一种灯具发光组件及照明灯具的制作方法

文档序号:2976595阅读:128来源:国知局
专利名称:一种灯具发光组件及照明灯具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,更具体地说,涉及一种灯具发光组件及照明灯具。
背景技术
目前常用的照明灯具的发光组件由反射器、带铝基板的LED光源、反射器支架、散热座和电路板组成。其中,反射器支架与散热座通过螺钉连接,反射器与反射器支架通过螺纹连接方式连接,带铝基板的LED光源固定在反射器支架底部,电路板侧面焊接在散热座底部。上述发光组件的固定方式中,将电路板侧面与散热座直接焊接时,焊接难度较高, 工艺复杂,并且焊接效果也不尽理想,焊接后电路板与散热座之间固定不牢固,导致电路板易松动,影响整个发光组件的照明效果。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种灯具发光组件及照明灯具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种灯具发光组件,包括反射器和设置在所述反射器上的光源,以及连接所述反射器的散热座,还包括与所述散热座连接的电路板,其中,所述散热座上开设有槽,所述电路板侧边卡接并同时焊接在所述槽内。本实用新型所述的灯具发光组件,其中,所述散热座为中空结构,所述槽开设在所述散热座内侧壁上,所述电路板位于所述散热座内。本实用新型所述的灯具发光组件,其中,所述散热座为圆筒形结构,且所述散热座侧面沿轴向开设有便于所述电路板卡进所述槽内或从所述槽内取出的U形开口。本实用新型所述的灯具发光组件,其中,所述槽的宽度与所述电路板厚度相适配。本实用新型所述的灯具发光组件,其中,所述槽的深度在0. 5毫米至1毫米之间。本实用新型所述的灯具发光组件,其中,所述槽距离散热座底部1毫米。本实用新型还提供了一种照明灯具,其中,包括前述任一项所述的灯具发光组件。本实用新型通过在散热座上开设槽,采用卡接加焊接的方式固定电路板,使得电路板固定更加牢固,改善了散热座与电路板的固定连接问题。而且由于采用了卡接的方式对电路板进行初步固定,可以减小电路板与散热座之间的焊接面积,因此简化了工艺流程。 同时由于在散热座上开设槽,还能使散热座的表面积增大,因而提高散热性能。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型较佳实施例的灯具发光组件剖视图;图2是本实用新型较佳实施例的散热座与电路板装配结构示意图;[0017]图3是本实用新型较佳实施例的照明灯具剖视图。
具体实施方式
本实用新型实施例的灯具发光组件结构如图1所示,其包括反射器10,在反射器 10上设置有光源20,反射器10连接在散热座30上,以对光源散发的热量进行散热。其中, 反射器10可通过反射器支架11连接在散热座30上。如图2所示,该灯具发光组件还包括与散热座30连接的电路板40,在散热座30上开设有槽31,电路板40侧边插设并焊接在槽 31内。安装时,将电路板40插入散热座30的槽31中,使电路板40卡在散热座30内,再将电路板40和散热座30连接的部分进行焊接。其中电路板40安装到散热器30的槽31中后结构剖视图可参见图3。通过采用上述实施例的方案,电路板40可通过插设卡接在槽31内实现初步固定, 再通过焊接的方式固定,可以使得电路板40与散热座30之间连接更加牢固。而且由于采用了卡接的方式对电路板40进行初步固定,可以减小电路板40与散热座30之间的焊接面积,因此简化了工艺流程。同时由于在散热座30上开设槽,还能使散热座30的表面积增大, 因而提高散热性能。上述实施例中,对于不同结构的散热座30而言,只要是涉及到需要将电路板40焊接在散热座30上的问题,均可以采用在散热座30上开设槽、同时采用卡接及焊接的方式来固定电路板40。优选地,如图2所示,散热座30为中空结构,槽31开设在散热座30内侧壁上,电路板40位于散热座30内,其侧边插设并焊接在槽31内。这样即使电路板40与散热座30 之间的焊接处松开,由于有槽31将其卡住,电路板40也不会轻易从散热座30内脱出,使得结构更加稳定。上述实施例中,更优选地,如图2所示,散热座30为圆筒形结构,且其侧面沿轴向开设有U形开口 32。其中U形开口 32可以设置一个或多个。在安装电路板40时,可以沿着该U形开口 32将电路板40从外到内推入到散热座30内,使其侧边卡接在槽31中;拆卸电路板40时,也可顺着U形开口 32从内到外将电路板40取出。因此,可以使得发光组件整体更易拆装。另外,在散热座30上设置U形开口 32还能减少散热座30的用材,减轻灯具重量。优选地,上述各实施例中,槽31的宽度与电路板40厚度相适配,以使得电路板40 侧边能紧密的卡接在槽31内为宜。如果宽度不够,则会使得电路板40侧边卡不进去;如果宽度过宽,则使得电路板40侧边卡进去后,还会上下晃动,起不到卡接的效果。优选地,上述各实施例中,槽31的深度在0. 5毫米至1毫米之间,以使得电路板40 与散热座30之间连接更好。如果槽31的深度过深,则会使得电路板40在卡进去后会产生松动;如果槽31的深度过浅,则电路板40很容易从槽31中出来,起不到卡接的效果。在电路板40上一般附带有与电池50相接触的弹簧41,如图2和图3所示,在散热座30上所开设的槽31距离散热座30底部33的高度,取决于电路板40附带的弹簧41与电池50的接触和压缩量。优选地,上述各实施例中,槽31距离散热座30底部为1毫米左右。这样不仅能满足弹簧41与电池50的接触和压缩量,同时与散热座30底部还能留有合适的间隙,保证散热座30正常散热。上述各实施例中,散热座30与反射器10的连接,或者反射器10与反射器支架11 之间的连接,均可以采用螺纹连接。在本实用新型另一实施例中,还提供了一种照明灯具,例如图3所示的手电筒剖视结构,其包括前述任一实施例中所描述的灯具发光组件。其中灯具发光组件的详细结构请参见前述各实施例,在此不再赘述。本实用新型通过在散热座30上开设槽31,采用卡接加焊接的方式固定电路板40, 使得电路板40固定更加牢固,改善了散热座30与电路板40的固定连接问题。而且由于采用了卡接的方式对电路板40进行初步固定,可以减小电路板40与散热座30之间的焊接面积,因此简化了工艺流程。同时由于在散热座30上开设槽31,还能使散热座30的表面积增大,因而提高散热性能。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种灯具发光组件,包括反射器和设置在所述反射器上的光源,以及连接所述反射器的散热座,还包括与所述散热座连接的电路板,其特征在于,所述散热座上开设有槽,所述电路板侧边卡接并同时焊接在所述槽内。
2.根据权利要求1所述的灯具发光组件,其特征在于,所述散热座为中空结构,所述槽开设在所述散热座内侧壁上,所述电路板位于所述散热座内。
3.根据权利要求1所述的灯具发光组件,其特征在于,所述散热座为圆筒形结构,且所述散热座侧面沿轴向开设有便于所述电路板卡进所述槽内或从所述槽内取出的U形开口。
4.根据权利要求1所述的灯具发光组件,其特征在于,所述槽的宽度与所述电路板厚度相适配。
5.根据权利要求1所述的灯具发光组件,其特征在于,所述槽的深度在0.5毫米至1毫米之间。
6.根据权利要求1所述的灯具发光组件,其特征在于,所述槽距离散热座底部1毫米。
7.一种照明灯具,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的灯具发光组件。
专利摘要本实用新型涉及一种灯具发光组件及照明灯具,包括反射器和设置在所述反射器上的光源,以及连接所述反射器的散热座,还包括与所述散热座连接的电路板,散热座上开设有槽,电路板侧边卡接并同时焊接在槽内。本实用新型通过在散热座上开设槽,采用卡接加焊接的方式固定电路板,使得电路板固定更加牢固。而且由于采用了卡接的方式对电路板进行初步固定,可以减小电路板与散热座之间的焊接面积,因此简化了工艺流程。同时由于在散热座上开设槽,还能使散热座的表面积增大,因而提高散热性能。
文档编号F21S2/00GK201954505SQ20102060740
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者周明杰, 王鑫 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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