液晶紫外固化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紫外固化领域，具体而言，涉及液晶紫外固化装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，由于3D图像的高真实感，3D图像显示技术一定程度上替代了 2D图像显示技术。3D图像显示技术分为眼镜式和裸眼式两大类。裸眼3D主要用于公用商务场合和移动终端上；家用消费领域，如显示器、投影机或者电视，通常需要配合3D眼镜使用。
[0003]当前，主流的3D立体显示技术，仍然无法摆脱特制眼镜的束缚，这使得其应用范围以及使用舒适度都大打了折扣。而且不少3D技术会让长时间的体验者有恶心眩晕等感觉，并且，眼镜式3D技术需要佩戴特制的眼镜，导致眼镜式3D技术的受欢迎程度要低于裸眼3D技术。于是，3D立体显示能够持续发展的动力，就落到了裸眼3D显示技术这一前沿科技身上。裸眼3D显示技术一般被称为“裸眼多视点”技术。在各类实现裸眼3D显示的技术中，采用液晶柱状透镜膜搭配液晶光阀(Switch Cell)的技术由于具备2D/3D自由切换、良好的2D显示品质(基本上无损分辨率、亮度、对比度等主要光学特性参数)和较好的3D显示特性(高亮度、低串扰等)被业界广泛重视。
[0004]3D显示技术中的一个分支便是紫外固化技术。紫外固化设备是装备了紫外线灯管并能实现光的反射和聚焦的一种机械设备。它承载了实现紫外线固化涂料完成光化学转变过程的功能。即，紫外线固化设备是专供光固化涂料固化用的紫外线发射装置。
[0005]由于传统液晶紫外固化装置(如图1A所示)的UV灯管105特殊性，制作的UV固化装置(包括固化抽屉106)相当简易，且检测和控制方式单一，大多是辅以人工的方式来进行操作。但，人工的方式可能会导致工艺精度难以控制，并且，随着工作时间的延长，人工的方式会导致精度进一步下降，使得紫外固化得到的产品存在瑕疵。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供液晶紫外固化装置，以提高紫外固化产品的精度。
[0007]第一方面，本实用新型实施例提供了液晶紫外固化装置，包括:
[0008]固化器、支撑架、水平设置在支撑架上的输送带和第一接近传感器，
[0009]输送带穿过固化器的工作腔室；
[0010]第一接近传感器的感应区位于输送带的入料端，且当第一接近传感器产生感应信号时，传送带工作。
[0011]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，输送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带；
[0012]第一传送带、第二传送带和第三传送带沿传动方向顺序紧贴排列；
[0013]当第一接近传感器产生感应信号时，第一传送带工作。
[0014]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，第一传送带和第三传送带位于工作腔室的两侧；
[0015]第二传送带穿过工作腔室的内部。
[0016]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，还包括设置在工作腔室内部的摄像头，以及与摄像头电连接的显示器，显示器位于固化器的外部。
[0017]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，还包括位于第一传送带和第二传送带之间的第二接近传感器；
[0018]当第二接近传感器产生感应信号时，第二传送带工作。
[0019]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，还包括:设置在第三传送带出料端的第三接近传感器；
[0020]当第三接近传感器产生感应信号时，第三传送带工作。
[0021]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括:驱动第二传送带的第一主动轴和第二主动轴，以及多个从动轴；
[0022]多个从动轴在同一水平面上均匀设置，第一主动轴和第二主动轴均位于从动轴的下部，且第一主动轴的轴线和第二主动轴的轴线共线，使传送带围绕多个从动轴、第一主动轴和第二主动轴转动；
[0023]第二传送带沿转动方向，靠近第一主动轴的边沿外侧设置有第四接近传感器；
[0024]第二传送带沿转动方向，靠近第二主动轴的边沿外侧设置有第五接近传感器；
[0025]当第四接近传感器产生感应信号时，驱动第一主动轴向下运动；
[0026]当第五接近传感器产生感应信号时，驱动第二主动轴向下运动。
[0027]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，还包括分别与第一主动轴和第四接近传感器电连接的第一调节气缸，分别与第二主动轴和第五接近传感器电连接的第二调节气缸；
[0028]第一调节气缸在接收到第四接近传感器所产生的电信号后，驱动第一主动轴向下运动；
[0029]第二调节气缸在接收到第五接近传感器所产生的电信号后，驱动第二主动轴向下运动。
[0030]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，工作腔室内在第二传送带的两侧分别设置有紫外光源和反射基板。
[0031]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，反射基板为聚光型或散射型。
[0032]本实用新型实施例提供的液晶紫外固化装置，采用接近式传感器进行自动控制驱动的方式，与现有技术中的采用全人工进行紫外固化的方式，使得随着工作时间的延长，紫外固化产品的精度容易下降相比，其通过设置了固化器、支撑架，以及穿过固化器工作腔室的输送带，和在输送带的入料端设置了接近式传感器，使得，当接近式传感器检测到输送带入料端有物料(需要进行紫外固化的产品)时，能够自动的驱动传送带转动，进而携带物料穿过固化器的工作腔室，在物料穿过固化器的工作腔室时，使得物料完成了紫外固化的工艺。在进行紫外固化的时候，工作者只需要将物料放置在输送带的入料端，即可使设备自动完成紫外固化，紫外固化的精度也不会随操作者工作时间的延长而下降。
[0033]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1A示出了相关技术中液晶紫外固化装置的结构示意图；
[0036]图1B示出了相关技术中液晶紫外固化装置的贴合前的工艺示意图；
[0037]图1C示出了相关技术中液晶紫外固化装置的贴合后的工艺示意图；
[0038]图1D示出了相关技术中液晶紫外固化装置的覆膜工艺示意图；
[0039]图2示出了本实用新型实施例所提供的液晶紫外固化装置的基本结构图；
[0040]图3示出了本实用新型实施例所提供的液晶紫外固化装置的优化结构侧视图；
[0041]图4示出了本实用新型实施例所提供的液晶紫外固化装置的优化结构正视图；
[0042]图5示出了本实用新型实施例所提供的液晶紫外固化装置的局部放大图；
[0043]图6示出了本实用新型实施例所提供的液晶紫外固化装置的紫外固化过程示意图。
[0044]主要元件符号说明:
[0045]100，PI玻璃;101，液晶分子;102，柱状透镜膜;103，滚轮;104，贴合平台;105，UV灯管;106，固化抽屉；
[0046]201，固化器；202，第一接近传感器；203，输送带；204，支撑架；301，第一传送带；302，第二传送带；303，第三传送带；304，从动轮；305，第一主动轮；306，第四接近传感器；401，第二主动轮；402，第五接近传感器；403，第一调节气缸；404，第二调节气缸；501，摄像头。
【具体实施方式】
[0047]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。