灯座的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种安装灯座时能够使应力集中于弹性片的情况得到缓解的构造的灯座。该灯座（50）具有插入灯泡的灯泡安装部（54）；和插入外部连接器的连接器连接部（58）。连接器连接部（58）配置成沿着大致垂直于灯泡安装部（54）的方向从该灯泡安装部（54）伸出。灯泡安装部（54）在外侧面具有沿着径向延伸的圆形凸缘（64）；和沿着径向突出的卡合片（82～85）。圆形凸缘（64）具有：沿着该圆形凸缘的圆周方向延伸的圆弧形弹性片（66A、66B）；和沿着圆形凸缘的径向延伸的直线形弹性片（70）。从与圆形凸缘（64）的表面正交的方向观察灯座（50）时，直线形弹性片（70）位于圆形凸缘（64）与连接器连接部（58）重叠的部分，圆弧形弹性片（66A、66B）位于圆形凸缘（64）与连接器连接部（58）重叠的部分以外的部分。
【专利说明】灯座
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将灯泡安装到灯具壳体上的灯座。
【背景技术】
[0002]在车辆用灯具中，将没有灯头的楔形底灯泡用作光源用灯泡。楔形底灯泡将玻璃制成的灯泡部的一部分构成为基底部，将与内置于灯泡部之内的灯丝电连接的电极配置在基底部。在楔形底灯泡中，当将基底部插入灯座时，则沿着基底部延伸的电极就与设置于灯座的连接器接触，实现电连接(专利文献I)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献1:日本特开2001-15233号公报
【发明内容】
[0005]发明要解决的课题
[0006]图3表示专利文献I中记载的灯座及其安装孔。灯座10的灯座主体11利用卡口部14相对于灯座安装孔41装卸。在卡口部14形成有沿着径向突出的多个卡止突起112和沿着径向延伸的舌片状夹持片115?118。在将卡止突起112穿设在配置于灯座安装孔41的周缘的卡止槽42中之后，通过使灯座10相对于灯座安装孔41旋转，由卡止突起112和夹持片115?118从两侧夹持壁面，将灯座固定。
[0007]在专利文献I记载的灯座中，夹持片115?118中的每一个的根部为与灯座主体连接的悬臂弹簧构造。在这种构造的夹持片中，在安装灯座时，夹持片的根部容易发生应力集中，特别是在低温环境下进行装配时，会发生夹持片的根部附近出现裂纹的问题。
[0008]此外，为了确保灯座的后方的空间，还有将连接器连接部与灯泡安装部呈L形连接的需求。但是，在采用直线形夹持片的情况下，在夹持片与灯泡安装孔之间会出现间隙，虫子有可能意外从该间隙闯入。
[0009]本发明是鉴于上述情况而做出，其目的在于提供一种具有能够使安装灯座时应力集中于弹性片的情况得到缓解的构造的灯座。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]本发明的一个实施方式的灯座是安装于设置在灯具壳体的安装孔的灯座，其具有插入灯泡的灯泡安装部；和插入外部连接器的连接器连接部。连接器连接部配置成沿着大致垂直于灯泡安装部的方向从该灯泡安装部伸出，灯泡安装部的外侧面具有:沿着径向伸出的圆形凸缘；和沿着径向突出的卡合片。圆形凸缘包括:沿着该圆形凸缘的圆周方向延伸，通过圆弧形缝隙与内径侧分隔的圆弧形弹性片；和沿着该圆形凸缘的径向延伸，由直线形缝隙划分而成的直线形弹性片。由圆弧形弹性片及直线形弹性片与卡合片夹持安装孔的开口边缘部，从与圆形凸缘的表面正交的方向观察灯座时，直线形弹性片位于圆形凸缘与连接器连接部重叠的部分，圆弧形弹性片位于圆形凸缘与连接器连接部重叠部分以外的部分。[0012]根据该实施方式，在至少为两端固支式弹簧构造的圆弧形弹性片中，由于安装灯座时的应力被分散到弹性片的两端，所以能够缓解应力集中、抑制裂纹。此外，在与连接器连接部重叠的部分，划分出直线形弹性片的直线形缝隙的延伸方向与连接器连接部延伸的方向相同，使得这些部分能够由滑动式模具成型。因此，能够形成灯泡安装部和连接器连接部呈L形的灯座。
[0013]需要说明的是，连接器连接部与灯泡安装部所成角度并不限于直角(90度)。
[0014]本发明的灯座还可以具备遮挡片，该遮挡片在灯座安装结束后，遮盖住将灯座插入安装孔时卡合片所穿过的缺口。遮挡片也可以设置在圆弧形缝隙内，并沿着安装灯座时使灯座旋转的方向伸出。
[0015]根据该实施方式，由于灯座与安装孔之间的间隙被遮挡片遮盖，因此能够防止虫子穿过间隙进入到灯具壳体内。
[0016]发明的效果
[0017]根据本发明，能够提供安装灯座时能够使应力集中于弹性片的情况得到缓解的构造的灯座。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1 (a)是本发明的一个实施方式的灯座的俯视图，图1 (b)是该灯座的侧视图。
[0019]图2是灯座及其安装孔 的一例的示意图。
[0020]图3是现有技术中的灯座及其安装孔的示意图。
[0021]符号说明
[0022]50灯座
[0023]54灯泡安装部
[0024]58连接器连接部
[0025]64圆形凸缘
[0026]65A、65B圆弧形缝隙
[0027]66A、66B圆弧形弹性片
[0028]67A、67B接触突起
[0029]68A、68B直线形缝隙
[0030]70直线形弹性片
[0031]71接触突起
[0032]82~85卡合片
[0033]84a>85a倾斜面
[0034]84b、85b爪部
[0035]93~95遮挡片
[0036]100安装孔
【具体实施方式】
[0037]图1 (a)是本发明的一个实施方式的灯座50的俯视图，图1 (b)是该灯座50的侧视图。[0038]灯座50具有合成树脂制的主体，该主体由插入楔形底灯泡(未图示)的灯泡安装部54和插入用于向楔形底灯泡供电的外部连接器的连接器连接部58 —体形成。灯泡安装部54和连接器连接部58具有适配于灯泡或适配于连接器的方筒状外形。在灯泡安装部54内，插接有把持着楔形底灯泡且与楔形底灯泡的导线部接触的接触片30和夹持楔形底灯泡的金属片31。该接触片向连接器连接部58延伸，还作为与外部连接器接触的连接片。
[0039]在灯座50中，连接器连接部58配置成沿着大致垂直于灯泡安装部54的方向伸出，从侧面观察时，其整体外观大致呈L形(参照图1 (b))。在这种结构的灯座50中，由于能够将连接器的安装方向弯成相对于楔形底灯泡的安装方向呈直角，因此具有能够缩短灯具壳体的前后方向的长度的优点。需要说明的是，连接器连接部58与灯泡安装部54所成角度并不限于直角(90度)。
[0040]在灯泡安装部54的外侧面，一体形成有沿着安装部54的径向伸出的圆形凸缘64。该圆形凸缘64整体大致呈圆盘形。
[0041]在圆形凸缘64的外周部，形成有沿着圆形凸缘64的圆周方向延伸的圆弧形缝隙65A、65B。利用上述缝隙65A、65B，形成与圆形凸缘64的内径侧分隔的圆弧形弹性片66A、66B。圆弧形弹性片66A、66B的后表面，即连接器连接部一侧的表面，除了两端以外，其它部分较薄，由此使圆弧形弹性片具备了较大的挠性。即，圆弧形弹性片66A、66B为其两端被支承的两端固支式弹簧构造。通过采用这样的两端固支式弹簧构造，能够在安装灯座时使应力分散于圆弧形弹性片的两端，能够缓解应力集中，从而能够抑制裂纹。
[0042]在圆弧形弹性片66A、66B的上表面，也即灯泡安装部一侧的表面，分别形成有接触突起67A、67B。接触突起67A、67B优选设置于圆弧形弹性片66A、66B的中央附近。
[0043]在灯泡安装部54的外侧面，在向上方远离圆形凸缘64的位置，形成有沿着径向突出的4个卡合片82?85。在卡合片82?85的与圆形凸缘64对向的一侧，分别形成有越靠近顶端与圆形凸缘64之间的距离越大的倾斜面(图1 (b)中描绘了卡合片83的倾斜面83a和卡合片84的倾斜面84a)。卡合片82?85优选配置为沿着圆周方向相互隔开90度的等间隔。
[0044]卡合片84和卡合片85的各自的倾斜面的后端形成有爪部84b、85b。如后所述,通过使设置于灯座的安装孔的凹部与上述爪部卡合，来限制灯座50的旋转，将其固定于安装孔。
[0045]由图1 (a)可知，圆弧形弹性片66A、66B配置在不与连接器连接部58的延伸方向重叠的位置。其理由是因为这样将使得形成圆弧状弹性片的模具部分与形成连接器连接部58的模具部分不会发生干涉。
[0046]然而，仅在没有连接器连接部58的部位设置圆弧形弹性片66A、66B的情况下，相对于安装孔固定的力将不对称地作用于灯座，平衡性差。为此，形成了沿着连接器连接部58的延伸方向，即沿着圆形凸缘64的径向的两个直线形缝隙68A、68B，由此划分形成与另一个圆形凸缘的另一部分相分离的直线形弹性片70。在直线形弹性片70的顶端的与圆形凸缘64的外周相应的位置，形成有接触突起71。通过设置直线形弹性片70，能够与圆弧形弹性片66 —起从3个部位按压灯座，因此固定力对称作用于灯座。此外，各弹性片上的接触突起67A、67B、71优选配置为沿着圆周方向相互隔开120度的等间隔。
[0047]通过准备沿着连接器连接部58和直线形弹性片70延伸的方向滑动的模具，能够在不使用冲切模具的情况下，利用模具使L形灯座50成型。
[0048]图2是灯座50及其安装孔100的一例的示意图。
[0049]如图所示，安装孔100大致呈圆形，但是在与突设于灯泡安装部54的外侧面的卡合片82?85对应的位置，分别形成有缺口 102?105。在缺口 104、105还形成有与卡合片84、85的倾斜面84a、85a对应的倾斜面104a、105a。此外，在沿着圆周方向稍稍离开缺口104、105的位置，还形成有与卡合片84、85的爪部84b、85b卡合的凹部124、125。
[0050]下面说明将灯座50安装到安装孔100的方法。首先，将灯座50的灯泡安装部一侧从安装孔100的下侧插入。此时，突设于灯泡安装部54的卡合片82?85穿入与安装孔100对应的缺口 102?105。
[0051]在按压着圆形凸缘64的状态下，使灯座50沿着图2中的箭头A的方向旋转。于是，卡合片84的倾斜面84a在缺口 104的倾斜面104a上滑动，并且卡合片85的倾斜面85a在缺口 105的倾斜面105a上滑动。而且，卡合片84的爪部84b与凹部124卡合，并且卡合片85的爪部85b与凹部125卡合。结果形成圆弧形弹性片66A、66B和直线形弹性片70稍向后方(图2的下方)挠曲、各弹性片上的接触突起67A、67B、71按压安装孔100的下表面侧的开口边缘部的状态。这样，就形成了由设置于灯泡安装部54的外侧面的卡合片82?85和设置于圆形凸缘64的弹性片66A、66B、70从上下两侧夹持安装孔的开口边缘部的状态，从而将灯座固定。
[0052]如上所述，在将灯座50安装于安装孔100之后，用于使卡合片82?85穿过的缺口 103?105呈从连接器连接部一侧观察时，为空出间隙的状态。一旦空出这样的间隙，就会意外出现虫子穿过间隙进入灯具壳体内的情况。为防止上述情况，灯座50的圆形凸缘64设置有用于遮盖缺口的遮挡片93?95。遮挡片93?95配置成在圆弧形缝隙65A、65B内沿着灯座的旋转方向伸出，位于沿着圆周方向与对应的卡合片83?85等距离的位置(此夕卜，未设置相对于卡合片82的遮挡片。使卡合片82穿过的缺口 102由连接器连接部58遮挡)。该距离与用于将灯座50安装于安装孔100而使灯座50旋转的距离相等。此外，遮挡片93?95制成比对应的卡合片83?85的平面图中的投影面积稍大。由于缺口 103?105由上述遮挡片93?95完全覆盖，所以能够防止虫子穿过间隙进入灯具壳体内。
[0053]本发明并非限于上述各实施方式，还可基于本领域技术人员的知识进行各种设计变更等变形。各图所示的结构是用于说明一个示例，只要是能够实现同样功能的结构，就可进行适当变更，实现同样的效果。
【权利要求】
1.一种灯座，其特征在于，所述灯座安装于设置在灯具壳体的安装孔中，具有插入灯泡的灯泡安装部；和插入外部连接器的连接器连接部， 所述连接器连接部配置成沿着垂直于所述灯泡安装部的方向从所述灯泡安装部伸出， 所述灯泡安装部的外侧面具有:沿着径向伸出的圆形凸缘；和沿着径向突出的卡合片， 所述圆形凸缘具有:沿着所述圆形凸缘的圆周方向延伸，通过圆弧形缝隙与内径侧分隔的圆弧形弹性片；和沿着所述圆形凸缘的径向延伸，由直线形缝隙划分而成的直线形弹性片， 由所述圆弧形弹性片及所述直线形弹性片与所述卡合片夹持所述安装孔的开口边缘部， 从与所述圆形凸缘的表面正交的方向观察灯座时，所述直线形弹性片位于所述圆形凸缘与所述连接器连接部重叠的部分，所述圆弧形弹性片位于所述圆形凸缘与所述连接器连接部重叠的部分以外的部分。
2.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于， 所述灯座还具备遮挡片，所述遮挡片在所述灯座的安装结束后，遮盖住将所述灯座插入所述安装孔时所述卡合片所穿过的缺口， 所述遮挡片设置在所述圆弧形缝隙内，并沿着安装所述灯座时使所述灯座旋转的方向伸出。
【文档编号】H01K1/18GK103811286SQ201310528979
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2012年11月5日
【发明者】樱井裕司 申请人:株式会社小糸制作所