专利名称：灯具散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种灯具散热装置。
背景技术：
现有技术中灯具产生的热量通常是通过导热材料传递到散热装置后，经过散热装置进行散热。在散热装置散热不及时，效率低时，缩短了灯具的使用寿命。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种直接对灯具散热、提高了散热效率，延长灯具使用寿命的灯具散热装置。技术方案为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为一种灯具散热装置，包括散热模组、散热铝板和铆件螺母，所述的散热模组设置在散热铝板上，在散热铝板上铆接有若干铆件螺母，所述的散热模组由若干散热鳍片组成。灯具直接安装在散热铝板上，由铆件螺母紧固连接，产生的热量直接由散热铝板、散热模组导出，发散。所述的散热模组由若干散热鳍片卡接为一体。散热模组由若干散热鳍片卡接为一体，可以根据灯具的大小合理的设置散热鳍片数量，设计制造灵活。所述的散热鳍片的底部和顶部分别设置有若干组卡扣和卡槽，所述的卡槽设置在与散热鳍片大面垂直的小板的拐角处，所述的卡扣设置在所述的小板的端部，卡扣与卡槽前后位置对应。每个散热鳍片的结构相同，便于批量生产，节省了生产成本，且卡槽、卡扣的配合卡接便捷，节省了安装时间。所述的散热鳍片设置有用于通风散热的矩形孔。矩形孔对散热鳍片制造的热空气产生对流，加快了空气流动，提高了散热鳍片的散热效率。所述的散热鳍片设置有若干用于通过导热管的散热孔。可以根据需要，在散热孔内设置导热管，提高了散热效率，增加了灯具的使用寿命。有益效果本实用新型与现有技术相比，其有益效果是灯具直接安装在散热铝板上，由铆件螺母紧固连接，产生的热量直接由散热铝板、散热模组导出，发散，加大了热发散的有效性，提高了散热效率，延长了灯具的使用寿命；散热模组由若干散热鳍片卡接为一体，可以根据灯具的大小合理的设置散热鳍片数量，设计制造灵活；每个散热鳍片的结构相同，便于批量生产，节省了生产成本，且卡槽、卡扣的配合卡接便捷，节省了安装时间；矩形孔对散热鳍片制造的热空气产生对流，加快了空气流动，提高散热鳍片的散热效率；可以根据需要在散热孔内设置导热管，提高了散热效率，增加了灯具的使用寿命。
图I为本实用新型结构示意图；图2为散热鳍片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图I和图2所示，一种灯具散热装置，包括散热模组I、散热铝板2和铆件螺母3，所述的散热模组焊接在散热铝板上，铆件螺母用压力机铆接于铝板上，铆件螺母的数量会随实际情况而变化，所述的散热模组由若干散热鳍片组成，所述的散热鳍片的底部和顶部分别设置有若干组卡扣112和卡槽111，所述的卡槽111设置在与散热鳍片大面垂直的小板11的拐角处，所述的卡扣设置在所述的小板11的端部，卡扣与卡槽前后位置对应，所述的散热模组由若干散热鳍片通过卡槽、卡扣卡接为一体，所述的散热鳍片设置有用于通风 散热的矩形孔12，所述的散热鳍片设置有若干用于通过导热管的散热孔13。
权利要求1.一种灯具散热装置，其特征在于包括散热模组(I)、散热铝板(2)和铆件螺母(3)，所述的散热模组设置在散热铝板上，在散热铝板上铆接有若干铆件螺母，所述的散热模组由若干散热鳍片组成。
2.根据权利要求I所述的灯具散热装置，其特征在于所述的散热模组由若干散热鳍片卡接为一体。
3.根据权利要求2所述的灯具散热装置，其特征在于所述的散热鳍片的底部和顶部分别设置有若干组卡扣(112)和卡槽(111)，所述的卡槽设置在与散热鳍片大面垂直的小板(11)的拐角处，所述的卡扣设置在所述的小板(11)的端部，卡扣与卡槽前后位置对应。
4.根据权利要求I所述的灯具散热装置，其特征在于所述的散热鳍片设置有用于通风散热的矩形孔(12)。
5.根据权利要求I所述的灯具散热装置，其特征在于所述的散热鳍片设置有若干用于通过导热管的散热孔(13)。
专利摘要本实用新型想公开了一种灯具散热装置。该灯具散热装置包括散热模组(1)、散热铝板(2)和铆件螺母(3)，所述的散热模组设置在散热铝板上，在散热铝板上铆接有若干铆件螺母，所述的散热模组由若干散热鳍片组成。采用该技术方案，灯具直接安装在散热铝板上，由铆件螺母紧固连接，产生的热量直接由散热铝板、散热模组导出，发散，节省了导热装置，提高了散热效率，延长了灯具的使用寿命，通过试用散热效果很好。
文档编号F21V29/00GK202469977SQ201220002260
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者万宝林, 姚世枝, 王平忠 申请人:江苏宝尔特光电科技有限公司