专利名称：电磁灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及电磁灯技术领域。
背景技术：
自荷兰Wiilips公司发明了电磁灯(通常也称无极灯)之后，由于电磁灯具有寿命长、高节能、低光衰、高显色性能、无频闪以及无眩光等特点，而在工业照明领域中得到了日渐广泛的应用。目前，如何提高象隧道、矿井、加油站特殊环境中，能够满足防水、防潮、防爆等要求的全封闭型电磁灯的散热性能以及反光性能是进一步推广电磁灯应用范围的关键问题。电磁灯的发光是通过高频发生器作用于耦合器，产生高频电磁场，并进一步作用于荧光灯泡发出可见光，在这个过程中，高频发生器、耦合器、以及荧光灯泡都会产生热，这些热如果不能够在密封条件下被有效地散发出去，并且积累到一定的限度，则或者导致高频发生器内的电子元件损坏，或者导致耦合器的磁性衰减，或者导致荧光灯泡发光效率降低，从而使电磁灯无法正常工作或者失效。现有的电磁灯采用的散热方式通常为将发热部件，如高频发生器、耦合器和荧光灯泡分别配置散热片，而且为了避免它们之间的热传递和互相影响，上述散热片还需要适当隔离。所以，当应用于像隧道、矿井、加油站特殊环境中，要求电磁灯能够满足防水、防潮、 防爆等条件的全封闭型结构时，则要么因为尺寸过大问题使电磁灯不方便安装使用，要么牺牲一些功能，如减小散热片的面积尺寸，减小散热片的隔离距离等来减小电磁灯外形结构尺寸，这些对于要求采用全封闭型结构而尺寸又受到限制的电磁灯来说，产品的性能或可靠性都受到很大的影响。我们可以非常直观的看到的大量现状是目前几乎所有的为满足特殊环境而设计的全封闭型电磁灯，外形结构尺寸一般较大，即便如此，也还是属于牺牲散热性能的状态， 并且，在目前的条件下，由于结构尺寸的制约，所有封闭型结构中的荧光灯泡均只能以“卧式”方式放置，由于荧光灯泡属于非透明性的表面发光光源，这种条件下，不管反光器如何设计，都会遮挡住一部分光源，使电磁灯的整体照明性能不能够充分发挥出来。有鉴于上述现有的电磁灯存在的缺陷，本发明人基于研究此类产品多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电磁灯，能够改进一般现有的电磁灯，使其更具有实用性和可靠性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的电磁灯存在的缺陷，而提供一种新型结构的电磁灯，所要解决的技术问题是，提高电磁灯的散热效率和反光效率，以满足各种特殊环境中全封闭电磁灯的需求，并且方便生产、安装和维护，非常适于实用。本实用新型的目的以及解决其技术问题可以采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种电磁灯，包括兼作散热装置的金属材质的灯箱外壳；装设于所述灯箱外壳内部的呈锥体的反光器，所述反光器与所述灯箱外壳的内表面连接；所述反光器上设置有供荧光灯泡和耦合器以竖放的方式安装在所述反光器中的安装口，所述呈锥体的反光器的中心线与所述荧光灯泡或者耦合器的中心线重合或者平行或者夹角小于45度。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。较佳的，前述的电磁灯，其中所述灯箱外壳的下端部和所述反光器的下端部均呈圆形，且所述灯箱外壳的下端部直径大于所述反光器的下端部直径；或者，所述灯箱外壳的下端部和所述反光器的下端部均呈多边形且所述灯箱外壳的下端部对角线大于所述反光器的下端部对角线；或者，所述反光器的下端部呈圆形，而灯箱外壳的下端部呈多边形且所述灯箱外壳的下端部对角线大于所述反光器的下端部直径；或者，所述反光器的下端部呈多边形，而灯箱外壳的下端部呈圆形且所述灯箱外壳的下端部直径大于所述反光器的下端部对角线。较佳的，前述的电磁灯，其中所述灯箱外壳的下端部沿口与所述反光器的下端部沿口部分接触或者完全不接触。较佳的，前述的电磁灯，其中所述高频发生器设置在所述反光器与所述灯箱外壳之间的空穴中，且所述高频发生器贴设于所述灯箱外壳内壁。较佳的，前述的电磁灯，其中所述电磁灯还包括将所述灯箱外壳的下端部形成的开口完全封堵的透光玻璃；以及，将所述透光玻璃固定在所述灯箱外壳的下端部的多个压块或者扣件。较佳的，前述的电磁灯，其中所述反光器上设置的安装口未被耦合器底部和荧光灯泡底部完全封挡，和/或，所述反光器的侧面和/或顶面设置有至少一个散热孔。较佳的，前述的电磁灯，其中所述电磁灯还包括设置于所述灯箱外壳的外壁上的散热片。较佳的，前述的电磁灯，其中所述电磁灯还包括通过限位螺母和固定螺栓固定于所述灯箱外壳的外壁的固定架，所述固定架与所述灯箱外壳一起呈提篮状；以及，一端与所述固定架连接，另一端固设于安装体上的固定座。较佳的，前述的电磁灯，其中所述固定座呈Z形。较佳的，前述的电磁灯，其中所述荧光灯泡的与耦合器螺接的螺接部设置有至少一个散热孔；和/或，所述耦合器的底部设置有至少一个散热孔。借由上述技术方案，本实用新型的电磁灯至少具有下列优点及有益效果①本实用新型巧妙地通过将整个灯箱外壳设计为电磁灯的散热装置，不但扩大了散热面积(如相较于现有电磁灯的散热面积来说，散热面积可扩大10到20倍)，大大提高了电磁灯的散热效率，也避免了额外生产散热装置的生产工序，减少了组装工序，增强了组装的可靠性，降低了电磁灯的生产成本。②本实用新型通过将整个灯箱外壳作为电磁灯的散热装置，由于散热效率的提高和散热空间的便利，可以将电磁灯的荧光灯泡、耦合器以及高频发生器以更灵活合理的方式来布置和排列，有利于外观结构尺寸的设计，使电磁灯外形更美观，非常适于实用。③本实用新型通过将荧光灯泡以竖放的方式通过所述呈锥体的反光器中的安装口(所述呈锥体的反光器的中心线与所述荧光灯泡或者耦合器的中心线重合或者平行或者夹角小于45度)固设在电磁灯的灯箱外壳的内表面上，加上反光器曲线的科学设计，最大限度地提高了荧光灯泡光源的反射效率，有效避免了荧光灯泡的部分光源被遮挡的现象，从而本实用新型能够充分利用电磁灯荧光灯泡的光源，提高了电磁灯的亮度。④本实用新型通过反光器与灯箱外壳的间隙结构，加上在耦合器、荧光灯泡、反光器上的散热孔设计，能够根据冷热空气的物理特性形成冷热气流的自然流动，巧妙地解决了全密封结构中空气的散热和流动问题。大大降低了电磁灯灯箱内部的环境温度，有利于产品性能的稳定和产品质量的耐久，非常适于实用。⑤本实用新型通过在灯箱外壳两侧设置提篮式固定架，能够方便地调整灯箱外壳至任意需要的角度，配合固定座的安装，确保电磁灯照射到任何需要的角度，提高了电磁灯的适应能力和应用范围。⑥本实用新型通过设置与提篮式固定架配合使用的Z字型固定座。能够实现安装的方便，准确和快捷，同时也方便拆卸和维修，提高了工作效率和质量，非常适于实用。综上所述，本实用新型能够提高电磁灯的散热效率和反光效率，并提高电磁灯的安装使用和维护的便利，以及设计灵活性。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本实用新型的电磁灯示意图；图2A-2C为本实用新型灯箱外壳1的俯视图、左视图、以及主视图；图3A-3B为本实用新型的棱锥形反光器3的主视图和仰视图；图3C-3D为本实用新型的圆锥形反光器3的主视图和仰视图；图4A-4B为本实用新型的高频发生器3的俯视图和主视图；图5A-5B为本实用新型的耦合器4的主视图和仰视图；图6A-6B为本实用新型的透光玻璃5的俯视图和主视图；图7A-7B为本实用新型的四个压块6的俯视图和主视图；图8A-8C为本实用新型的提篮式固定架11的主视图、仰视图、侧视图；图9A-9B为本实用新型的Z字形固定座12的左视图和仰视图；图10A-10B为本实用新型的电磁灯的荧光灯泡13的主视图和俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电磁灯其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。本实用新型的实施例提供的电磁灯如附图1所示，包括兼作散热装置的灯箱外壳1、反光器2、高频发生器3、耦合器4、透光玻璃5、压块6、设置在反光器2上的至少一个散热孔7、散热片8、限位螺母9、固定螺栓10、固定架11、固定座12、荧光灯泡13、设置在耦合器4上的至少一个散热孔14和设置在耦合器4上的至少一个散热孔15。本实用新型中的灯箱外壳1兼为电磁灯中的散热装置，由于电磁灯中的高频发生器3、耦合器4和荧光灯泡13等发热部件均可以直接贴设在灯箱外壳1的内表面上，因此本实用新型的电磁灯主要是利用灯箱外壳1实现散热。灯箱外壳1可以为导热性能良好的金属材质，例如不锈钢、铝合金等，本实施例不限制灯箱外壳1所采用的具体材质。灯箱外壳1 的上端部沿口和下端部沿口的形状可以为多边形(如四边形)或者圆形或者椭圆形等，灯箱外壳1的主体形状可以呈长方体或者正方体或者圆柱体或者棱锥体或者圆锥体等，本实施例不限制灯箱外壳1的上端部沿口、下端部沿口、以及灯箱外壳1主体的具体形状。灯箱外壳1的一个具体例子如图2A-图2C所示。从图2A示出的灯箱外壳1的俯视图可以看出，灯箱外壳1的上端部沿口和下端部沿口均呈正方形，下端部沿口的边长略大于上端部沿口的边长，正方形沿口的四个角为导圆角，另外，灯箱外壳1的上端面外壁上设置有散热片8，且散热片8形成了放射光芒的太阳形状，当然，散热片8也可以采用其它形状，本实用新型不限制散热片8的具体形状。上述散热片8可以采用金属材质。从图2B 示出的灯箱外壳1的左视图以及图2C示出的灯箱外壳1的主视图可以看出，灯箱外壳1的主体形状呈近似于正方体的四棱锥体，灯箱外壳1的下端部设置有向外凸出的边沿，该边沿可以用于安设透光玻璃5，且灯箱外壳1的对侧外壁设置有用于安设固定架11的支撑部件，该支撑部件略突出于灯箱外壳1的外壁，且该支撑部件提供有供限位螺母9和固定螺栓 10安设的孔洞。本实用新型中的反光器2装设于灯箱外壳1的内部空间，例如，反光器2的上端部与灯箱外壳1的上端部的内部连接，或者反光器2的下端部与灯箱外壳1的下部的内部连接，或者反光器2的上端部与灯箱外壳1的上端部的内部连接且反光器2的下端部与灯箱外壳1的下部的内部连接。反光器2的顶部外表面与灯箱外壳1的内表面之间可以贴设， 也可以间隔一段空间，反光器2与灯箱外壳1之间可以采用螺接、铆接、或者焊接等方式进行连接，本实施例不限制反光器2与灯箱外壳1之间的具体连接方式。反光器2的上端部设置有荧光灯泡13和耦合器4的安装口。该安装口可以被荧光灯泡13的顶部和耦合器4 的底部完全封堵或者不完全封堵。该安装口可以使荧光灯泡13和耦合器4以竖放的方式安装在灯箱外壳1和反光器2中，例如，荧光灯泡13和耦合器4以竖放的方式穿过反光器 2直接被固定在灯箱外壳1上端内表面上。这里的竖放是指呈锥体的反光器的中心线与荧光灯泡的中心线重合或者平行或者近似平行或者夹角小于45度。反光器2的上端部沿口和下端部沿口的形状可以为多边形(如四边形)或者圆形或者椭圆形等，反光器2的主体形状可以呈锥体如棱锥体或者圆锥体等，本实施例不限制反光器2的上端部沿口、下端部沿口、以及反光器2主体的具体形状。反光器2的一个具体例子如图3A-图3D所示。从图3A示出的反光器2的主视图和图;3B示出的反光器2的仰视图可以看出，反光器2的主体形状呈四棱椎体，反光器2的上部呈长方体且该长方体上部设置有安装口，即反光器2的整体包括四棱锥体和与该四棱锥体相接的设置有安装口的长方体；反光器2的上端部沿口和下端部沿口均呈正方形，反光器2的下端部沿口的边长大于上端部沿口的边长，且反光器2上部侧面(即长方体侧面处)设置有散热孔7，该散热孔7可以为至少一个，如四个。从图3C出的反光器2的主视图和图3D示出的反光器2的仰视图可以看出，反光器2的主体形状呈圆椎体，反光器2上部呈圆柱体且圆柱体上部设置有安装口，即反光器2的整体包括圆锥体和与该圆锥体相接的设置有安装口的圆柱体；反光器2的上端部沿口和下端部沿口均呈圆形，反光器2的下端部沿口的直径大于上端部沿口的直径，且反光器2上部侧面(即圆柱体侧面处)设置有散热孔7，该散热孔7可以为至少一个，如四个。在本实用新型中，当灯箱外壳1的下端部和反光器2的下端部均呈圆形时，灯箱外壳1的下端部直径应大于反光器2的下端部直径，且灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口部分接触或者完全不接触，如灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口形成直径不同的同心圆。当灯箱外壳1的下端部和反光器2的下端部均呈多边形(如四边形)时，灯箱外壳1的下端部对角线应大于反光器2的下端部对角线，且灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口部分接触或者完全不接触，如灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口形成对角线长度不同的同心正方形。当灯箱外壳1的下端部呈多边形(如四边形)，且反光器2的下端部呈圆形时，灯箱外壳1的下端部应能够包含住反光器2的下端部(如灯箱外壳1的对角线应大于反光器2的下端部直径)，且灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口部分接触或者完全不接触，如灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口形成同心设置的多边形和圆形。当灯箱外壳1的下端部呈圆形， 且反光器2的下端部呈多边形(如四边形)时，灯箱外壳1的下端部应能够包含住反光器 2的下端部(如灯箱外壳1的直径应大于反光器2的下端部对角线)，且灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口部分接触或者完全不接触，如灯箱外壳1的下端部沿口与反光器2的下端部沿口形成同心设置的圆形和多边形。由于灯箱外壳1的下端部和反光器2的下端部之间存在空隙，因此，当灯箱外壳1 和反光器2之间的空穴中的热空气通过灯箱外壳1被冷却时，冷却的空气会向下流动，进而通过灯箱外壳1的下端部和反光器2的下端部之间存在的空隙进入反光器2的内部空间， 从而在全密封的灯箱外壳1内部产生了流动的冷却空气流，最终可以有效地降低反光器2 的内空间温度，使耦合器4和荧光灯泡13产生的热空气尽快散发出去。上述空穴中的热空气通常是由高频发生器3、耦合器4和荧光灯泡13产生，由耦合器4和荧光灯泡13产生的热空气可以通过耦合器4上的散热孔14、和/或荧光灯泡13上的散热孔15、以及通过反光器2上部设置的散热孔7、和/或未被耦合器4和荧光灯泡13的底部完全封堵的反光器2 上的安装口，流动到反光器2与灯箱外壳1之间的空穴中。当然，随着电磁灯放置方位的不同，上述空气流动方向也自然会根据冷热气流的物理特性自然流动。本实用新型中的高频发生器3设置在反光器2与灯箱外壳1之间的空穴中。为了能够对高频发生器3产生的热量进行有效散热，高频发生器3可以贴设于灯箱外壳1内壁。 高频发生器3的一个具体例子如图4A-图4B所示，从图4A示出的高频发生器3的俯视图和图4B示出的高频发生器3的俯视图可以看出，高频发生器2的主体形状呈长方体。本实用新型不限制电磁灯所采用的高频发生器3的具体型号以及形状。本实用新型中的耦合器4与高频发生器3和荧光灯泡13分别连接，耦合器4和高频发生器3用于点亮荧光灯泡13。耦合器4以竖放的方式通过反光器2上部的安装口被固设在灯箱外壳1和反光器2中，即耦合器4的中心线与反光器2的中心线重合或者平行或者夹角小于45度。耦合器4的底部与灯箱外壳1上端部内表面贴设。当然，耦合器4的底部也可以与灯箱外壳1上端部内表面间隔一段距离。耦合器4的底部可以将安装口完全封堵或者不完全封堵。耦合器4的底部可以设置有至少一个散热孔14。耦合器4的一个具体例子如图5A-图5B所示，从图5A示出的耦合器4的主视图和图5B示出的耦合器4的仰视图可以看出，耦合器4的主体形状呈钉状，钉状底部设置有一个散热孔14。本实用新型不限制电磁灯所采用的耦合器4的具体型号等。本实用新型中的透光玻璃5设置在灯箱外壳1的下端部沿口处，透光玻璃5的形状与灯箱外壳1的下端部形成的开口的形状相对应，以便透光玻璃5可以将灯箱外壳1的下端部形成的开口完全封堵，从而保持电磁灯内部干净干燥的环境。透光玻璃5的一个具体例子如图6A-图6B所示，从图6A示出的透光玻璃5的俯视图和图6B示出的透光玻璃5的主视图可以看出，透光玻璃5的主体形状呈薄正方体，其横截面为正方形，且正方形的四个角为斜导角。本实用新型不限制电磁灯所采用的透光玻璃5的具体材质以及透光玻璃5的具体厚度等。本实用新型中的多个压块6 (如四个压块6)可以将透光玻璃5固定在灯箱外壳1 的下端部，使透光玻璃5将灯箱外壳1的下端部形成的开口完全封堵。压块6可以采用塑胶、金属等材质。压块6的一个具体例子如图7A-图7B所示，从图7A示出的压块6的俯视图和图 7B示出的压块6的主视图可以看出，每个压块6的主体形状均呈三角体，其横截面为三角形。本实用新型不限制电磁灯所采用的压块6的具体材质以及压块6的具体厚度等。本实用新型中的压块6也可以为扣件。本实用新型中的固定架11通过至少一个限位螺母9和至少一个固定螺栓10固定于灯箱外壳1的上端部外壁，固定架11与灯箱外壳1 一起呈提篮状。固定架11可以采用金属材质，如不锈钢或者铁等。固定架11不但能够方便电磁灯的拿取，还能够调整电磁灯的灯光照射方向，固定架11可以支持电磁灯实现360度方向的旋转调整。如果在灯箱外壳 1的两侧分别通过限位螺母9和固定螺栓10来固定固定架11，则由于两侧限位螺母的旋紧方向相反，则可以牢固的限定固定架11与灯箱外壳1之间的倾斜角度，从而使电磁灯的灯光照射方向可以方便的满足使用需求。固定架11的一个具体例子如图8A-图8C所示，从图8A示出的固定架11的主视图、图8B示出的固定架11的仰视图、以及图8C示出的固定架11的侧视图可以看出，固定架11呈直角状U形框。本实用新型不限制电磁灯所采用的固定架11的具体材质。本实用新型中的固定座12的一端与固定架11连接，固定座12的另一端与安装体 (如墙面、隧道顶部等)连接，从而固定座12可以将电磁灯固设于安装体上。固定座12可以采用金属材质，如不锈钢或者铁等。固定座12与固定架11和安装面可以均采用螺接方式。固定座12可以呈Z形，从而使电磁灯安装简单，维护方便。固定座12的一个具体例子如图9A-图9B所示，从图9A示出的固定座12的左视图和图9B示出的固定座12的仰视图可以看出，固定座12呈直角状Z形，且固定座12的两端均设置有螺孔，该螺孔的位置应与固定架11上的螺孔位置对应，通过固定座12上的螺孔可以将固定座12安装在安装面上以及将固定座12与固定架11连接。本实用新型不限制电磁灯所采用的固定架11的具体材质。本实用新型中的荧光灯泡13可以穿过反光器2上的安装口，以竖放的方式被固定在灯箱外壳1上端部的内表面上。荧光灯泡13的底部可以与灯箱外壳1上端部的内表面贴设，也可以与灯箱外壳1上端部的内表面间隔一段距离。荧光灯泡13的底部和耦合器4 的底部可以将安装口完全封堵，也可以将安装口不完全封堵。在不完全封堵的情况下，安装口可以成为用于冷却的空气流通的通道。荧光灯泡13可以采用螺口连接方式与耦合器4 连接，荧光灯泡13的螺接部位处可以设置有至少一个散热孔15。由于本实用新型将灯箱外壳1作为电磁灯的散热装置，因此，本实用新型电磁灯的灯箱外壳1的整体厚度可以仅比荧光灯泡13的长度略厚即可。荧光灯泡13的一个具体例子如图IOA-图IOB所示，从图IOA示出的荧光灯泡13 的主视图和图IOB示出的荧光灯泡13的俯视图可以看出，荧光灯泡13与普通白炽灯的形状类似，荧光灯泡13的上部设置有多个散热孔15。本实用新型不限制电磁灯所采用的荧光灯泡13的具体形状等。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电磁灯，包括高频发生器、耦合器和荧光灯泡，其特征在于，还包括 兼作散热装置的金属材质的灯箱外壳；装设于所述灯箱外壳内部的呈锥体的反光器，所述反光器与所述灯箱外壳的内表面连接；所述反光器上设置有供荧光灯泡和耦合器以竖放的方式安装在所述反光器中的安装口，所述呈锥体的反光器的中心线与所述荧光灯泡或者耦合器的中心线重合或者平行或者夹角小于45度。
2.如权利要求1所述的电磁灯，其特征在于所述灯箱外壳的下端部和所述反光器的下端部均呈圆形，且所述灯箱外壳的下端部直径大于所述反光器的下端部直径；或者所述灯箱外壳的下端部和所述反光器的下端部均呈多边形且所述灯箱外壳的下端部对角线大于所述反光器的下端部对角线；或者所述反光器的下端部呈圆形，而灯箱外壳的下端部呈多边形且所述灯箱外壳的下端部对角线大于所述反光器的下端部直径；或者所述反光器的下端部呈多边形，而灯箱外壳的下端部呈圆形且所述灯箱外壳的下端部直径大于所述反光器的下端部对角线。
3.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于，所述灯箱外壳的下端部沿口与所述反光器的下端部沿口部分接触或者完全不接触。
4.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于，所述高频发生器设置在所述反光器与所述灯箱外壳之间的空穴中，且所述高频发生器贴设于所述灯箱外壳内壁。
5.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于，所述电磁灯还包括 将所述灯箱外壳的下端部形成的开口完全封堵的透光玻璃；以及将所述透光玻璃固定在所述灯箱外壳的下端部的多个压块或者扣件。
6.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于所述反光器上设置的安装口未被耦合器底部和荧光灯泡底部完全封挡，和/或所述反光器的侧面和/或顶面设置有至少一个散热孔。
7.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于，所述电磁灯还包括 设置于所述灯箱外壳的外壁上的散热片。
8.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于，所述电磁灯还包括通过限位螺母和固定螺栓固定于所述灯箱外壳的外壁的固定架，所述固定架与所述灯箱外壳一起呈提篮状；以及一端与所述固定架连接，另一端固设于安装体上的固定座。
9.如权利要求8所述的电磁灯，其特征在于，所述固定座呈Z形。
10.如权利要求1或2所述的电磁灯，其特征在于所述荧光灯泡的与耦合器螺接的螺接部设置有至少一个散热孔；和/或所述耦合器的底部设置有至少一个散热孔。
专利摘要本实用新型是有关于一种电磁灯，包括兼作散热装置的灯箱外壳，用于密封电磁灯灯箱敞口的透光玻璃；装设于灯箱外壳内部的反光器，穿过反光器安装在灯箱外壳内表面上的耦合器及荧光灯泡；以及位于反光器与外壳之间的空穴中的高频发生器，本实用新型还可以包括方便调整照射角度的提篮式固定架和容易安装维护的Z字型固定座。本实用新型的电磁灯能够非常有效的提高散热效率和反光效率，而且制造、安装和维护方便，且成本低廉，非常适于实用。
文档编号F21S2/00GK202001868SQ20102060759
公开日2011年10月5日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者高强 申请人:高强