专利名称：一种石英管穿丝装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及穿丝装置的技术领域，尤其是一种自动化强，效率高的石英管穿丝装置。
背景技术：
众所周知，灯管中是需要穿入灯丝的，例如石英管中需要穿入钼金丝，钼金丝很细，质地也很软，如果用人工向石英管中穿入钼金丝，可想而知是相当困难的，有时即便能够将钼金丝穿进石英管中，也不能够达到灯使用的要求，效率很低，一般一个人每天只能手工穿入1000根左右，这样的工作效率显然不能够满足产品供应市场的需求量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种用于向石英管中穿入钼金丝，自动化强，效率高的石英管穿丝装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种石英管穿丝装置，用于向石英管中穿入钼金丝，具有箱体，箱体前端面上设置有调速显示器和凸台面，凸台面上设置有至少两根对角设置的定位杆和两个导线轮，定位杆和导线轮上卡接有石英管穿丝模具，石英管穿丝模具上分别开设有与定位杆和导线轮相对应的定位孔和导线孔，石英管穿丝模具的两侧面分别开设有容钼金丝穿入的第一孔和第四孔，导线孔的两侧也分别开设有容钼金丝穿入且与第一孔和第四孔在一条直线上的第二孔和第三孔，两个导线轮中至少一个导线轮上设置有可调节两个导线轮之间距离的弹簧；箱体后端面上设置有控制电源的第一开关、 调节导线轮速度的调速器以及与电源连接的插座。进一步地箱体前端面上还设置有计数器，计数器上设置有控制计数显示屏的第二开关；设置在箱体前端面上的凸台面上还设置有与计数器配合使用且与第一孔、第二孔、 第三孔和第四孔在一条直线上的红外线机构。进一步地石英管穿丝模具为分体式结构，具有第一模具块和第二模具块，第一模具块和第二模具块固定连接。进一步地第一模具块和第二模具块由销钉固定连接。进一步地第一模具块的上下端面各设置有一个凸起，第二模具块的上下端面各开设有与凸起相互拼接的边角口。进一步地第一孔、第四孔、第二孔以及第三孔均为漏斗形的孔。进一步地第一孔、第四孔、第二孔以及第三孔的直径为0. 0004 0. 01mm。进一步地箱体的两侧面上设置有把手。进一步地箱体的底端面上设置有支撑脚。本发明的有益效果本发明的一种石英管穿丝装置用于向石英管中穿入钼金丝， 调速器可以调节导线轮的速度，即能够调节钼金丝穿入石英管中的速度，自动化强，效率高，一个人每天可以穿入8000根左右，是以往手工穿钼金丝的8倍效率；红外线机构可以识别到穿入多少根钼金丝，数据通过计数器显示出来，操作人员可以计量自己每天的工作量； 导线轮上设置的弹簧可以自动调节两个导线轮之间的距离，以满足穿入导线轮的钼金丝的粗细度；石英管穿丝模具上开设的容钼金丝穿入的孔均为漏斗形的孔，这样形状的孔可以十分容易的穿入钼金丝，不会因为碰到硬物而变形，大大提高了产品的质量，大大满足了产品的市场的需求量。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图；图2是图1的后视图。图中1、箱体，2、计数器，3、调速显示器，4、定位杆，5、导线轮，6、红外线机构，7、第二开关，8、石英管穿丝模具，9、定位孔，10、导线孔，11、第一孔，12、第四孔，13、第二孔，14、 第三孔，15、第一开关，16、调速器，17、插座，18、第一模具块，19、第二模具块，20、把手，21、 支撑脚，22、凸台面。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1和图2所示的一种石英管穿丝装置，用于向石英管中穿入钼金丝，具有箱体 1，箱体1前端面上设置有调速显示器3和凸台面22，凸台面22上设置有至少两根对角设置的定位杆4和两个导线轮5，定位杆4和导线轮5上卡接有石英管穿丝模具8，石英管穿丝模具8上分别开设有与定位杆4和导线轮5相对应的定位孔9和导线孔10，石英管穿丝模具8的两侧面分别开设有容钼金丝穿入的第一孔11和第四孔12，导线孔10的两侧也分别开设有容钼金丝穿入且与第一孔11和第四孔12在一条直线上的第二孔13和第三孔14，钼金丝依次穿过第一孔12、第二孔13、第三孔14以及第四孔12。两个导线轮5中至少一个导线轮5上设置有可调节两个导线轮5之间距离的弹簧，当钼金丝穿入两个导线轮之间，弹簧就会根据钼金丝的粗细进行自动压缩或扩张，从而满足钼金丝顺利穿过。箱体1后端面上设置有控制电源的第一开关15、调节导线轮5速度的调速器16以及与电源连接的插座17。其中箱体1前端面上还设置有计数器2，计数器2上设置有控制计数显示屏的第二开关7 ；设置在箱体1前端面上的凸台面上还设置有与计数器2配合使用且与第一孔11、 第二孔13、第三孔14和第四孔12在一条直线上的红外线机构6，当钼金丝依次穿过第一孔 12、第二孔13、第三孔14以及第四孔12后，红外线机构6就会识别到穿过石英管的钼金丝的具体数量，这些数据会通过计数器2显示出来，以方便统计产品的生产量。石英管穿丝模具8为分体式结构，具有第一模具块18和第二模具块19，第一模具块18和第二模具块19固定连接。第一模具块18和第二模具块19由销钉固定连接或者螺栓固定连接。第一模具块18的上下端面各设置有一个凸起，第二模具块19的上下端面各开设有与凸起相互拼接的边角口。第一孔11、第四孔12、第二孔13以及第三孔14均为漏斗形的孔。第一孔11、第四孔12、第二孔13以及第三孔14的直径为0. 0004 0. 01mm。根据钼金丝的粗细，一般会开发两种规格的模具，第一种模具上容钼金丝穿入的孔的直径为0. 0004 0. 0065mm，第二种模具上容钼金丝穿入的孔的直径为0. 0065 0. 01mm。箱体1的两侧面上还设置有方便使用人员随意搬动的把手20 ；箱体1的底端面上还设置有将箱体支撑起来的支撑脚21。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种石英管穿丝装置，用于向石英管中穿入钼金丝，其特征在于具有箱体(1)，箱体(1)前端面上设置有调速显示器(3)和凸台面(22)，凸台面(22)上设置有至少两根对角设置的定位杆(4)和两个导线轮(5)，定位杆(4)和导线轮(5)上卡接有石英管穿丝模具 (8)，石英管穿丝模具(8)上分别开设有与定位杆(4)和导线轮(5)相对应的定位孔(9)和导线孔(10)，石英管穿丝模具(8)的两侧面分别开设有容钼金丝穿入的第一孔(11)和第四孔(12)，导线孔(10)的两侧也分别开设有容钼金丝穿入且与第一孔(11)和第四孔(12) 在一条直线上的第二孔(13)和第三孔(14)，两个导线轮(5)中至少一个导线轮(5)上设置有可调节两个导线轮(5)之间距离的弹簧；箱体(1)后端面上设置有控制电源的第一开关 (15)、调节导线轮(5)速度的调速器(16)以及与电源连接的插座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述箱体(1)前端面上还设置有计数器(2)，计数器(2)上设置有控制计数显示屏的第二开关(7)；设置在箱体 (1)前端面上的凸台面上还设置有与计数器(2)配合使用且与第一孔(11)、第二孔(13)、第三孔(14)和第四孔(12)在一条直线上的红外线机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述石英管穿丝模具(8) 为分体式结构，具有第一模具块(18)和第二模具块(19)，第一模具块(18)和第二模具块 (19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述第一模具块(18)和第二模具块(19)由销钉固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述第一模具块 (18)的上下端面各设置有一个凸起，第二模具块(19)的上下端面各开设有与凸起相互拼接的边角口。
6.根据权利要求1所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述第一孔(11)、第四孔 (12)、第二孔(13)以及第三孔(14)均为漏斗形的孔。
7.根据权利要求1或6所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述第一孔(11)、第四孔(12)、第二孔(13)以及第三孔(14)的直径为0. 0004 0. Olmm0
8.根据权利要求1所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述箱体(1)的两侧面上设置有把手(20)。
9.根据权利要求1所述的一种石英管穿丝装置，其特征在于所述箱体(1)的底端面上设置有支撑脚(21)。
全文摘要
本发明涉及一种石英管穿丝装置，具有箱体，箱体前端面上设置有调速显示器和凸台面，凸台面上设置有至少两根对角设置的定位杆和两个导线轮，定位杆和导线轮上卡接有石英管穿丝模具，石英管穿丝模具上分别开设有与定位杆和导线轮相对应的定位孔和导线孔，石英管穿丝模具的两侧面分别开设有容铂金丝穿入的第一孔和第四孔，导线孔的两侧也分别开设有容铂金丝穿入的第二孔和第三孔，两个导线轮中至少一个导线轮上设置有弹簧；箱体后端面上设置有控制电源的第一开关、调节导线轮速度的调速器以及与电源连接的插座。本发明的一种石英管穿丝装置用于向石英管中穿入铂金丝，自动化强，效率高。
文档编号H01J9/18GK102324354SQ20111017891
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者黄文斌 申请人:常州佳亿电气有限公司