一种显示面板填充结构和显示面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种显示面板填充结构和显示面板，涉及显示技术领域，用于减少显示面板填充结构存储的电荷量，进而减小显示面板填充结构发生静电放电的几率。该显示面板填充结构位于所述显示面板上相邻的两个驱动芯片之间；任一所述显示面板填充结构包括至少两个在所述显示面板上的垂直投影不重叠的填充块，所述至少两个填充块之间相互不导电。本实用新型实施例用于显示面板的制造。
【专利说明】
一种显示面板填充结构和显示面板
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板填充结构和显示面板。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的不断发展，显示面板已在手机、PDA(英文全称:Personal DigitalAssistant，中文全称:掌上电脑)、数码相机等电子设备上得到了广泛的应用。
[0003]通常显示面板在制作时必需尽可能的保证显示面板整体的平整度，否则在进行摩擦(英文:Rubbing)工艺时很可能会出摩擦划伤(英文名称:Rubbing Scratch mura)、偏心不勾(英文名称Rubbing Crass mura)等Rubbing相关不良。而显示面板的驱动芯片位于显示面板的显示区域外侧的扇出区域(英文名称:Fanout area)，且驱动芯片之间存在空白区域，所以会影响显示面板整体的平整度。为了填补各个驱动芯片之间的空白区域，提高显示面板整体平整度，在制作显示面板时通常会设计填充结构(英文名称:Dummy)来填补各个驱动芯片之间的空白区域。然而，填充结构通常包括两层金属层，其结构等效于平板电容器，并且填充结构覆盖面较大，所以填充结构中极易存储大量电荷，进而在填充结构尖端发生静电放电(英文全称:Electronic Static Discharge，简称:ESD)。在发生静电放电瞬间，填充结构存储的大量的电荷从外向内灌入相邻像素区域产生数百甚至数千伏的等效高压，破坏相邻的像素区域结构，造成显示面板不良。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种显示面板填充结构和显示面板，减少显示面板填充结构存储的电荷量，进而减小显示面板填充结构发生静电放电的几率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006]第一方面，提供一种显示面板填充结构，所述显示面板填充结构位于所述显示面板上相邻的两个驱动芯片之间；任一所述显示面板填充结构包括至少两个在所述显示面板上的垂直投影不重叠的填充块，所述至少两个填充块之间相互不导电。
[0007]可选的，所述填充块包括:
[0008]第一金属层、第二金属层以及位于所述第一金属层和第二金属层之间的绝缘层。
[0009]可选的，所述第一金属层与所述显示面板的栅极金属层同层;所述第二金属层与所述显示面板的源极金属层同层。
[0010]可选的，所述绝缘层与覆盖于所述栅极金属层上的栅绝缘层同层。
[0011]可选的，所述显示面板填充结构包括一个矩形填充块和一个位于所述矩形填充块与所述显示面板的显示区域之间的三角形填充块。
[0012]可选的，所述三角形填充块上还设置有η个缝隙，所述三角形填充块被所述η个缝隙分割为相互不导电的η+1部分;其中，η为正整数。
[0013]可选的，所述矩形填充块包括多个间隔设置的第一区域和第二区域;所述矩形填充块的第一金属层与所述第一区域在所述显示面板上的垂直投影重叠;所述矩形填充块的第二金属层与所述第二区域在所述显示面板上的垂直投影重叠。
[0014]可选的，所述驱动芯片为栅极驱动芯片。
[0015]可选的，所述驱动芯片为源极驱动芯片。
[0016]第二方面，提供一种显示面板，包括第一方面任一项所述的显示面板填充结构。
[0017]本实用新型实施例提供的显示面板填充结构，位于显示面板上相邻的驱动芯片之间，所以首先本实用新型实施例可以增强显示面板整体平整度，其次显示面板填充结构包括至少两个在显示面板上的垂直投影不重叠的填充块并且至少两个填充块之间相互不导电，即本实用新型实施例通过两个以上填充块代替现有技术中的一整块填充结构，所以本实用新型实施例中减小了单块填充块的面积，因为面积的减小，所以减少了每一个填充块所能够存储的电荷量，进而减小显示面板填充结构发生静电放电的几率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的显示面板填充结构的示意性图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的填充块的截面图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的阵列基板的示意性结构图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的填充块的形状示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的三角形填充块的示意性结构图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的矩形填充块的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]需要说明的是，为了便于清楚描述本实用新型实施例的技术方案，在本实用新型的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不是在对数量和执行次序进行限定。
[0027]本实用新型的发明原理为:通过两个以上填充块代替现有技术中的一整块填充结构，减小每一个填充块所能够存储的电荷量，从而减小显示面板填充结构发生静电放电的几率。
[0028]本实用新型实施例提供一种显示面板填充结构，具体的，参照图1所示，该显示面板填充结构10位于显示面板上相邻的驱动芯片100之间。并且该显示面板填充结构10包括至少两个在所述显示面板上的垂直投影不重叠的填充块11，至少两个填充块11之间相互不导电。
[0029]需要说明的是，图1中以显示面板填充结构10包括两个填充块11为例进行说明，但本实用新型实施例中并不限定于此，本实用新型实施例中的显示面板填充结构10还可以包括其他数量的填充块11。例如:显示面板填充结构10包括三个填充块、四个填充块等。此外，若显示面板填充结构10包括的填充块11的数量越多，则单块填充块11的面积越小，单块填充块的11所能够存储的电荷量也越少，进而发生静电放电的几率越小，因此在满足显示面板整体的平整度并且制作工艺允许的情况下，显示面板填充结构10包括的填充块11的数量越多越好。
[0030]此外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的填充块11可以为、矩形、圆形、三角形等规则形状，也可以为其他不规则形状，本实用新型实施例中对限定填充块11的形状不做限定。
[0031]本实用新型实施例提供的显示面板填充结构，位于显示面板上相邻的驱动芯片之间，所以首先本实用新型实施例可以增强显示面板整体平整度，其次显示面板填充结构包括至少两个在显示面板上的垂直投影不重叠的填充块并且至少两个填充块之间相互不导电，即本实用新型实施例通过两个以上填充块代替现有技术中的一整块填充结构，所以本实用新型实施例中减小了单块填充块的面积，因为面积的减小，所以减少了每一个填充块所能够存储的电荷量，进而减小显示面板填充结构发生静电放电的几率。
[0032]进一步的，参照图2所示，图2为上述填充块11的截面图。填充块11包括:
[0033]第一金属层111、第二金属层113以及位于第一金属层111和第二金属层113之间的绝缘层112。
[0034]显示面板的驱动芯片位于阵列基板的扇出区域(英文名称:fanout area)，显示面板填充结构位于驱动芯片之间，因此显示面板填充结构同样位于阵列基板的扇出区域，所以，显示面板填充结构的制作工艺可以为:在阵列基板制作完成后，在阵列基板的扇出区域单独制作显示面板填充结构。具体的，首先通过第一次构图工艺在各个驱动芯片之间制作第一金属图案，其次，通过气象沉积等非金属成膜工艺在第一金属图案层上制作绝缘层，最后在通过第二次构图工艺在绝缘层上制作形成第二金属图案层。因为第一金属图案层与第二金属图案层之间设置有绝缘层，所以第一金属层和第二金属层之间不导电，又因为第一金属图案以及第二金属图案通过金属图案间的缝隙相互绝缘，因此填充块11之间相互不导电。
[0035]此外，显示面板填充结构的制作工艺还可以为:在阵列基板的扇出区域与阵列基板同步制作形成。具体的，参照图3所示，阵列基板包括:基板30、栅极31、栅绝缘层32、源极33以及漏极34。具体的，其制作工艺为:首先，通过第一次构图工艺相成阵列基板的栅极31以及填充块11的第一金属层111，即第一金属层111与显示面板的栅极金属层同层，其次通过非金属成膜工艺在栅金属层上制作栅绝缘层32，栅绝缘层32同覆盖阵列基板的栅极31以及填充块11的第一金属层111，即填充块11的绝缘层112与覆盖于栅金属层上的栅绝缘层同层;最后通过第二次构图工艺相成阵列基板的源极33和漏极34以及填充块11的第二金属层113，即填充块11的第二金属113层与显示面板的源极金属层同层。此外，阵列基板的制作工艺还包括:制作有源层、参杂层、钝化层、像素电极、栅线、数据线等，阵列基板上其他结构的制作工艺可以与现有技术相同，本实用新型实施例不再详细说明。通过使显示面板填充结构与阵列基板同步制作形成可以省略单独制作示面板填充结构的构图工艺，进而可以简化显示面的制作工艺，因此优先的显示面板填充结构与阵列基板同步制作形成。
[0036]可选的，本实用新型实施例中提供一种显示面板填充结构10所包括的填充块11的具体形状。参照图4所示，该显示面板填充结构包括一个矩形填充块12和一个位于矩形填充块12与显示面板的显示区域40之间的三角形填充块13。
[0037]进一步的，参照图5所示，三角形填充13块还设置有η个缝隙50，三角形填充块13被η个缝隙50分割为相互不导电的η+1部分;其中，η为正整数。
[0038]其中，图5中以η等于4、将三角形填充块13分割为相互不导电的5部分且缝隙均与三角形填充块形成三角形底边相互垂直为例对本实用新型实施例进行说明，但本实用新型实施例并不限定于此，本领域技术人员可以根据实际需求将η设置为任意正整数以及缝隙将设置为任意方向。
[0039]如上述实施例所述，若显示面板填充结构10包括的填充块11的数量越多，则单块填充块11的面积越小，单块填充块的11所能够存储的电荷量也越少，进而发生静电放电的几率越小，本实用新型实施例中进一步通过缝隙50将三角形填充13分割为相互不导电的η+I部分，因此可以进一步减小单块填充块的11所能够存储的电荷量，进而减小发生静电放电的几率。
[0040]再进一步的，参照图6所示，矩形填充块12包括间隔设置的第一区域61和第二区域62;矩形填充块12的第一金属层121与第一区域61在显示面板上的垂直投影重叠;矩形填充块12的第二金属层123与第二区域62在显示面板上的垂直投影重叠。
[0041]参照图2所示，填充块11包括第一金属层111、第二金属层113以及位于第一金属层111与第二金属层113之间的绝缘层112，因此填充块11的结构构成了平板电容器，会增加填充块11所能存储的电荷量。本实用新型实施例中，使矩形填充块12的第一金属层121与第一区域61在显示面板上的垂直投影重叠，矩形填充块12的第二金属层123与第二区域62在显示面板上的垂直投影重叠，且第一区域61和第二区域62间隔设置，所以，本实用新型实施例中避免了矩形填充块12的第一金属层121和第二金属层123在投影方向上的重叠，破坏了电容器结构，进而进一步减小了矩形填充块12所能存储的电荷量，进而进一步减小了静电放电的几率。
[0042]可选的，驱动芯片100为栅极驱动芯片。
[0043]可选的，驱动芯片100为源极驱动芯片。
[0044]当然在此基础上，本领域技术人员也可以同时在栅极驱动芯片和源极驱动芯片之间均设置上述实施例提供的显示面板填充结构。
[0045]本实用新型再一实施例提供一种显示面板，该显示面板包括上述任一实施例提供的显示面板填充结构。
[0046]此外，该显示面板可以用于电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件中。
[0047]本实用新型实施例提供的显示面板的填充结构，位于显示面板的驱动芯片之间，所以首先本实用新型实施例可以增强显示面板整体平整度，其次显示面板填充结构包括至少两个填充块并且至少两个填充块之间相互不导电，即本实用新型实施例通过两个以上填充块代替现有技术中的一整块填充结构，所以本实用新型实施例中减小了单块填充块的面积，因为面积的减小，所以减少了每一个填充块所能够存储的电荷量，进而减小显示面板填充结构发生静电放电的几率。
[0048]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种显示面板填充结构，其特征在于，所述显示面板填充结构位于所述显示面板上相邻的两个驱动芯片之间；任一所述显示面板填充结构包括至少两个在所述显示面板上的垂直投影不重叠的填充块，所述至少两个填充块之间相互不导电。2.根据权利要求1所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述填充块包括: 第一金属层、第二金属层以及位于所述第一金属层和第二金属层之间的绝缘层。3.根据权利要求2所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述第一金属层与所述显示面板的栅极金属层同层;所述第二金属层与所述显示面板的源极金属层同层。4.根据权利要求3所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述绝缘层与覆盖于所述栅极金属层上的栅绝缘层同层。5.根据权利要求4所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述显示面板填充结构包括一个矩形填充块和一个位于所述矩形填充块与所述显示面板的显示区域之间的三角形填充块。6.根据权利要求5所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述三角形填充块上还设置有η个缝隙，所述三角形填充块被所述η个缝隙分割为相互不导电的n+1部分;其中，η为正整数。7.根据权利要求5所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述矩形填充块包括多个间隔设置的第一区域和第二区域;所述矩形填充块的第一金属层与所述第一区域在所述显示面板上的垂直投影重叠;所述矩形填充块的第二金属层与所述第二区域在所述显示面板上的垂直投影重叠。8.根据权利要求1所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述驱动芯片为栅极驱动芯片。9.根据权利要求1所述的显示面板填充结构，其特征在于，所述驱动芯片为源极驱动芯片。10.—种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板填充结构。
【文档编号】G02F1/1339GK205721006SQ201620609915
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】杨志, 吴东琨
【申请人】北京京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司