专利名称：小型led灯管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明装置，特别是涉及一种小型LED灯管。
背景技术：
随着LED技术的普及，越来越多的照明装置采用LED发光。通常，在小型或狭窄的空间由于受到体积限制，照明装置不便于安装，且在安装过程中容易损坏，因此要求照明装置具备安装方便、不易损坏的优点，目前，有些场合仍使用CCFL(无极荧光灯)或装有LED灯珠的裸板，但前者成本较高且不环保，后者不易安装且易损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种在小型或狭窄空间内易于安装并且在安装过程 中不易损坏的小型LED灯管。本实用新型的技术方案如下一种小型LED灯管，包括PCB板、焊接在PCB板上的LED灯珠、焊接在PCB板两端的金属电极，其特征在于还包括玻璃管、塑料头、金属电极帽，所述PCB板固定在玻璃管内，两金属电极先后穿过塑料头和金属电极帽连接外部电源。制作时，首先将LED灯珠焊接在PCB板上，然后再将两金属电极焊接在PCB板两端，焊接完成后，将PCB板装入玻璃管，PCB板两端的金属电极分别由塑料头端部的小孔穿出，再套上金属电极帽，PCB板两端的金属电极再分别由金属电极帽端部的小孔穿出。安装时，将LED灯管两端的金属电极分别连接外部电源的正、负极，使外部电源和LED灯珠组成闭合回路，LED灯珠得电发光。本实用新型结构简单、制作难度低、适合大批量生产，并且易于安装，在小型或狭窄空间进行安装时不会发生损坏。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，一种小型LED灯管，包括PCB板10、焊接在PCB板10上的LED灯珠20、焊接在PCB板10两端的金属电极60、玻璃管30、塑料头40、金属电极帽50，其中，PCB板10固定在玻璃管30内，两金属电极60先后穿过塑料头40和金属电极帽50连接外部电源。在本实施例中，玻璃管30采用直径为7mm的圆管，金属电极60采用长度为IOmm的金属丝，金属丝的直径为0. 3mm 0. 5mm。LED灯管制作过程如下首先将LED灯珠20焊接在PCB板10上，然后再将两金属电极60焊接在PCB板10两端，焊接完成后，将PCB板10装入玻璃管30，PCB板10两端的金属电极60分别由塑料头40端部的小孔穿出，再套上金属电极帽50，PCB板10两端的金属电极60再分别由金属电极帽50端部的小孔穿出，然后在专用工装上调整LED灯珠20的发光面，调整完成后用适量胶水将塑料头40和玻璃管30固定，然后再焊锡将金属电极60焊接在金属电极帽50端部的凹槽内，使焊接面与金属电极帽50的端面平齐，保证LED灯管的美感。安装时，将LED灯管两端的金属电极60分别连接外部电源的正、负极，使外部电源和LED灯珠20组成闭合回路，LED灯珠20得电发光。
综上所述，本实用新型具有结构简单、制作难度低、适合大批量生产、易于安装，在小型或狭窄空间进行安装时不会发生损坏、可根据需要调整LED灯管的发光角度等优点。
权利要求1.一种小型LED灯管，包括PCB板(10)、焊接在PCB板(10)上的LED灯珠(20)、焊接在PCB板(10)两端的金属电极(60)，其特征在于还包括玻璃管(30)、塑料头(40)、金属电极帽(50)，所述PCB板(10)固定在玻璃管(30)内，两金属电极￠0)先后穿过塑料头(40)和金属电极帽(50)连接外部电源。
2.根据权利要求I所述的小型LED灯管，其特征在于所述玻璃管(30)采用直径为7mm的圆管。
3.根据权利要求I所述的小型LED灯管，其特征在于所述金属电极￠0)采用长度为IOmm的金属丝。
4.根据权利要求3所述的小型LED灯管，其特征在于所述金属丝的直径为0.3mm 0.5mmo
专利摘要本实用新型公开了一种小型LED灯管，包括PCB板、焊接在PCB板上的LED灯珠、焊接在PCB板两端的金属电极、玻璃管、塑料头、金属电极帽，其中，PCB板固定在玻璃管内，两金属电极先后穿过塑料头和金属电极帽连接外部电源。本实用新型结构简单、制作难度低、适合大批量生产，并且易于安装，在小型或狭窄空间进行安装时不会发生损坏。
文档编号F21V23/06GK202501253SQ20122009042
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月10日 优先权日2012年3月10日
发明者黄夏 申请人:重庆环亚电子有限公司