专利名称：一种灯管汞齐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯管汞齐。
背景技术：
现有的低压汞气体放电灯等灯管一般直接将液汞置于灯内，其缺点是不仅注入量极不准确，而且造成污染。于是汞合金(汞齐)被大量推广，但是现有的汞齐在气温高或在机器运行时温度上升，汞会溢出，造成颗粒粘连，经常不利于正常使用。中国专利CN2845162公开一种内置汞齐、螺旋冷阴极荧光灯，包括灯管、导丝、阴极、荧光粉层，灯管内配置汞齐，汞齐直接注入荧光灯灯管内。灯管为螺旋型，螺旋呈上小下
大的塔形，螺旋也可为上下直径一样的筒形。灯管二管端端部为与螺旋体中心线平行的直脚型，灯管二管端端部也可为与螺旋体相切的全螺旋型。中国专利CN200962409公开一种带汞齐固定装置的荧光灯管，主要包括玻璃灯管、灯头、灯丝，玻璃灯管内壁上附有稀土三基色荧光粉层，玻璃灯管内填充有惰性气体，其特征在于荧光灯灯丝的芯柱基部设有一带有透气孔的玻璃罩，玻璃罩内放置汞齐固体颗粒。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有的汞齐在气温高或在机器运行时温度上升，汞会溢出，造成颗粒粘连，经常不利于正常使用等问题，提供一种可改善汞齐在使用过程中易粘连的缺陷，可保持汞齐性能不变，而又便于生产过程中应用的灯管汞齐。本实用新型设有汞齐，在汞齐表面设有保护膜，所述保护膜为碳酸钙膜，或碳酸钙与金属粉末混合物膜，或碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜等。所述萊齐的直径可为O. 5 3. 5mm。所述保护膜的厚度可为50nm 2 μ m。所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为1% 99%，金属粉末为1% 99%ο所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为1% 99%，金属氧化物粉末为1% 99%。所述金属可选自锌、铁、铜、锡、锆、铝、钛等中的一种。所述金属氧化物可选自锌、铁、铜、锡、锆、铝、钛等金属氧化物中的一种。与现有的灯管汞齐相比，本实用新型由于在汞齐表面涂有保护膜，因此克服汞齐在使用过程中易粘连的缺陷，而涂保护膜后汞齐的性能不变，却又便于生产过程中的应用。
图I为本实用新型实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
实施例I参见图1，本实用新型实施例设有汞齐(汞丸)1，在汞齐I表面设有保护膜2，所述保护膜2为碳酸钙膜。所述汞齐的直径为1mm，所述保护膜的厚度为lOOnm。实施例2与实施例I类似，其区别在于保护膜采用碳酸钙与金属粉末混合物膜。所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为1%，铁粉末为99%。所述汞齐的直径为
I.5mm,所述保护膜的厚度为200nm。实施例3·[0020]与实施例2类似，其区别在于所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为15%，锌粉末为85%。所述汞齐的直径为2. 5mm，所述保护膜的厚度为50nm。实施例4与实施例2类似，其区别在于所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为35%，铜粉末为65%。所述汞齐的直径为3. 5mm，所述保护膜的厚度为300nm。实施例5与实施例2类似，其区别在于所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为50%，铝粉末为50%。所述汞齐的直径为I. 5mm，所述保护膜的厚度为I μ m。实施例6与实施例2类似，其区别在于所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为65%，锡粉末为35%。所述汞齐的直径为2mm，所述保护膜的厚度为150nm。实施例7与实施例2类似，其区别在于所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为85%，锆粉末为15%。所述汞齐的直径为3mm，所述保护膜的厚度为500nm。实施例8与实施例2类似，其区别在于所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为99%，钛粉末为1%。所述汞齐的直径为2. 5mm，所述保护膜的厚度为I. 5 μ m。实施例9与实施例I类似，其区别在于保护膜采用碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜。所述碳酸钙与金属粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为1%，铁氧化物粉末为99%。所述萊齐的直径为I. 5mm,所述保护膜的厚度为800nm。实施例10与实施例9类似，其区别在于所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为15%，锌氧化物粉末为85%。所述汞齐的直径为1mm，所述保护膜的厚度为
2μ m0实施例11与实施例9类似，其区别在于所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为35%，铜氧化物粉末为65%。所述汞齐的直径为2mm，所述保护膜的厚度为
Iμ m0[0039]实施例12与实施例9类似，其区别在于所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为50%，铝氧化物粉末为50%。所述汞齐的直径为2. 5mm，所述保护膜的厚度为 L 5 μ m。实施例13与实施例9类似，其区别在于所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为65%，锡氧化物粉末为35%。所述汞齐的直径为3mm，所述保护膜的厚度为
2μ m0实施例14·[0044]与实施例9类似，其区别在于所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为85%，锆氧化物粉末为15%。所述汞齐的直径为I. 5mm，所述保护膜的厚度为 500nm。实施例15与实施例9类似，其区别在于所述碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜中，按质量百分比，碳酸钙为99%，钛氧化物粉末为1%。所述汞齐的直径为2mm，所述保护膜的厚度为I μ m0制备时，汞用的是以氧化钙为原料加入纯水，反应式为CaCHH2O=Ca (OH)2按照包保护膜厚度加纯水调整浓度，将做好汞齐倒入浆料，轻轻搅拌捞起浙干，在烘箱内烘干即可，反应式为Ca (OH) 2+C02 — CaC03+H20)将金属或金属氧化物粉末按比例倒入上述浆中搅拌均匀后，加纯水调节浓度，将做好汞齐倒入浆料，轻轻搅拌捞起浙干，在烘箱内烘干。根据相关资料，由于碳酸钙在420°C开始分解，因此本实用新型不影响灯的使用。实验证明，在制成灯管后经200°C左右烘烤包膜释放出汞，其性能与传统汞齐相同。
权利要求1.一种灯管汞齐，设有汞齐，其特征在于在汞齐表面设有保护膜。
2.如权利要求I所述的一种灯管萊齐，其特征在于所述萊齐的直径为O.5 3. 5_。
3.如权利要求I所述的一种灯管汞齐，其特征在于所述保护膜的厚度为50nm 2μ m。
专利摘要一种灯管汞齐，涉及一种灯管汞齐。提供一种可改善汞齐在使用过程中易粘连的缺陷，可保持汞齐性能不变，而又便于生产过程中应用的灯管汞齐。设有汞齐，在汞齐表面设有保护膜，所述保护膜为碳酸钙膜，或碳酸钙与金属粉末混合物膜，或碳酸钙与金属氧化物粉末混合物膜等。所述汞齐的直径为0.5～3.5mm。所述保护膜的厚度为50nm～2μm。与现有的灯管汞齐相比，由于在汞齐表面涂有保护膜，因此克服汞齐在使用过程中易粘连的缺陷，而涂保护膜后汞齐的性能不变，却又便于生产过程中的应用。
文档编号H01J61/28GK202712121SQ20122021383
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者洪仁沛 申请人:厦门全利来电子材料有限公司