嵌入式灯具及其开盖结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种嵌入式灯具开盖结构，包括壳体及盖合于该壳体上的盖板，还包括一可使壳体和盖板闭合或开启的L型扣片，L型扣片包括按压臂、扣压臂及连接按压臂与扣压臂的弯折部；扣压臂设有可压合于壳体上的扣合部，弯折部铰接于盖板上，按压臂与盖板之间设有用于使L型扣片复位的弹簧；于壳体上，对应设有可与扣合部相扣合的凸缘或凹槽。其具有结构简单、稳固、闭合或开启盖板简单便捷、制造成本低的优点。本发明还提供了一种嵌入式灯具，包括用于容纳光源和电气元件的壳体及盖合于该壳体上且设有透光板的盖板，壳体与盖板之间采用上述嵌入式灯具开盖结构。其具有结构简单、稳固、更换光源便捷、制造成本低、使用安全的优点。
【专利说明】嵌入式灯具及其开盖结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具【技术领域】，尤其涉及一种嵌入式灯具及其开盖结构的改进。
【背景技术】
[0002]嵌入式灯具通常设有盖板以保护置于其内部的光源和电气元件，而盖板一般是使用螺钉、螺纹或者卡扣件固定于灯壳上。使用螺钉的方式不便于盖板的闭合或开启，尤其不便于安装在天花板或者高空的灯具，而且还不安全；在盖板和灯壳上设置相配合的螺纹，将盖板螺旋锁紧于灯壳上，不但成本高、容易松动，而且只适用于圆形的盖板，对于其他形状的盖板则无法使用；使用卡扣件的方式便于盖板的闭合或开启，但现有的卡扣件结构复杂、制造成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、可将盖板稳固地安装于壳体上的嵌入式灯具开盖结构，其闭合或开启盖板过程简单，方便便捷、制造成本低。
[0004]本发明提供的嵌入式灯具开盖结构是这样实现的，一种嵌入式灯具开盖结构，包括壳体及盖合于该壳体上的盖板，还包括一可使所述壳体和所述盖板闭合或开启的L型扣片，所述L型扣片包括按压臂、扣压臂及连接所述按压臂与所述扣压臂的弯折部；所述扣压臂设有可压合于所述壳体上的扣合部，所述弯折部铰接于所述盖板上，所述按压臂与所述盖板之间设有用于使所述L型扣片复位的弹簧；于所述壳体上，对应设有可与所述扣合部相扣合的凸缘或凹槽。
[0005]进一步地，所述L型扣片上的扣合部由所述扣压臂端部弯折形成，所述扣合部具有一与所述壳体的凸缘相对的导向斜边，所述壳体的凸缘上对应设有抵持所述导向斜边的导向斜面或弧面。
[0006]进一步地，所述盖板设有用于固定放置所述弹簧的盲孔，所述按压臂设有用于定位、按压所述弹簧的凸台。
[0007]进一步地，所述盖板向外凸设有用于与所述L型扣片连接的第一连接块，其设有第一通孔；所述L型扣片的弯折部设有与所述第一连接块连接的第二连接块，其设有第二通孔；一第一转轴插设于所述第一通孔和所述第二通孔内，形成所述L型扣片与所述盖板之间的铰接结构。
[0008]更进一步地，所述第二连接块由所述扣压臂在加工时两侧预留的两向外延伸的凸片相对向内折弯形成。
[0009]具体地，所述盖板上开设有用于容置所述L型扣片的镂空区，所述L型扣片安装于该镂空区上。
[0010]本发明提供的嵌入式灯具开盖结构具有下列技术效果:
[0011]I)本发明设计的L型扣片的结构中，其扣压臂上设置可压合于所述壳体上的扣合部，其弯折部铰接于盖板上，其按压臂与盖板之间采用用于使L型扣片复位的弹簧；同时在壳体上对应设置可与扣合部相扣合的凸缘或凹槽，可将盖板稳固、牢靠地锁扣于壳体上；弹簧的设置可起到使L型扣片回位的作用，防止扣压臂自动与壳体分离而使盖板脱落。这样，可使嵌入式灯具开盖结构变得非常简单，且不需改变现有结构，L型扣片上各部件结构设置及相互位置关系皆可通过折弯方式加工,制造时可一体成型,其材料成本及加工成本相当低廉。操作时，只需按压L型扣片的按压臂，扣压臂上的扣合部随之转动并与壳体的凸缘或凹槽分离，即可开启盖板。若要再次将盖板闭合于壳体上，只需使扣压臂重新扣压于壳体的凸缘或凹槽上即可，其结构简单稳固、制造成本低、操作容易、无需借助任何工具即可完成盖板的闭合或开启工作，有效解决闭合或开启盖板复杂不便的问题。
[0012]2)本发明L型扣片上的扣合部设置的导向斜边，可在闭合盖板时，只需将其向壳体推压，L型扣片上的导向斜边便可沿壳体上的凸缘滑动，起到导向作用；壳体的凸缘上与导向斜边相对应的导向斜面或弧面的进一步设置可使L型扣片的扣合于壳体上更为容易，配合弹簧的复位功能，L型扣片可自动、轻巧扣合于壳体上。
[0013]3)在盖板设置的用于固定放置弹簧的盲孔，按压臂设置的用于定位、按压弹簧的凸台，可在安装弹簧时，无需使用任何紧固件即可进行定位，只需将其一端置于盲孔内，其另一端与按压臂抵顶并套设于凸台上，即可达到弹簧定位的效果，操作十分简单。
[0014]4)盖板与L型扣片通过转轴方式进行铰接，其结构简单，当L型扣片变形或损坏时，只需将转轴抽离，即可更换L型扣片。进一步地，盖板开设有用于容置L型扣片的镂空区，L型扣片铰接于该镂空区上，适用于需要将壳体和盖板整体内嵌入墙体的情况，盖板的边缘可用于遮蔽壳体与墙体之间的配合缝隙。
[0015]本发明还提供了一种嵌入式灯具，包括用于容纳光源和电气元件的壳体及盖合于该壳体上且设有透光板的盖板，所述壳体与所述盖板之间采用上述嵌入式灯具开盖结构。
[0016]进一步地，所述嵌入式灯具开盖结构设置有多个，于所述盖板周边对称设置。
[0017]进一步地，于所述盖板一端设有所述嵌入式灯具开盖结构，所述盖板另一端铰接于所述壳体上。
[0018]更进一步地，所述盖板边缘上设有第三连接块，其设有第三通孔；所述壳体边缘上设有第四连接块，其设有第四通孔；一第二定位轴插设于所述第三通孔和所述第四通孔内，形成所述壳体与所述盖板之间的铰接结构。
[0019]本发明提供的嵌入式灯具具有下列技术效果:
[0020]I)使用了上述嵌入式灯具开盖结构的灯具可将盖板稳固地闭合于壳体上，亦可轻易方便地开启盖板，有效解决闭合或开启灯具的盖板时因需使用螺钉而带来不便的问题。
[0021]2)可在盖板周边对称设置上述嵌入式灯具开盖结构，亦可以一端设置上述嵌入式灯具开盖结构，盖板另一端铰接于壳体上。上述设置可适应不同的需求，为安装及后续的维修带来了极大的方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例中嵌入式灯具的剖视图。
[0023]图2为图1中I的局部放大图。
[0024]图3为本发明实施例中L型扣片未扣合于壳体上的结构示意图。[0025]图4为本发明实施例中L型扣片的剖视图。
[0026]图5为图1中II的局部放大图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]参见图2-图4，本发明实施例提供了 一种嵌入式灯具开盖结构，包括壳体I及盖合于该壳体I上的盖板2，还包括一可使所述壳体I和所述盖板2闭合或开启的L型扣片3，所述L型扣片3包括按压臂31、扣压臂32及连接所述按压臂31与所述扣压臂32的弯折部33 ;所述扣压臂32设有可压合于所述壳体I上的扣合部321，所述弯折部33铰接于所述盖板2上，所述按压臂31与所述盖板2之间设有用于使所述L型扣片3复位的弹簧4 ;于所述壳体I上，对应设有可与所述扣合部321相扣合的凸缘11或凹槽。上述结构将所述盖板2稳固盖合于所述壳体I上，只需按压所述L型扣片3的按压臂31，所述扣压臂32上的扣合部321随之转动并与所述壳体I的凸缘11分离，即可开启所述盖板2。若要再次将所述盖板2闭合于所述壳体I上，只需使所述扣压臂32重新扣压于所述壳体I的凸缘11上即可。所述弹簧4起到使所述L型扣片3回位的作用，防止所述扣压臂32自动与所述壳体I分离而使所述盖板2脱落。其结构简单稳固、制造成本低、操作容易、无需借助任何工具即可完成所述盖板2的闭合或开启工作，有效解决闭合或开启盖板复杂不便的问题。
[0029]进一步地，所述L型扣片3上的扣合部321由所述扣压臂32端部弯折形成，所述扣合部321具有一与所述壳体的凸缘11相对的导向斜边3211，所述壳体I的凸缘11上对应设有抵持所述导向斜边3211的导向斜面或弧面111。闭合所述盖板2时，只需将所述盖板2向所述壳体I推压，所述L型扣片3上的导向斜边3211沿所述凸缘11上的导向斜面或弧面111滑动，起到导向作用，其过程无需再次按压所述按压臂31，配合所述弹簧4的复位功能，即可使所述L型扣片3扣合于所述壳体I上，所述扣合部321与所述凸缘11相卡
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[0030]参见图2与图3，进一步地，所述盖板2设有用于固定放置所述弹簧4的盲孔21，所述按压臂31设有用于定位、按压所述弹簧4的凸台311。在安装所述弹簧4时，无需使用任何紧固件进行定位，只需将其一端置于所述盲孔21内，其另一端与所述按压臂31抵顶并套设于所述凸台311上，即可达到所述弹簧4定位的效果，其结构可有效提高生产效率、降低成本。
[0031]参见图2-图4，进一步地，所述盖板2向外凸设有用于与所述L型扣片3连接的第一连接块22，其设有第一通孔221 ;所述L型扣片3的弯折部33设有与所述第一连接块22连接的第二连接块34，其设有第二通孔341 ;—第一转轴5插设于所述第一通孔221和所述第二通孔341内，形成所述L型扣片3与所述盖板2之间的铰接结构。当所述L型扣片3变形或损坏时，只需将所述第一转轴5抽离，即可更换所述L型扣片3。上述结构设计极为简单，容易加工，两所述第二连接块34的相对设置既可使所述转轴5达到一定的长度，保证了 L型扣片3铰接的稳定性，同时也不需要额外的零件与L型扣片3连接，从而减少了加工过程,降低了加工的成本。[0032]更进一步地，所述第二连接块34由所述扣压臂32在加工时两侧预留的两向外延伸的凸片相对向内折弯形成。所述L型扣片3上各部件皆可通过折弯方式形成，制造时可一体成型，这样，可仅在一个零件上构建与其他各零件配合的关联结构，其材料成本及加工成本相当低廉。
[0033]具体地，所述盖板上开设有用于容置所述L型扣片3的镂空区23，所述L型扣片3安装于该镂空区23上。所述L型扣片3不设于所述盖板2的边缘，而设于所述镂空区23内，该结构适用于需要将所述壳体I和所述盖板2整体内嵌入墙体的情况，所述盖板2的边缘可用于遮蔽所述壳体I与墙体(图未示)之间的配合缝隙。
[0034]参见图1，本发明实施例还提供了 一种嵌入式灯具，包括用于容纳光源和电气元件的壳体I及盖合于该壳体I上且设有透光板24的盖板2，所述壳体I与所述盖板2之间采用上述嵌入式灯具开盖结构。使用了所述嵌入式灯具开盖结构的灯具可将所述盖板2稳固地闭合于所述壳体I上，亦可轻易方便地开启所述盖板2，有效解决闭合或开启灯具的盖板时因需使用螺钉而带来不便的问题。
[0035]进一步地，所述嵌入式灯具对其开盖结构的使用有以下两种方式:
[0036]实施例一(图未示):所述嵌入式灯具开盖结构设置有多个，于所述盖板2周边对称设置。本实施方式可将所述盖板2从所述壳体I上完全分离取下，其对称设置可使所述盖板2受力平衡、不易松动。
[0037]实施例二:参见图1，于所述盖板2 —端设有所述嵌入式灯具开盖结构，所述盖板2另一端铰接于所述壳体I上。参见图5，具体地，可在所述盖板2边缘上设有第三连接块25，其设有第三通孔；所述壳体I边缘上设有第四连接块12，其设有第四通孔；一第二定位轴6插设于所述第三通孔和所述第四通孔内，形成所述壳体I与所述盖板2之间的铰接结构。本实施方式适用于无需将所述盖板2从所述壳体I上完全分离取下的情况，例如，安装于天花板或者高空的嵌入式灯具，当更换置于所述嵌入式灯具的光源时，无需将开启后的盖板2完全取下，便于灯具的维护。再者，当遇到振动时，即使设有所述嵌入式灯具开盖结构的一端脱落，也无需担心所述盖板2完全脱落，其使用非常安全。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种嵌入式灯具开盖结构，包括壳体及盖合于该壳体上的盖板，其特征在于:还包括一可使所述壳体和所述盖板闭合或开启的L型扣片，所述L型扣片包括按压臂、扣压臂及连接所述按压臂与所述扣压臂的弯折部；所述扣压臂设有可压合于所述壳体上的扣合部，所述弯折部铰接于所述盖板上，所述按压臂与所述盖板之间设有用于使所述L型扣片复位的弹簧；于所述壳体上，对应设有可与所述扣合部相扣合的凸缘或凹槽。
2.如权利要求1所述的嵌入式灯具开盖结构，其特征在于:所述L型扣片上的扣合部由所述扣压臂端部弯折形成，所述扣合部具有一与所述壳体的凸缘相对的导向斜边，所述壳体的凸缘上对应设有抵持所述导向斜边的导向斜面或弧面。
3.如权利要求1所述的嵌入式灯具开盖结构，其特征在于:所述盖板设有用于固定放置所述弹簧的盲孔，所述按压臂设有用于定位、按压所述弹簧的凸台。
4.如权利要求1所述的嵌入式灯具开盖结构，其特征在于:所述盖板向外凸设有用于与所述L型扣片连接的第一连接块，其设有第一通孔；所述L型扣片的弯折部设有与所述第一连接块连接的第二连接块，其设有第二通孔；一第一转轴插设于所述第一通孔和所述第二通孔内，形成所述L型扣片与所述盖板之间的铰接结构。
5.如权利要求4所述的嵌入式灯具开盖结构，其特征在于:所述第二连接块由所述扣压臂在加工时两侧预留的两向外延伸的凸片相对向内折弯形成。
6.如权利要求1-5任一项所述的嵌入式灯具开盖结构，其特征在于:所述盖板上开设有用于容置所述L型扣片的镂空区，所述L型扣片安装于该镂空区上。
7.一种嵌入式灯具，包括用于容纳光源和电气元件的壳体及盖合于该壳体上且设有透光板的盖板，其特征在于:所述壳体与所述盖板之间采用权利要求1-6任一项所述的嵌入式灯具开盖结构。
8.如权利要求7所述的嵌入式灯具，其特征在于:所述嵌入式灯具开盖结构设置有多个，于所述盖板周边对称设置。
9.如权利要求7所述的嵌入式灯具，其特征在于:于所述盖板一端设有所述嵌入式灯具开盖结构，所述盖板另一端铰接于所述壳体上。
10.如权利要求9所述的嵌入式灯具，其特征在于:所述盖板边缘上设有第三连接块，其设有第三通孔；所述壳体边缘上设有第四连接块，其设有第四通孔；一第二定位轴插设于所述第三通孔和所述第四通孔内，形成所述壳体与所述盖板之间的铰接结构。
【文档编号】F21V17/10GK103672767SQ201210364850
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月26日 优先权日:2012年9月26日
【发明者】周明杰, 陈鹏 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司