专利名称：一种激光手电的制作方法
技术领域：
本发明属于激光光学应用技术领域，具体涉及一种激光手电。
背景技术：
现有的激光手电，如图1所示，激光与壳体I的同轴依靠激光管壳体2(激光管3通过激光管座4安装在激光管壳体2内，其与激光管壳体2同轴安装)与壳体I的同轴实现，而激光手电的出射光与瞄具的轴线的平行一般是通过调整支架实现激光手电的出射光与瞄准器具的轴线平行实现的(激光手电本身不能调整其出射激光与瞄具的轴线的平行度)，而调整支架一般需要先松动支架，待调整好后再固紧支架，比较繁琐，且效果未必理想，有时需要多次拆装支架，才能达到满意的效果。
发明内容
本发明的目的是解决现有的激光手电的出射光与瞄具的轴线平行调整，依靠支架而激光手电本身不能实现这一调整的缺陷。为此，本发明提供了一种激光手电，包括设置在壳体内的激光管壳体，其特殊之处在于，还包括用以调整激光管壳体的位置的调整机构。上述调整机构包括第一螺钉、第二螺钉及弹性部件；该第一螺钉和第二螺钉分别设置在所述壳体的相邻的两个面上并能向内旋进与所述激光管壳体接触，且彼此之间互成90° ;该弹性部件是一条状拱形弹片，沿所述壳体的轴向延伸，且与由第一螺钉、第二螺钉的延伸线构成的夹角的角平分线的反向延长线相交；所述激光管壳体的前端外表面为第一球形面，相应的壳体的内表面为与第一球形面配合的第二球形面，以利于激光管壳体的前端与该第二球形面相对转动。上述壳体的内表面上对应于该条状拱形弹片处设置有沿其轴线延伸的卡槽，该条状拱形弹片设置在该卡槽与所述激光管壳体之间，且该条状拱形弹片的两端置于该卡槽内以使其最高面与所述激光管壳体接触。上述调整机构包括第一螺钉、第二螺钉、第一条状拱形弹片和第二条状拱形弹片；该第一螺钉和第二螺钉分别设置在所述壳体的相邻的两个面上并能向内旋进与所述激光管壳体接触，且彼此之间互成90° ;所述第一条状拱形弹片设置与所述第一螺钉相对的壳体的第一内表面与激光管壳体之间；所述第二条状拱形弹片设置与所述第二螺钉相对的壳体的第二内表面与激光管壳体之间；所述激光管壳体的前端外表面为第一球形面，相应的壳体的内表面为与第一球形面配合的第二球形面，以利于激光管壳体的前端与该第二球形面相对转动。上述第一内表面、第二内表面上与所述激光管壳体相对处分别设置有第一卡槽、第二卡槽，且第一卡槽、第二卡槽沿所述壳体的轴线延伸；所述第一条状拱形弹片、第二条状拱形弹片的最高段置于该第一卡槽、第二卡槽内并与所述激光管壳体接触；壳体内置于所述激光管壳体后端的内表面上设置有环形卡槽，该环形卡槽与所述第一卡槽、第二卡槽的后端相通，所述第一条状拱形弹片、第二条状拱形弹片的前端置于激光管壳体与壳体之间的间隙，第一条状拱形弹片、第二条状拱形弹片的后端延伸至该环形卡槽内并向壳体外弯折。上述第一球形面上设置有一柱形凹坑，与其对应的壳体处设置有一圆孔，该第一球形面通过穿过该圆孔后插入该柱形凹坑内的销轴与该壳体连接。上述设置圆孔处的壳体外设置有套设在壳体上的环形挡圈以压盖住所述销轴的外端面。上述壳体的上、下表面各设置有沿壳体的轴向延伸的多个一字排列的凹槽。上述壳体的上、下表面上的多个凹槽关于壳体的轴线对称。本发明提供的激光手电不仅能够通过设置的条状拱形弹片和螺钉来实现激光管壳体的上下、左右位置的调整，调整激光管的位置，从而实现其出射激光与瞄具的轴线的平行度的调整(改变出射激光的方向，达到出射激光与瞄具的轴线的平行)，而且还通过激光手电的壳体上的上下面上的凹槽实现其与支架之间的固定，尤其是能防止使用过程中因震动产生的支架的位移，进一步保证了调整后的出射激光与瞄具的轴线的平行度，使用方便且可靠、美观。以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1是现有激光手电示意图。图2是只设置一个条状拱形弹片的激光手电示意图。图3是设置两个条状拱形弹片的激 光手电的剖视图。图4是图3的A-A剖视图。图5是未设置销轴时的改进后的激光手电的剖视图。图6是上、下表面设置多个凹槽的激光手电的示意图。图中:1、壳体；2、激光管壳体；3、激光管；4、激光管座；5、第二面；6、第二内表面；
7、第二条状拱形弹片；8、第二螺钉；9、激光管壳体的前端；10、第二球形面；11、前盖；12、第一透镜(透镜组)；13、第二透镜(透镜组)；14、固定座；15、柱形凹坑；16、圆孔；17、销轴；18、环形挡圈；19、凹槽；20、密封圈；21、刻度环；22、第一螺钉；23、条状拱形弹片；24、卡槽；25、第二卡槽；26、环形卡槽；27、第一条状拱形弹片；28、第—^槽；29、第一内表面。
具体实施例方式为了解决现有的激光手电，在调整同轴过程中存在的操作繁琐且效果不理想、精度低的问题，本实施例提供了一种激光手电，包括设置在壳体I内的激光管壳体2，及用以调整激光管壳体2的位置的调整机构。如图2所示，该调整机构包括第一螺钉22、第二螺钉8及弹性部件；且图2中所示的第一螺钉22和第二螺钉8分别设置在壳体I的相邻的两个面上并能向内旋进与激光管壳体2接触，且彼此之间互成90°，具体是第一螺钉22垂直设置在壳体I的左侧面上(置于观图者左手边的为图左)，第二螺钉8则垂直设置在壳体I的顶面上，第一螺钉22和第二螺钉8之所以要能够旋进与激光管壳体2接触，主要是对激光管壳体2进行挤压或释放挤压，为改变激光管壳体2的位置提供受力媒介。
此处的弹性部件，本实施例选择的是一条状拱形弹片23，其沿壳体I的轴向延伸，且与由第一螺钉22、第二螺钉8的延伸线构成的夹角的角平分线的反向延长线相交，如此以来，使得条状拱形弹片23处在来自第一螺钉22与第二螺钉8的施加力的交叉处，只要第一螺钉22与第二螺钉8中的任何一个有施加力，条状拱形弹片23就会因此而产生形变并产生相应的反作用力，即当该施加力失去的同时，激光管壳体2便会在该反作用力的作用下移动以恢复其原来的位置，如此往复，便实现了对激光管壳体2的上下、左右的位置的调整，进而实现了对其出射激光的传播光路的改变，就能很方便的调整激光手电的出射激光与瞄具的轴线平行。而为了确保在调整激光管壳体2的位置的过程中，条状拱形弹片23的位置相对固定，本实施例在壳体I的内表面上对应于该条状拱形弹片23处设置有沿其轴线延伸的卡槽24，该条状拱形弹片23设置在该卡槽24与激光管壳体2之间，且该条状拱形弹片23的两端置于该卡槽24内以使其最高面与激光管壳体2接触。——当然，也可根据设计需要，将卡槽24设置在激光管壳体2的外表面上，或者当卡槽24设置在壳体I的内表面上时，将条状拱形弹片23的两端设置在激光管壳体2的外表面上的凹陷内，而将条状拱形弹片23的最高面与壳体I的内表面接触，尽管如此设计比较复杂，但也可实施之。图3所示的调整机构同样包括第一螺钉22和第二螺钉8，且第一螺钉22与第二螺钉8的设置方式如图2中所示的设置方式相同。图3中与图2中不同的地方是，比图2中多了一个条状拱形弹片且与图2中的条状拱形弹片23设置方式不同，为便于区分，分别称之为第一条状拱形弹片28和第二条状拱形弹片7，第一条状拱形弹片28设置与第一螺钉22相对的壳体的第一内表面29与激光管壳体2之间；第二条状拱形弹片7设置与第二螺钉8相对的壳体I的第二内表面6与激光管壳体2之间；第一内表面29、第二内表面6上分别设置有置放第一条状拱形弹片27、第二条状拱形弹片7的第一卡槽28、第二卡槽25，且第一卡槽28、第二卡槽25沿壳体I的轴线延伸；结合图4，可见壳体I内置于激光管壳体2后端的内表面上设置有环形卡槽26,该 环形卡槽26与第—^槽、第二卡槽25的后端相通，第一条状拱形弹片29、第二条状拱形弹片7的前端置于激光管壳体2与壳体I之间的间隙，第一条状拱形弹片29、第二条状拱形弹片7的后端延伸至该环形卡槽26内并向壳体外弯折，当第一条状拱形弹片29或第二条状拱形弹片7受挤压时，其前端会向壳体I的前端伸展，而其后端则因弯折部而勾住环形卡槽26 (同时受环形卡槽26的后壁的推挡)对第二条状拱形弹片7进行限位。而为了使得结构紧凑而又方便激光管壳体2的位置的改变，本实施例将激光管壳体2的前端9的外表面设计为第一球形面，相应的壳体I的内表面为与第一球形面配合的第二球形面10，以利于激光管壳体2的前端9与该第二球形面10 (激光管壳体2的前端9的外表面相接触的壳体I的前端内表面的形状)的转动或滑动比较容易，且平稳。在实际使用中，除了需要通过调整激光管3与壳体I的同轴外，还需要通过转动前盖11改变第一透镜(透镜组)12与第二透镜(透镜组)13之间的距离，这个过程中，激光管壳体2有可能因前盖11的转动带动第一透镜(透镜组)12的固定座14，而跟随固定座14转动，会改变已经调整好的激光管3或激光管壳体2相对壳体I的同轴度，为了防止该现象的发生，结合图4可见，本实施例在第一球形面9上设置有一柱形凹坑15，与其对应的壳体I处设置有一圆孔16，该第一球形面9通过穿过该圆孔后插入该柱形凹坑内的销轴17与该壳体I连接，当然，为了不影响激光管壳体2相对壳体I的转动或滑动，销轴17与柱形凹坑15间应设计足够的间隙。由图5还可清晰地看到，在设置圆孔16处的壳体I外设置有套设在其上的环形挡圈18压以盖住销轴17的外端面，防止销轴17脱落。结合图1，不难看出，在前盖11与环形挡圈18之间还设置有刻度环21和密封圈20，当然，刻度环21和密封圈20是已有技术中的部件，此处不再过多介绍。为了便于激光手电的装夹，如图5所示，本实施例在壳体I的上、下面上设置了多个关于轴线对称的一字排列凹槽19，且该多个凹槽19关于壳体I的轴线对称。综上所述，不难看出，本实施例提供的激光手电不仅能够通过设置的弹片(第一弹片、第二弹片)和螺钉来实现激光管壳体2的上下、左右位置的调整，调整激光管的位置，从而实现其出射激光与瞄具的轴线的平行度的调整，而且还通过激光手电的壳体I上的上下面上的凹槽19实现其与支架之间的固定，尤其是能防止使用过程中因震动产生的支架的位移，进一步保证了调整后的出射激光与瞄具的轴线的平行度，使用方便且可靠、美观。以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种激光手电，包括设置在壳体内的激光管壳体，其特征在于:还包括用以调整激光管壳体的位置的调整机构。
2.如权利要求1所述的激光手电，其特征在于:所述调整机构包括第一螺钉、第二螺钉及弹性部件；该第一螺钉和第二螺钉分别设置在所述壳体的相邻的两个面上并能向内旋进与所述激光管壳体接触，且彼此之间互成90° ;该弹性部件是一条状拱形弹片，沿所述壳体的轴向延伸，且与由第一螺钉、第二螺钉的延伸线构成的夹角的角平分线的反向延长线相交； 所述激光管壳体的前端外表面为第一球形面，相应的壳体的内表面为与第一球形面配合的第二球形面，以利于激光管壳体的前端与该第二球形面相对转动。
3.如权利要求2所述的激光手电，其特征在于:所述壳体的内表面上对应于该条状拱形弹片处设置有沿其轴线延伸的卡槽，该条状拱形弹片设置在该卡槽与所述激光管壳体之间，且该条状拱形弹片的两端置于该卡槽内以使其最高面与所述激光管壳体接触。
4.如权利要求1所述的激光手电，其特征在于:所述调整机构包括第一螺钉、第二螺钉、第一条状拱形弹片和第二条状拱形弹片； 该第一螺钉和第二螺钉分别设置在所述壳体的相邻的两个面上并能向内旋进与所述激光管壳体接触,且彼此之间互成90° ; 所述第一条状拱形弹片设置与所述第一螺钉相对的壳体的第一内表面与激光管壳体之间； 所述第二条状拱形弹片设置与所述第二螺钉相对的壳体的第二内表面与激光管壳体之间； 所述激光管壳体的前端外表面为第一球形面，相应的壳体的内表面为与第一球形面配合的第二球形面，以利于激光管壳体的前端与该第二球形面相对转动。
5.如权利要求4所述的激光手电，其特征在于:所述第一内表面、第二内表面上与所述激光管壳体相对处分别设置有第一卡槽、第二卡槽，且第一卡槽、第二卡槽沿所述壳体的轴线延伸；所述第一条状拱形弹片、第二条状拱形弹片的最高段置于该第一卡槽、第二卡槽内并与所述激光管壳体接触；壳体内置于所述激光管壳体后端的内表面上设置有环形卡槽，该环形卡槽与所述第一卡槽、第二卡槽的后端相通，所述第一条状拱形弹片、第二条状拱形弹片的前端置于激光管壳体与壳体之间的间隙，第一条状拱形弹片、第二条状拱形弹片的后端延伸至该环形卡槽内并向壳体外弯折。
6.如权利要求2至5中任一权利要求所述的激光手电，其特征在于:所述第一球形面上设置有一柱形凹坑，与其对应的壳体处设置有一圆孔，该第一球形面通过穿过该圆孔后插入该柱形凹坑内的销轴与该壳体连接。
7.如权利要求6所述的激光手电，其特征在于:设置圆孔处的壳体外设置有套设在壳体上的环形挡圈以压盖住所述销轴的外端面。
8.如权利要求1至5中任一权利要求所述的激光手电，其特征在于:所述壳体的上、下表面各设置有沿壳体的轴向延伸的多个一字排列的凹槽。
9.如权利要求8所述的激光手电，其特征在于:所述壳体的上、下表面上的多个凹槽关于壳体的轴线对称。
全文摘要
本发明提供的激光手电，包括设置在壳体内的激光管壳体，还包括用以调整激光管壳体的位置的调整机构。该激光手电不仅能够通过设置的条状拱形弹片和螺钉来实现激光管壳体的上下、左右位置的调整，调整激光管的位置，从而实现其出射激光与瞄具的轴线的平行度的调整，而且还通过激光手电的壳体上的上下面上的凹槽实现其与支架之间的固定，尤其是能防止使用过程中因震动产生的支架的位移，进一步保证了调整后的出射激光与瞄具的轴线的平行度，使用方便且可靠、美观。
文档编号F21V14/00GK103148358SQ20131007627
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者孙建华, 程学文 申请人:西安华科光电有限公司