所述LED光源 产生的光线射到所述扩散剂上时，光线在所述扩散板上的界面折射角会被改变。本实用新型一种LED面板灯，优选的，所述扩散板的透光率为82%。本实用新型一种LED面板灯，优选的，所述顶板为铝板材。本实用新型可达到以下有益效果通过在PCB板上间隔排布设置LED光源，光源腔 内扩散板与LED光源之间设置一定距离，使得LED产生的点光源能够相对均勻的投向扩散 板，从而达到光照角度佳、均勻性好、光线柔和的目的。进一步的，扩散板内部设置有扩散剂，LED光源产生的光线射到扩散剂上时，光线 在扩散板上的界面折射角会被改变。利用光线穿透扩散剂球体时因为界面折射率的改变而 改变光线的前进方向，从而达到光线由点到面的扩散，光的损失小；同时LED光源为发光角 度大的LED光源，进一步增加LED光照的均勻性。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中
3[0013]图1是本实用新型的LED面板灯的爆炸示意图；图2是本实用新型的LED面板灯的主视示意图；图3是本实用新型的LED面板灯的左视示意图；图4是本实用新型的LED面板灯的附视示意图。图中1、矩形边框2、角铝压条3、扩散板4、PCB 板5、顶板6、螺丝7、电源盒8、连接线
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细 说明本实用新型的具体实施方式
。如图1 4所示，为本实用新型提供一种LED面板灯的优选实施例，包括供LED面 板灯固定安装的顶板5、设置在顶板5上的PCB板4、以及设置在顶板5和PCB板4之间的 电源驱动器。PCB板4上规则间隔设置有连接电源驱动器的LED光源，顶板5上设置有矩形 边框1，矩形边框1上安装设置有扩散板3。PCB板4、矩形边框1、与扩散板3之间构成光源腔。电源驱动器包括电源盒7、以及连接线8，电源盒7通过螺丝6固定设置在顶板5 上。电源盒7上设置有与连接线8配合的接口，连接线8通过焊接固定在电源盒7上，电源 盒7通过连接线8与LED光源相连接。电源盒7的另一侧也设置有电源连接线，此处的连 接线是对外进行电源连接。电源驱动器为PCB板4上的LED光源提供电流，驱动LED光源 进行光线输出。PCB板4设置有LED光源，LED光源通过连接线8与电源相连。设置有LED光源的 PCB板4通过螺丝固定在顶板5上。进一步的，为了使PCB板4与顶板5更紧密接触，在PCB板4与顶板5之间使用导 热硅脂。为了使LED光源的光线均勻、照度提高，本实用新型一种LED面板灯的LED光源的 位置布置有如下三方面的考虑(一 )、采用何种LED光源，不同的LED光源在扩散板3形成的光斑不一样。优选 的，本实用新型提供的一种LED面板灯选择发光角度大的LED光源，LED光源的发光角度为 120 度。(二)、LED光源与LED光源的间距大小适当。相邻的LED光源之间的间距不能过小，因为LED光源之间的间距小带来问题是单 位PCB板4上分布的LED光源灯过多，从而导致LED面板灯的整灯功率过大。LED面板灯的 整灯功率过大必然会带来散热等一系列问题，因此，在PCB板4上布置LED光源时要选择合 适的间距。另一方面，相邻的LED光源之间的间距不能过大，间距过大会导致LED面板灯照度 不足。[0032](三)、扩散板3到LED光源之间的间距大小适当。两者之间的间距不能过小，虽 然间距过小时光损越小，但间距小就会导致出现LED光源亮点。两者之间的间距不能过大， 如果间距过大则会导致光照亮度不够。本实用新型将LED光源通过合理的排布设置在PCB板4上，整个光源腔内有四块 PCB板4，四块PCB板4相互拼接形成整体PCB板4，四块PCB板4之间通过焊接在其上的连 接线7拼接在一起。顶板5为铝板材，PCB板4安装在顶板5上，顶板5为铝材质，导热性能好，使得LED 光源所产生的热量能够及时得传导出去。顶板5上设置有矩形边框1，矩形边框1上安装设置有扩散板3。PCB板4、矩形边 框1、与扩散板3之间构成光源腔。扩散板3为矩形板体，矩形边框1为矩形铝型材边框，扩 散板3通过角铝压条2设置在矩形铝型材边框1的最底部。进一步的，角铝压条2为L形，将其锁于矩形铝型材边框1的侧边，将扩散板3固 定于边框内。进一步的，扩散板3内设置有改变扩散板3的界面折射率的扩散剂。利用LED光 源的光线穿透扩散剂球体时因为界面折射率的改变而改变光线的前进方向，从而达到光线 由点到面的扩散，光的损失小。扩散板3的透光率为82%。本实用新型提供的一种LED面板灯将有扩散功能的扩散板3固定在矩形铝型材边 框上，当LED面板灯工作发光时，PCB上的LED光源直射扩散板3，经过扩散板3的扩散作 用，使LED光源光线均勻的从扩散板3上传播出去，从而达到出光均勻的效果，形成一个面 光源的发光灯具。扩散板3将LED光源进行雾化，将每颗LED光源在扩散板3上形成的光斑与光斑 之间有一部份重合，形成一个由点光源变成面光源的一个过程，从而使得LED面板灯均勻 度高、无亮点、光损少、照度值高。本实用新型提供的一种LED面板灯，在装配过程中，首先将扩散板3放入矩形铝型 材边框1中，然后再将四条角铝压条2分别固定于矩形铝型材边框1的内侧边；接着，将装 有LED光源的PCB板4通过螺丝固定在顶板5上，完成后将连接线8穿过顶板5开设的通 孔，将固定在PCB板4上；通过矩形铝型材1上方的螺丝孔位将顶板5固定于矩形铝型材边 框上，再将电源驱动器通过螺丝固定在顶板5的孔位上，将连接线8插入电源驱动器所设的 端子中，结构简单，装配方便。 本实用新型可达到以下有益效果通过在PCB板4上间隔排布设置LED光源，光源 腔内扩散板3与LED光源之间设置一定距离，使得LED产生的点光源能够相对均勻的投向 扩散板3，从而达到光照角度佳、均勻性好、光线柔和的目的。进一步的，扩散板3内部设置有改变扩散板3的界面折射率的扩散剂，使得LED产 生的点光源经过扩散板3后分散形成面光源；同时LED光源为发光角度大的LED光源，进一 步增加LED光照的均勻性。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上 述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通 技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况 下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种LED面板灯，包括供所述LED面板灯固定安装的顶板、设置在顶板上的PCB板、 以及设置在所述顶板和所述PCB板之间的电源驱动器，其特征在于所述PCB板上规则间隔 设置有连接所述电源驱动器的LED光源；所述顶板上设置有矩形边框，所述矩形边框上安 装设置有扩散板；所述PCB板、所述矩形边框、与所述扩散板之间构成光源腔。
2.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述LED光源为发光角度大的LED 光源。
3.根据权利要求2所述的LED面板灯，其特征在于，所述LED光源的发光角度为120度。
4.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述扩散板内设置有扩散剂；所述 LED光源产生的光线射到所述扩散剂上时，光线在所述扩散板上的界面折射角会被改变。
5.根据权利要求4所述的LED面板灯，其特征在于，所述扩散板的透光率为82%。
6.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述顶板为铝板材。
专利摘要本实用新型涉及一种LED面板灯，包括供所述LED面板灯固定安装的顶板、设置在顶板上的PCB板、以及设置在所述顶板和所述PCB板之间的电源驱动器，所述PCB板上规则间隔设置有连接所述电源驱动器的LED光源；所述顶板上设置有矩形边框，所述矩形边框上安装设置有扩散板；所述PCB板、所述矩形边框、与所述扩散板之间构成光源腔。本实用新型通过在PCB板上间隔排布设置LED光源，光源腔内扩散板与LED光源之间设置一定距离，使得LED产生的点光源能够相对均匀的投向扩散板，从而达到光照角度佳、均匀性好、光线柔和的目的。
文档编号F21V5/00GK201787408SQ201020548338
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者廖海鸿 申请人:深圳市领华新照明科技有限公司