一种家用电器的面板结构及具有该面板结构的电磁灶的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种家用电器的面板结构及具有该面板结构的电磁灶。

背景技术：

家用电器的面板上一般设置有装饰条，装饰条不仅能使能使面板更加美观，同时也能使面板结构更加稳定，不容易发生变形。目前装饰条一般通过工业硅酮胶粘贴在玻璃面板的侧边上，加工过程中，装饰条打胶后粘贴到面板上后易出现溢胶至玻璃面板上的现象，从而影响面板的美观。若为了避免溢胶而减少打胶的量，又会导致装饰条粘贴不结实、不牢固的情况，容易出现装饰条安装不到位，甚至脱落的问题。近年来，电磁灶以其质量优良、耐高温、热效率高且时尚典雅，颇受消费者的青睐。电磁灶在使用过程中，加热和控制均直接通过面板实现，因此面板结构对电磁灶的性能有重要影响。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种结构牢固且美观的家用电器的面板结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种面板结构牢固并能与控制面板始终保持紧贴状态的电磁灶。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种面板结构牢固并能与感应开关电路板始终保持紧贴状态电磁灶，同时该电磁灶能实现对感应开关电路板的安装位置精准定位。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种家用电器的面板结构，包括面板和用于镶嵌在面板的侧边上的装饰条，其特征在于，所述装饰条上与面板粘连的粘接面上分别开设有注胶槽和溢胶槽，该注胶槽和溢胶槽分别沿装饰条的长度方向延伸。

作为优选，所述注胶槽设置于溢胶槽的外侧，并且注胶槽和溢胶槽间隔设置而在注胶槽和溢胶槽之间形成溢流面。方便注胶，同时能进一步避免溢胶，并且能增加胶在粘接面上的分布面积，从而使得装饰条能更加牢固的设置在面板的侧边上。

进一步，所述装饰条包括沿装饰条长度方向相互连接并成一定角度的第一板体和第二板体，所述第一板体与面板的侧边相抵，第二板体与面板的背面相抵，且第二板体与面板背面的接触面构成上述粘接面，所述溢胶槽设置在第二板体与第一板体的交界处。

作为优选，所述注胶槽接近第二板体的自由端，从而更加方便注胶。

作为优选，所述注胶槽的宽度大于溢胶槽，从而能够根据需要注入足够多的胶。

上述注胶槽和溢胶槽的实现方式有多种，第一种优选的实现方式为：所述注胶槽和溢胶槽的端部分别开口，方便加工，同时也方便打胶。

为进一步方便注胶，优选地，所述注胶槽的至少一端水平向外延伸而突出于第二板体。

第二种优选的实现方式为：所述注胶槽和溢胶槽的端部分别封闭，从而能再进一步避免溢胶情况的发生。

作为优选，所述面板的正面外凸于装饰条，并且面板的正面与装饰条的高度差为0.05mm，而与装饰条连接的面板侧边的正面倒角为C0.5。高度差0.5mm和C0.5的有效配合，使得装饰条与面板粘贴后，从正面看，装饰条与面板之间看不到间隙，从而使得家用电器的面板结构的外观更加美观。

本发明解决第二个和第三个技术问题所采用的技术方案为：一种电磁灶，包括壳体，其特征在于，还包括上述面板结构，在壳体内设置控制面板及其支架，所述的控制面板位于所述面板结构的面板之后，所述的支架固定在壳体上，且该支架包括顶部的安装台，所述控制面板设置在该安装台上，并且安装台与控制面板之间设置有弹性件，在该弹性件的作用下，所述的控制面板上的显示/输入部件始终与面板保持紧贴状态。

进一步，所述壳体内还设置有感应开关电路板，该感应开关电路板同样位于所述的面板之后，且该感应开关电路板上还设置有安装件，且该安装件间隔设置在感应开关电路板与控制面板之间，并能使感应开关电路板始终与面板保持紧贴状态。通过对安装件高度的调整以及在感应开关电路板上安装位置的控制，即能控制感应开关电路板与控制面板的间隙以及保证两者中心的对齐，从而在面板结构牢固的基础上，保证感应开关电路板始终与面板保持紧贴状态，并且相对于控制面板的安装位置的稳定性，进而增强感应开关的感应灵敏性，即通过该安装件即能实现感应开关电路板在控制面板上的定位安装，无需定位工装，方便感应的组装，降低了生产成本。

作为优选，所述安装件的外形呈圆柱状，其外周面沿周向形成环形的限位凸缘，该限位凸缘沿安装件高度方向将安装件分隔为第一部分和第二部分，所述感应开关电路板开设有供该安装件插入的第一通孔，上述第一部分容置在所述控制板的第一通孔中，限位凸缘位于第一通孔的底部并被第一通孔的边缘所限位。

作为优选，所述感应开关电路板与控制面板之间设置有至少两个针脚，各针脚的一端连接在感应开关电路板的底部，而另一端连接在控制面板上，并使感应开关电路板与控制面板之间形成安装间隙。

进一步，所述控制面板上开设有第二通孔，所述安装件的第二部分容置在第二通孔中，同时安装件的限位凸缘则被限位在所述的安装间隙中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中装饰条上与面板粘连的粘接面上分别开设有注胶槽和溢胶槽，该注胶槽和溢胶槽分别沿装饰条的长度方向延伸，从注胶槽打胶后，将装饰条与面板压合，多余的胶会溢流至溢胶槽，而不会溢流到面板表面，从而使得装饰条与面板粘贴牢固，面板结构牢固，且面板表面没有溢胶，更加美观；此外，应用有上述面板结构的电磁灶中，控制面板设置在安装台上，并且安装台与控制面板之间设置有弹性件，在面板结构牢固的基础上，该弹性件能使控制面板上的显示/输入部件始终保持与面板紧贴状态，从而有效避免控制面板的显示部件与面板之间的安装间隙，保证按键的灵敏性，方便用户通过面板上的按键进行控制操作。

附图说明

图1为本发明实施例1中电磁灶的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本发明实施例1中上述电磁灶的局部结构分解图；

图4为图3中Ⅳ部分的结构示意图；

图5为图4的另一方向结构示意图；

图6为图3中Ⅳ部分的结构分解图；

图7为图6中Ⅰ部分的放大图；

图8为图1沿B-B方向的剖视图；

图9为图6中Ⅱ部分的的结构分解图；

图10为本发明实施例1中安装件的结构示意图；

图11为图8中Ⅲ部分的放大图。

图12为本发明实施例1中面板结构示意图；

图13为本发明实施例1中装饰条结构示意图；

图14为本发明实施例2中面板结构示意图；

图15为本发明实施例2中装饰条结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图如图1～13所示，一种电磁灶，包括壳体12和面板结构，在壳体12内设置控制面板40和支架41，该包括面板11和镶嵌在面板11侧边上的装饰条61，控制面板40位于面板11之后。

上述支架41包括顶部的安装台411，控制面板40设置在该安装台411上，并且安装台411与控制面板40之间设置有弹性件42，该弹性件42能使控制面板40的显示/输入部件402与面板11始终保持紧贴状态。弹性件42的设置，能有效避免控制面板40与面板11之间的安装间隙，从而保证控制面板40上按键的灵敏性。

进一步，本实施例中安装台411的顶部设置有安装槽45，上述控制面板40嵌装在安装槽45中，上述弹性件42设置在控制面板40的底部与安装槽45的底面之间，并且控制面板40与安装槽45的侧壁以卡扣方式限位。

具体地，安装槽45的内侧壁上沿周向均设有多个卡扣压柱43，各卡扣压柱43均包括受力状态下能发生一定变形的柱体431和设置在该柱体431上的压块432，该压块432凸于安装槽45中，且在控制面板40安装于安装台411的状态下，该压块432能压制在控制面板40的前端面并使控制面板40施压于弹性件42，而使弹性件42反作用于控制面板40，以使控制面板40上的显示/输入部件402始终与面板11保持相抵状态。

本实施例中，安装槽45邻近柱体431两侧的侧壁上分别开设有缺口433，而上述压块432即为柱体的前端内弯折部，且该压块432的顶部形成有引导控制面板40的侧边压入压块432底部的导向斜面434，以便于控制面板40压入压块432的下方。

安装时，将控制面板40沿导向斜面434下压，柱体431受力而发生形变，控制面板40的侧边卡入压块432的下方并施压于弹性件42，从而使该弹性件42发生弹性变形而反作用于控制面板40，使得控制面板40上的显示/输入部件402始终保持与面板11紧贴状态。

此外，上述支架41还包括设置在安装台411底部并用于支撑该安装台411的四个支脚412，各支脚412的底部均开设有定位孔413，对应地，所述壳体12的相应位置上设置有与上述支脚412一一对应并分别插入各定位孔413的定位柱44，从而使支架41稳固地设置在壳体12上，进一步保障控制面板40的稳固安装。

进一步，壳体12内还设置有感应开关电路板51，本实施例中该感应开关电路板51应用于磁感应开关。该感应开关电路板51同样位于所述的面板11之后，且该感应开关电路板51上还设置有用于安装该永磁体53的安装件54，且该安装件54间隔设置在感应开关电路板51与控制面板40之间。

通过对安装件54高度的调整以及在感应开关电路板51上安装位置的控制，即能控制感应开关电路板51与控制面板40的间隙以及保证两者中心的对齐，从而保证感应开关电路板51相对于控制面板40的安装位置的稳定性，进而增强感应开关的感应灵敏性，即通过该安装件54即能实现感应开关电路板51在控制面板40上的定位安装，无需定位工装，方便感应的组装，降低了生产成本。此外，本实施例中的安装件54还能方便永磁体53的安装。

具体地，上述安装件54的外形呈圆柱状，其外周沿周向形成环形的限位凸缘540，该限位凸缘540沿安装件54高度方向将安装件54分隔为第一部分542和第二部分543。

该安装件54中设有向上开口的嵌装槽541，永磁体53嵌装于该嵌装槽541中。进一步，嵌装槽541底端的内周壁径向向内延伸形成环状的限位凸阶546，且该限位凸阶546围设形成第一安装腔544，该限位凸阶546的环状顶面与限位凸阶546上侧的嵌装槽541内周壁之间围设形成第二安装腔545，该第一安装腔544和第二安装腔545分别用于安装不同规格的永磁体53。具体地，本实施例中第一安装腔544用于安装8mm的永磁体53，而第二安装腔545用于安装10mm的永磁体53。当第二安装腔545中安装10mm的永磁体53时，为避免永磁体53对磁感应开关旋钮中霍尔元件的影响，组装时，在该永磁体53外套设隔绝铁圈56后再嵌装于第二安装腔545中。

进一步，感应开关电路板51上开设有供该安装件54插入的第一通孔511，上述第一部分542容置在所述控制板的第一通孔511中，限位凸缘540位于第一通孔511的底部并被第一通孔511的边缘所限位。感应开关电路板51与控制面板40之间设置有两个针脚55，各针脚55的一端连接在感应开关电路板51的底部，而另一端连接在控制面板40上，从而使得感应开关电路板51固定在控制面板40的上方并能实现感应开关电路板51与控制面板40之间的通信，同时使感应开关电路板51与控制面板40之间形成安装间隙57。而控制面板40上开设有第二通孔401，安装件54的第二部分543容置在第二通孔401中，同时安装件54的限位凸缘540则被限位在所述的安装间隙57中。本实施例中，该安装件54为塑料件，其底部开设有溢胶孔547。

上述该装饰条61上与面板的11粘连的粘接面上分别开设有注胶槽62和溢胶槽63，该注胶槽62和溢胶槽63分别沿装饰条61的长度方向开设，并且注胶槽62间隔设置于溢胶槽63的外侧，注胶槽62和溢胶槽63之间形成溢流面65。从注胶槽62打胶后，将装饰条61与面板11压合，多余的胶会溢流至溢胶槽63，而不会溢流到面板11表面，从而使得装饰条61与面板11粘贴牢固，且面板11表面没有溢胶，更加美观。

本实施例中，装饰条61包括沿装饰条61长度方向相互连接并成一定角度的第一板体611和第二板体612，其中第一板体611与面板11的侧边相抵，第二板体612与面板11的背面相抵，且第二板体612与面板11背面接触的面构成上述粘接面。进一步，溢胶槽63设置在第二板体612与第一板体611的连接端，而注胶槽62接近第二板体612的自由端，从而方便打胶。优选地，注胶槽62的宽度大于溢胶槽63。

注胶槽62和溢胶槽63的具体结构可有多种实现方式，本实施例中，注胶槽62和溢胶槽63的端部分别开口，注胶槽62的两端水平向外延伸而突出于第二板体612。

进一步，面板11的正面外凸于装饰条61，并且面板11的正面与装饰条61的高度差为0.05mm，而与装饰条61连接的面板11侧边正面的倒角为C0.5。高度差0.5mm和C0.5的有效配合，使得装饰条61与面板11粘贴后，从正面看，装饰条61与面板11之间看不到间隙，从而使得家用电器的面板结构的外观更加美观。

实施例2：如图14～15所示，与实施例1不同的是，本实施例中，注胶槽62和溢胶槽63的端部分别封闭，并且，注胶槽62和溢胶槽63之间设置有连通注胶槽62和溢胶槽63的溢胶缝隙64，从而能进一步避免溢胶情况的发生。