液晶面板芯片散热板的固定连接结构的制作方法

文档序号:9994846阅读:491来源:国知局
液晶面板芯片散热板的固定连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新属于液晶面板技术领域,具体涉及一种液晶面板芯片散热板的固定连接结构。
【背景技术】
[0002]随着集成电路技术的发展,液晶面板中使用的芯片的集成度越来越高、体积越来越小,液晶电视工作时,芯片发热问题越来越严重,传统的利用空气进行散热的方式已不能满足要求。因此,在液晶电视一体化设计中,均为芯片专门设计了散热结构,目前的芯片散热结构多为增加与芯片接触的散热板,并且多采用螺钉将金属散热板固定在塑料前框上这种连接方式需要增加物料和相应的管理及人工成本,且装配过程略显繁琐。
[0003]目前,已有利用无螺钉化的方法对散热板进行固定和连接,例如,专利号为201420546780.5的专利申请公开了一种液晶面板的COF芯片散热结构,包括液晶面板、中框、面框、COF、COF芯片,COF芯片安装在COF上,液晶面板置于中框和面框之间并且与COF相连,还包括散热板,散热板的形状为L型并且设置在面框和中框之间,散热板的内折面与COF表面接触;其中,散热板设有孔洞,孔洞与中框的突起进行固定。虽然,利用孔洞和突起可以将散热板固定在中框上,并且省去了螺钉,使结构简化,但是这种固定方式并不牢固,容易松动和掉落,且安装过程出现掉落为影响安装速度,降低工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装快捷且连接稳固的液晶面板芯片散热板的固定连接结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,包括前框和散热板,所述散热板通过卡接方式固定在所述前框上,在所述前框上有凸肋,所述散热板上有与所述凸肋相配合进行卡合的弯曲部。
[0006]进一步的是,所述散热板包括纵面和弯曲卡合面,所述纵面与弯曲卡合面垂直连接,在所述弯曲卡合面的边沿有与所述弯曲卡合面垂直相连的卡合板,所述纵面、弯曲卡合面与卡合板一起构成“U”形的弯曲部。
[0007]进一步的是,在所述卡合板边沿有与所述卡合板连接的导向唇板,所述导向唇板向“U”形的弯曲部外侧倾斜。
[0008]进一步的是,在所述纵面的边沿有与所述纵面垂直连接的凸棱。
[0009]进一步的是,在所述前框上有卡孔,在所述散热板的纵面上有与所述卡孔配合的凸起部。
[0010]进一步的是,所述卡孔为长方形。
[0011]进一步的是,所述凸起部为纵面上形成的凹坑。
[0012]进一步的是,所述凹坑的一个侧面镂空。
[0013]本实用新型的有益效果是:由于前框和散热板之间的一对卡接部件采用的是用弯曲部卡合凸肋的方式,弯曲部将凸肋包裹住,再结合前框和散热板之间的普通卡合方式,例如孔与柱的卡合等,能将散热板全方位固定在前框上,散热板不能产生任何一个方向上的移动,需要借助外力或工具才能将散热板拆卸下来;并且,在安装的过程中,利用弯曲部的弹性力进行卡合,安装方便快捷。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个实施例的主视图;
[0015]图2为图1的A-A向剖视图;
[0016]图3为本实用新型涉及的前框的一个实施例的立体结构图;
[0017]图4为本实用新型涉及的散热板的一个实施例的立体结构图;
[0018]图5为将本实用新型应用到液晶面板结构上的一个实施例的主视图;
[0019]图中零部件、部位及编号:前框1、凸肋11、卡孔12、散热板2、弯曲部200、纵面21、弯曲卡合面22、卡合板23、导向唇板24、凸棱25、凸起部26、芯片3、液晶面板4、背光组件5。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
[0021]如图1至图5所示,本实用新型包括前框I和散热板2,所述散热板2通过卡接方式固定在所述前框I上,在所述前框I上有凸肋11,所述散热板2上有与所述凸肋11相配合进行卡合的弯曲部200。弯曲部200的作用是将前框I上的凸肋11卡合住,实施时,结合一般的卡接结构,例如孔与柱的卡合,能将散热板3全方位固定在前框I上,孔与柱的卡合使散热板2不能在孔与柱所在的平面移动,凸肋11与弯曲部200的卡合使散热板2不能产生垂直于孔与柱所在的平面方向上的移动,因此,热板2不能产生任何一个方向上的移动,需要借助外力或工具才能将散热板拆卸下来;并且,在安装的过程中,利用弯曲部的弹性力进行卡合,安装方便快捷。
[0022]具体,为了使散热板2结构简单,所述散热板2包括纵面21和弯曲卡合面22,所述纵面21与弯曲卡合面22垂直连接,在所述弯曲卡合面22的边沿有与所述弯曲卡合面22垂直相连的卡合板23,所述纵面21、弯曲卡合面22与卡合板23 —起构成“U”形的弯曲部200。如图5所示,纵面21是与芯片接触的起到散热作用的面,因此,纵面21是一块整的面板,保证整个散热板2的散热效果;如图2所示,弯曲卡合面22和卡合板23的作用是与纵面21 —起构成能够将凸肋11卡合住的弯曲部200,凸肋11能够卡入“U”形的弯曲部200形成凹槽内。
[0023]具体,为了便于安装,如图3至图5所示,在所述卡合板23边沿有与所述卡合板23连接的导向唇板24,所述导向唇板24向“U”形的弯曲部200形成的凹槽的外侧倾斜。导向唇板24向“U”形的弯曲部200形成的凹槽的外侧倾斜能使散热板2在安装过程中不易被卡住,方便安装。
[0024]具体,为了使散热板2与前框I之间有空隙,方便散热板2散热,如图2所示,在所述纵面21的边沿有与所述纵面21垂直连接的凸棱25。凸棱25与接下来要描述的凹坑一起作用,可使散热板2与前框I之间形成空隙,方便散热板2散热。
[0025]具体,在所述前框I上有卡孔12,在所述散热板2的纵面21上有与所述卡孔12配合的凸起部26。凸起部26可以是柱状体,也可以是冲压形成的凹陷体。优选的,所述卡孔12为长方形,所述凸起部26为纵面21上形成的凹坑,这个凹坑可以冲压形成。
[0026]具体,为了方便拆卸,使散热板2能够重复利用,如图4所示,所述凹坑的一个侧面镂空。需要拆卸散热板2时,利用工具在镂空的侧面这个方向将凸起部26撬出即可,镂空的侧面有利于凸起部26复原。
[0027]将本实用新型应用到液晶面板结构上的一个实施例如图5所示,液晶面板4安装在前框I上,液晶面板4上安装有与其连接的芯片3 ;液晶面板4后侧面还安装有背光组件5,相当于液晶面板4置于前框I与背光组件5之间;散热板2安装在前框I上,并与芯片3相接触。
【主权项】
1.液晶面板芯片散热板的固定连接结构,包括前框(I)和散热板(2),所述散热板(2)通过卡接方式固定在所述前框(I)上,其特征在于: 在所述前框(I)上有凸肋(11),所述散热板(2)上有与所述凸肋(11)相配合进行卡合的弯曲部(200) ο2.根据权利要求1所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 所述散热板(2)包括纵面(21)和弯曲卡合面(22),所述纵面(21)与弯曲卡合面(22)垂直连接,在所述弯曲卡合面(22)的边沿有与所述弯曲卡合面(22)垂直相连的卡合板(23),所述纵面(21)、弯曲卡合面(22)与卡合板(23)—起构成“U”形的弯曲部(200)。3.根据权利要求2所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 在所述卡合板(23)边沿有与所述卡合板(23)连接的导向唇板(24),所述导向唇板(24)向“U”形的弯曲部(200)外侧倾斜。4.根据权利要求3所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 在所述纵面(21)的边沿有与所述纵面(21)垂直连接的凸棱(25)。5.根据权利要求4所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 在所述前框(I)上有卡孔(12),在所述散热板(2)的纵面(21)上有与所述卡孔(12)配合的凸起部(26)。6.根据权利要求5所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 所述卡孔(12)为长方形。7.根据权利要求6所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 所述凸起部(26)为纵面(21)上形成的凹坑。8.根据权利要求7所述的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,其特征在于: 所述凹坑的一个侧面镂空。
【专利摘要】本实用新型涉及晶面板技术领域,具体涉及一种液晶面板芯片散热板的固定连接结构。本实用新型公开的液晶面板芯片散热板的固定连接结构,包括前框和散热板,所述散热板通过卡接方式固定在所述前框上,在所述前框上有凸肋,所述散热板上有与所述凸肋相配合进行卡合的弯曲部。这种连接结构能将散热板全方位固定在前框上,散热板不能产生任何一个方向上的移动,需要借助外力或工具才能将散热板拆卸下来;并且,在安装的过程中,利用弯曲部的弹性力进行卡合,安装方便快捷。
【IPC分类】G02F1/1333
【公开号】CN204903910
【申请号】CN201520586379
【发明人】何林
【申请人】四川长虹电器股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日
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