专利名称：全角度发光led灯泡的制作方法
技术领域：
全角度发光LED灯泡技术领域[0001]本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种FPC软线路的全角度发光LED灯泡。
背景技术：
[0002]目前，LED光源以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，故而出现了用LED作为光源的LED灯泡。为解决LED的散热问题，LED灯泡一般由灯头、散热体、LED光源和灯罩组成，灯头、散热体和灯罩依次连接，LED光源安装在散热体上，LED光源产生的热量由散热体散出。随着LED灯泡的逐渐发展，现有的LED光源一般由若干个安装有LED的LED灯板组成，但现有的LED灯泡的LED光源安装方式有所不同，一种是将若干个LED灯板呈三角或四角安装在散热体的顶端部，或是将若干个LED灯板贴合固定在位于散热体中心的导热柱的侧壁面上，无论是哪种安装方式，LED光源的安装都需将LED灯板逐个的安装，安装操作的工作量大，需花费大量的人力；而且基板与散热体的接触面积不大，导致了基板与灯体之间的导热缓慢，从而散热效果不佳，严重影响LED的使用寿命和使用质量。[0003]另外，每个LED灯板与驱动电路之间的电气连接工序复杂，需将每个LED灯板与和驱动电路电性连接的导线焊接，或将每个LED灯板与一连接电路板通过焊接来电性连接，再将该连接电路板与驱动电路之间电性连接，工序的操作复杂，而且焊接工艺难度较大，焊接点较多，焊接不好易造成脱焊，如果脱焊，就会造成LED光源的断路，稳定性能较差。[0004]因此，如何简化LED光源的安装操作和电性连接操作，提高LED灯泡的散热效果，并使LED灯泡内部的电性连接更加稳定是业内亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本实用新型的主要目的是提供一种全角度发光LED灯泡，旨在简化LED光源的安装操作和电性连接操作，提高生产效率，提高LED灯泡的散热效果，并使LED灯泡内部的电性连接更加稳定，实现360°发光。[0006]本实用新型提出一种全角度发光LED灯泡，包括散热体和LED光源，所述散热体由散热座和置于所述散热座上端面上的导热柱一体化制造成型，所述LED光源由柔性电路板和均匀安装在所述柔性电路板上的若干LED芯片组成，所述柔性电路板可绕所述导热柱卷折形成与所述导热柱适配的形状，所述柔性电路板卷折包裹在所述导热柱的表面；在所述导热柱的顶端面上设有连通所述散热体的上、下端且供导线通过的通孔，在所述柔性电路板上与所述通孔对应的位置处设有正、负极导线孔，在所述柔性电路板上设有正、负极触点，所述正、负极触点对应设置在所述正、负极导线孔的边缘。[0007]优选地，包括灯罩，在所述散热座的上端面边缘设有用于与所述灯罩连接的环形凹槽，所述灯罩的下端通过粘合剂粘接固定在所述环形凹槽。[0008]优选地，在所述散热座的上端面上设有呈向上隆起形成的半球形弧面，所述环形凹槽绕所述半球形弧面设置；所述导热柱竖直设置在所述半球形弧面的中央，呈中心突出设置。[0009]优选地，所述柔性电路板通过导热粘胶剂粘贴固定在所述导热柱上。[0010]优选地，包括驱动电路，所述散热座呈中空设置，内设有容置腔，在所述散热座的下端设有开口，所述驱动电路通过所述开口伸入所述容置腔中。[0011]优选地，所述通孔与所述容置腔相通，与所述正、负极触点电性连接的导线通过对应的所述正、负极导线孔和所述通孔伸入所述容置腔中，并与所述驱动电路电性连接。[0012]优选地，包括灯头，所述驱动电路与所述灯头电性连接，在所述容置腔的内壁面上设有内螺纹，在所述灯头上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述灯头与所述散热座通过螺纹连接固定。[0013]优选地，所述散热座为旋转体，所述导热柱呈圆柱体、直棱柱体、圆台体或正棱台体。[0014]优选地，所述柔性电路板由卷折后与所述导热柱的侧壁形状适配的侧面电路板和卷折后与所述导热柱的顶端面适配的顶面电路板组成，所述正、负极导线孔和所述正、负极触点均设置在所述顶面电路板上。[0015]优选地，所述散热体为高导热的铜、铜合金、铝或铝合金制成。[0016]本实用新型的全角度发光LED灯泡的有益效果为:[0017]1、LED光源的安装简单、快捷:LED光源由一柔性电路板和均匀安装在柔性电路板上的若干LED芯片组成，柔性电路板较为柔软，可折叠，柔性电路板可绕导热柱卷折形成与导热柱适配的形状，从而在安装LED光源时，只需将柔性电路板绕导热柱的形状卷折，并采用粘胶将柔性电路板粘贴在导热柱的外表面上即可完成LED光源的安装，一步到位，安装操作简单、快捷，易于生产，可提高生产效率。[0018]2、LED光源与驱动电路之间的电性连接操作简单，焊接点少，稳定性好:在导热柱的顶端面上设有与容置腔相通的通孔，驱动电路置于容置腔中，在柔性电路板上设有与通孔对应的正、负极导线孔，由于LED光源中所有的LED芯片都安装在同一柔性电路板上，则只需在柔性电路板上设一对正、负极触点，并将正、负极触点设置在对应的正、负极导线孔的边缘，使用一端与驱动电路电气连接的导线从通孔和对应的正、负极导线孔中伸出来与该正、负极触点对应焊接，即可完成LED光源与驱动电路之间的电气连接，无需像原有的LED光源一样，需逐个的将LED灯板与驱动电路连接，简化了 LED光源与驱动电路之间的电性连接操作，大大减小了此工序的工作量，可提高生产效率，降低生产成本；正、负极触点只有一对，则焊接点也只有一对，数量少，LED光源与驱动电路之间电性连接的稳定性好，可提高全角度发光LED灯泡产品的质量。[0019]3、LED光源点亮时光线分布均匀:LED芯片均匀安装在柔性电路板上，柔性电路板绕导热柱的表面粘贴固定，从而LED芯片均匀分布在导热柱的表面，LED光源点亮时LED芯片发出的光线分布均匀，不会产生阴影，实现360°发光；而且散热座的上端面设有向上隆起形成的半圆形球面，可反射光线，有利于提高光效、减少散光、增大照射面积，从而达到高亮度、光线均匀柔和的效果。[0020]4、散热效果优异:散热体为高导热的铜、铜合金、铝或铝合金制成，具有导热快速的优点，而且导热柱与散热座为一体成型，导热柱与散热座之间的热量传导速度很快；柔性电路板通过高导热的粘胶剂粘贴固定在导热柱的外表面上，柔性电路板与导热柱充分接触，从而导热柱能将LED光源产生的热量快速地传导给散热座，由散热座将热量快速散发到空气中去，散热效果好，可防止LED光源过热，延长LED光源的使用寿命。
[0021]图1为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中散热体的主视图；[0022]图2为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中散热体的剖面图；[0023]图3为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中散热体的立体图；[0024]图4为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中散热体的俯视图；[0025]图5为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中LED光源展开时的主视图；[0026]图6为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中安装LED光源后的散热体的主视图；[0027]图7为本实用新型全角度发光LED灯泡的一实施例中LED灯泡的结构示意图。[0028]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0030]参照图1至图7，提出本实用新型的全角度发光LED灯泡的一实施例，本LED灯泡包括散热体20和LED光源10，散热体20为高导热的铜、铜合金、铝或铝合金制成，具有导热快速的优点，本实施例中的散热体20由铝材制成；散热体20由散热座23和置于散热座23上端面上的导热柱21 —体化制造成型，因为导热柱21与散热座23融为一体，导热柱21与散热座23之间的热量传导速度很快。LED光源10由FPC，即柔性电路板11和均匀安装在柔性电路板11上的若干LED芯片12组成，柔性电路板11较为柔软,可折叠,柔性电路板11可绕导热柱21卷折形成与导热柱21适配的形状，柔性电路板11卷折包裹在导热柱21的表面，柔性电路板11与导热柱21充分接触，从而导热柱21能将LED光源10产生的热量快速地传导给散热座23，由散热座23将热量快速散发到空气中去，散热效果好，可防止LED光源10过热，延长LED光源10的使用寿命。[0031]柔性电路板11较为柔软，可折叠，柔性电路板11可绕导热柱21卷折形成与导热柱21适配的形状，从而在安装LED光源10时，只需将柔性电路板11绕导热柱21的形状卷折，并采用粘胶将柔性电路板11粘贴在导热柱21的外表面上即可完成LED光源10的安装，一步到位，安装操作简单、快捷，易于生产，可提高生产效率。柔性电路板11通过导热粘胶剂粘贴固定在导热柱21上，导热粘胶剂具有高导热性，能加快柔性电路板11与导热柱21之间的导热速度。[0032]在导热柱21的顶端面上设有连通散热体20的上、下端且供导线通过的通孔211，在柔性电路板11上与通孔211对应的位置处设有正、负极导线孔13，在柔性电路板11上设有正、负极触点，正、负极触点对应设置在正、负极导线孔13的边缘，从而分别与正、负极触点对应焊接的正、负极导线可从对应的正、负极导线孔13和通孔211中穿出来，并与LED光源10适配的驱动电路电性连接，使LED光源10与驱动电路之间电气连接。[0033]本实施例中的驱动电路置于散热座23内，散热座23呈中空设置，内设有容置腔232，在散热座23的下端设有开口，驱动电路通过开口伸入容置腔232中，并置于容置腔232中。通孔211与容置腔232相通，与正、负极触点电性连接的导线通过对应的正、负极导线孔13和通孔211伸入容置腔232中，并与驱动电路电性连接，实现驱动电路驱动LED光源10发光，LED光源10与驱动电路之间的电性连接操作简单，无需像原有的LED光源10 —样，需逐个的将LED灯板与驱动电路连接，简化了 LED光源10与驱动电路之间的电性连接操作，大大减小了此工序的工作量，可提高生产效率，降低生产成本。而且，由于LED光源10中所有的LED芯片12都安装在同一柔性电路板11上，通过柔性电路板11上的布线，柔性电路板11上的LED芯片12之间串联、并联或串/并联连接，从而只需在柔性电路板11上设一对正、负极触点即可，则焊接点也只有一对，数量少，LED光源10与驱动电路之间电性连接的稳定性好，可提高全角度发光LED灯泡产品的质量。[0034]本LED灯泡包括灯头30，驱动电路与灯头30电性连接，在容置腔232的内壁面上设有内螺纹231，在灯头30上设有与内螺纹231适配的外螺纹，灯头30与散热座23之间通过内螺纹231与外螺纹的结合实现螺纹连接固定。[0035]本LED灯泡包括灯罩40，灯罩40可为蜡烛型罩、半球型罩、橄榄型罩等，灯罩40安装在散热座23的上端面，并将LED光源10罩设在内，用于保护LED光源10，并利于光线的均匀分布。在散热座23的上端面边缘设有用于与灯罩40下端适配的环形凹槽233，灯罩40的下端通过粘合剂粘接固定在环形凹槽233。[0036]在散热座23的上端面上设有呈向上隆起形成的半球形弧面22，环形凹槽233绕半球形弧面22设置，导热柱21竖直设置在半球形弧面22的中央，导热柱21呈中心突出设置。[0037]LED芯片12均匀安装在柔性电路板11上，柔性电路板11绕导热柱21的表面粘贴固定，从而LED芯片12均匀分布在导热柱21的表面，导热柱21呈中心突出设置，LED光源10点亮时LED芯片12发出的光线分布均匀，不会产生阴影，可实现LED灯泡的360°发光，从而取代白炽灯泡。而且散热座23的上端面设有向上隆起形成的半圆形球面，可反射光线，有利于提高光效、减少散光、增大照射面积，从而达到高亮度、光线均匀柔和的效果。[0038]散热座23为旋转体，导热柱21可设计为圆柱体、直棱柱体、圆台体或正棱台体。本实施例中的导热柱21为圆柱体，柔性电路板11由卷折后与导热柱21的侧壁形状适配的侧面电路板111和卷折后与导热柱21的顶端面适配的顶面电路板112组成，LED光源10安装后，柔性电路板11包裹在导热柱21的外表面上，侧面电路板111与导热柱21的侧壁面贴合，顶面电路板112与导热柱21的顶端面贴合，正、负极导线孔13和正、负极触点均设置在顶面电路板112上。[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种全角度发光LED灯泡,包括散热体和LED光源,其特征在于,所述散热体由散热座和置于所述散热座上端面上的导热柱一体化制造成型，所述LED光源由柔性电路板和均匀安装在所述柔性电路板上的若干LED芯片组成，所述柔性电路板可绕所述导热柱卷折形成与所述导热柱适配的形状，所述柔性电路板卷折包裹在所述导热柱的表面；在所述导热柱的顶端面上设有连通所述散热体的上、下端且供导线通过的通孔，在所述柔性电路板上与所述通孔对应的位置处设有正、负极导线孔，在所述柔性电路板上设有正、负极触点，所述正、负极触点对应设置在所述正、负极导线孔的边缘。
2.根据权利要求1所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，包括灯罩，在所述散热座的上端面边缘设有用于与所述灯罩连接的环形凹槽，所述灯罩的下端通过粘合剂粘接固定在所述环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，在所述散热座的上端面上设有呈向上隆起形成的半球形弧面，所述环形凹槽绕所述半球形弧面设置；所述导热柱竖直设置在所述半球形弧面的中央，呈中心突出设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，所述柔性电路板通过导热粘胶剂粘贴固定在所述导热柱上。
5.根据权利要求4所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，包括驱动电路，所述散热座呈中空设置，内设有容置腔，在所述散热座的下端设有开口，所述驱动电路通过所述开口伸入所述容置腔中。
6.根据权利要求5所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，所述通孔与所述容置腔相通，与所述正、负极触点电性连接的导线通过对应的所述正、负极导线孔和所述通孔伸入所述容置腔中，并与所述驱动电路电性连接。
7.根据权利要求6所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，包括灯头，所述驱动电路与所述灯头电性连接，在所述容置腔的内壁面上设有内螺纹，在所述灯头上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述灯头与所述散热座通过螺纹连接固定。
8.根据权利要求1所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，所述散热座为旋转体，所述导热柱呈圆柱体、直棱柱体、圆台体或正棱台体。
9.根据权利要求8所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，所述柔性电路板由卷折后与所述导热柱的侧壁形状适配的侧面电路板和卷折后与所述导热柱的顶端面适配的顶面电路板组成，所述正、负极导线孔和所述正、负极触点均设置在所述顶面电路板上。
10.根据权利要求1所述的全角度发光LED灯泡，其特征在于，所述散热体为高导热的铜、铜合金、铝或铝合金制成。
专利摘要本实用新型公开一种全角度发光LED灯泡，包括散热体和LED光源，LED光源由柔性电路板和均匀安装在柔性电路板上的LED芯片组成，由于柔性电路板较为柔软，柔性电路板可绕散热体上的导热柱卷折形成与导热柱适配的形状，安装LED光源时，只需将柔性电路板绕导热柱的形状卷折，并将柔性电路板粘贴在导热柱的外表面上即可完成LED光源的安装，一步到位，安装操作简单、快捷，易于生产，可提高生产效率；LED芯片均匀安装在柔性电路板上，柔性电路板绕导热柱的表面粘贴固定，从而LED芯片均匀分布在导热柱的表面，LED光源点亮时LED芯片发出的光线分布均匀，不会产生阴影，实现360°发光。
文档编号F21S2/00GK203052306SQ20132002090
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者童林清, 欧阳乐萍 申请人:童林清, 欧阳乐萍