专利名称：用于led灯具的散热模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热模块，尤指一种用于LED灯具的散热模块。
背景技术：
发光二极管(Light Emitting Diode，LED)具有低耗能、省电、使用寿命长、体积 小、反应快等特点，已逐步取代传统灯泡而广泛应用各种照明灯具中。但是温度的高低变化 却是关系着LED的使用寿命和各种性能，因此如何对此散热模块作最合适的布置设计则为 本案所研究的重要课题。已知用于LED灯具的散热模块，如本实用新型人先前申请且公告号为TWM369430 的中国台湾新型专利所揭露，其主要包括一中空筒体和一均温板，均温板具有一蒸发段和 一冷凝段，冷凝段穿设于中空筒体内并与其内壁面贴接，蒸发段则固定于所述LED灯具；如 此，以组合成一散热模块。然而，上述结构虽然具有良好的散热效果，但对于日益提升的高功率LED或高瓦 数LED而言，其散热效果显然不佳，仍然有待改进。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯具的散热模块，其系藉由 各散热鳍片与中空筒体和均温板直接热接触，而能够高效率地将LED灯具所产生的热量散 逸出去。为了达成上述目的，本实用新型提供一种用于LED灯具的散热模块，所述用于LED 灯具的散热模块包括—均温板，其具有一蒸发段和自蒸发段延伸出的一对冷凝段；一中空筒体，其外表面开设有相互对应的一对凹槽，凹槽内埋设有冷凝段；多个散热鳍片，其环形排列于中空筒体和冷凝段外周缘且彼此热接触。作为优选方案，其中所述用于LED灯具的散热模块还包括一导热座，导热座热接 触于均温板的蒸发段。作为优选方案，其中所述均温板呈一 U字型，其横向部分形成有蒸发段，纵向部分 形成有冷凝段。作为优选方案，其中所述冷凝段的横向剖断面呈一圆弧形，并分别形成有一内弧 面和一外弧面，内弧面与中空筒体贴接，外弧面则与散热鳍片贴接。作为优选方案，其中所述外弧面与中空筒体的外周面共同形成一圆形周缘。作为优选方案，其中所述导热座开设有一容置槽，在容置槽的底部形成有一贯穿 槽口，蒸发段沉入容置槽内，并在蒸发段对应贯穿槽口的位置形成有裸露且与导热座底面 齐平的一平表面。作为优选方案，其中所述用于LED灯具的散热模块还包括一散热体，散热体热接 触于蒸发段上。[0016]作为优选方案，其中所述散热体具有贴接蒸发段的一底板及在底板上延伸的多个 散热柱。作为优选方案，其中所述底板延伸有一对凸板，导热座的容置槽二侧边分别设有 对应的一台阶，凸板嵌固于台阶上。作为优选方案，其中所述散热鳍片呈一 L字型，散热鳍片的短边分别与中空筒体 或冷凝段贴接，散热鳍片的长边则呈放射状形成于中空筒体及冷凝段外周围。作为优选方案，其中所述散热鳍片的自由端开设有多个通槽。相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果本实用新型通过各散热鳍片与中空筒体和均温板直接热接触，而能够高效率地将 LED灯具所产生的热量散逸出去；各散热鳍片以薄板冲压成型后再连接于均温板和中空筒 体，不仅可大幅度地降低整体重量，且在单位体积内配设有较大的散热表面积；另外，在导 热座设有容置槽以利于和均温板固定连接，并通过贯穿槽口设置而使均温板可与LED热源 直接导热；而且还在各散热鳍片设有通槽，以在任二相邻的气体通道之间形成有侧向气体 对流的效果。
图1为本实用新型散热模块的立体分解图；图2为本实用新型散热模块的组合外观图；图3为图2的3-3剖视图；图4为图3的4-4剖视图；图5为本实用新型应用于LED灯具使用状态剖视图。主要组件符号说明导热座-10 ；容置槽-11 ；贯穿槽口 -111 ；台阶-12 ；均温板-20 ；蒸发段-21 ；平表面-211 ；冷凝段_22、23 ；内弧面_221、231 ；外弧 面 _222、232 ；中空筒体-30 ；凹槽_31、32 ；散热鳍片-40 ；通槽-41 ；散热体-50 ；底板-51 ；散热柱-52 ；凸板-53 ；LED灯具-8 ；电路板-81 ；发光二极管-82。
具体实施方式
有关本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下的详细说明与附图，而所附图示 仅提供参考与说明，并非用于限制本实用新型。请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种用于LED灯具的散热模块，本实施例 的散热模块主要包括一导热座10、一均温板20、一中空筒体30及多个散热鳍片40。导热座10由铝、铜或其合金等金属材质所制成，其大致呈一圆板状，在其中间位 置开设有一矩形容置槽11，且容置槽11的底部形成有一贯穿槽口 111，另在容置槽11的二 侧边分别设有对应的一台阶12。均温板20 (Vapor Chamber)为一真空容腔，内部装设有毛细组织、工作流体等组件，利用工作流体的汽液相变化来达成热传导，并通过毛细组织来提供液体的回流机制，以 构成连续循环的动作；本实施例的均温板20大致呈一 U字型，其具有横向部分的一蒸发段 21和自蒸发段21延伸出的一对纵向部分的冷凝段22、23，蒸发段21沉入容置槽11内与导 热座10热接触，并在对应贯穿槽口 111的位置形成有裸露且与导热座10底面齐平的一平 表面211 ；各冷凝段22、23的横向剖断面呈一圆弧形(如图4所示)，并分别形成有一内弧 面 221、231 和一外弧面 222、232。中空筒体30由铝、铜等导散性良好的材质所制成，在中空筒体30的外表面开设有 相互对应的一对凹槽31、32，均温板20的各冷凝段22、23分别埋设于各凹槽31、32内，且其 内弧面221、231是与中空筒体30紧密贴接以传导热量，而各冷凝段22、23的外弧面222、 232则是裸露，并与中空筒体30的外周面共同形成一圆形周缘(如图4所示)。各散热鳍片40以薄板冲压成型，其材质可为铝、铜或其合金等，散热鳍片40大致 呈一 L字型(如图4所示)，其短边是热接触在中空筒体30和各冷凝段22、23的外弧面222、 232上且呈环形排列，长边则呈放射状形成在中空筒体30和各冷凝段22、23外周围。另在 各散热鳍片40的自由端开设有多个通槽41，以在任二相邻的气体通道之间形成有侧向气 体对流的效果。此外，本实用新型还包括一散热体50，散热体50由铝、铜或其合金等金属材质所 制成，其具有一底板51并在底板51上延伸有多个散热柱52，并在散热柱52外部自底板51 延伸有一对凸板53 ；散热体50是以底板51压掣均温板20的蒸发段21，并使各凸板53分 别嵌入台阶12而固定。请参阅图5所示，本实用新型的散热模块可应用于一 LED灯具8上，LED灯具8具 有一电路板81及布设于电路板81上的多个发光二极管82 ；组合时是将电路板81对应于 导热座10的底面贴接，并使电路板81或各发光二极管82的背面对正于平表面211位置来 配设，各发光二极管82所产生的热量将从平表面211传导给均温板20，通过均温板20的汽 液相热传机制将热量带到各冷凝段22、23，其中一部分的热量是传导给中空筒体30予以散 逸，另一部分的热量则是直接传导给各散热鳍片40予以散逸；如此，可高效率地将LED灯具 8的各发光二极管82所产生的热量散逸出去。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此而限制本实用新型的专利保 护范围，故举凡本实用新型说明书及附图所作的等效结构变化，皆应包含于本实用新型的 保护范围之内。
权利要求1.一种用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述用于LED灯具的散热模块包括一均温板，其具有一蒸发段和自蒸发段延伸出的一对冷凝段；一中空筒体，其外表面开设有相互对应的一对凹槽，凹槽内埋设有所述冷凝段；以及多个散热鳍片，其环形排列于中空筒体和冷凝段外周缘且彼此热接触。
2.如权利要求1所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述用于LED灯具的散热 模块还包括一导热座，导热座热接触于均温板的蒸发段。
3.如权利要求2所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述均温板呈一U字型， 其横向部分形成有蒸发段，纵向部分形成有冷凝段。
4.如权利要求3所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述冷凝段的横向剖断面 呈一圆弧形，并分别形成有一内弧面和一外弧面，内弧面与中空筒体贴接，外弧面则与散热 鳍片贴接。
5.如权利要求4所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述外弧面与中空筒体的 外周面共同形成一圆形周缘。
6.如权利要求2所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述导热座开设有一容置 槽，在容置槽的底部形成有一贯穿槽口，蒸发段沉入容置槽内，并在蒸发段对应贯穿槽口的 位置形成有裸露且与导热座底面齐平的一平表面。
7.如权利要求6所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述用于LED灯具的散热 模块还包括一散热体，散热体热接触于蒸发段上。
8.如权利要求7所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述散热体具有贴接蒸发 段的一底板及在底板上延伸的多个散热柱。
9.如权利要求8所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述底板延伸有一对凸 板，导热座的容置槽二侧边分别设有对应的一台阶，凸板嵌固于台阶上。
10.如权利要求1所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述散热鳍片呈一L字 型，散热鳍片的短边分别与中空筒体或冷凝段贴接，散热鳍片的长边呈放射状形成于中空 筒体及冷凝段外周围。
11.如权利要求10所述用于LED灯具的散热模块，其特征在于，所述散热鳍片的自由端 开设有多个通槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于LED灯具的散热模块，所述用于LED灯具的散热模块包括一均温板、一中空筒体及多个散热鳍片，所述均温板具有一蒸发段和自蒸发段延伸出的一对冷凝段；所述中空筒体外表面开设有相互对应的一对凹槽，凹槽内埋设有冷凝段；所述散热鳍片环形排列于中空筒体和冷凝段外周缘且彼此热接触。本实用新型通过各散热鳍片与中空筒体和均温板直接热接触，能够高效率地将LED灯具所产生的热量散逸出去；各散热鳍片以薄板冲压成型后再连接于均温板和中空筒体，不仅可大幅度地降低整体重量，且在单位体积内配设有较大的散热表面积；另外，在导热座设有容置槽以和均温板固定连接，并通过贯穿槽口设置而使均温板与LED热源直接导热。
文档编号F21Y101/02GK201903031SQ20102062691
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者乔治麦尔, 孙建宏, 陈介平 申请人:索士亚科技股份有限公司