一种平板日光灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种平板日光灯，包括底座和导光板，所述导光板安装在底座的正面，底座的背面设有安装卡槽，安装卡槽是一贯穿底座左右两端的长条形卡槽，呈“T”字形；安装时，直接将安装卡槽滑入并卡在墙体或天花上设有的安装基座上，即可将本实用新型的平板日光灯固定住，操作非常简单，无需使用任何工具，安装和更换轻松、方便、快捷，效率高；另外，导光板通过采用挤压板并在其上设置从导光板的一端到另一端分布排列的密度逐渐递增或从导光板的两端往中间分布排列的密度逐渐递增的凹陷网点，光效高达93％以上，使本平板日光灯亮度均匀，真正意义上解决了LED平板灯具的光效转换率偏低，发光不均匀、发光面有暗区、有亮边等的致命缺陷。
【专利说明】一种平板日光灯【技术领域】[0001]本实用新型属于平板灯【技术领域】，特别涉及一种平板日光灯。【背景技术】[0002]LED平板灯具是一种新型的LED照明灯具，与传统的LED照明灯具相比，具有光色 均匀，柔和明亮，无频闪，无紫外线、红外线辐射，无热效应，高节能，无鸣音，无眩光，无汞、 铅污染，无电磁波、不受无线电干扰，寿命长达50000小时以上等优点。它颠覆了 LED的发 光技术，由普通的点光源转变成了面光源。LED平板照明灯具是未来LED室内家居照明和室 内公共照明的主流照明产品。[0003]但是市场上现有的LED平板灯(包括LED平板日光灯)，其底座都是直接通过螺丝 固定在墙体或天花上，更换时先拧下螺丝，换上新的LED平板灯后再拧上螺丝，操作繁琐， 同时必须使用工具，安装和更换不方便、耗时，而且其导光板的发光效率普遍偏低(光效小 于80% )，并存在发光不均匀，出现亮边或暗区，制作时易产生粉尘、污染大以及丝印网点 精确度低和易掉落等缺陷。实用新型内容[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种安装和更换轻松、方 便、快捷，效率高，亮度均匀，无暗区、无亮边，性能稳定，成本低的平板日光灯。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:[0006]—种平板日光灯，包括有长条形底座和导光板，所述导光板安装在所述底座的正 面，所述底座的背面设有安装卡槽；安装时，所述安装卡槽卡在墙体或天花上设有的安装基 座上。[0007]进一步地，所述安装卡槽是一贯穿所述底座左右两端的长条形卡槽。[0008]进一步地，所述安装卡槽是与所述安装基座相适配的“T”字形卡槽。[0009]进一步地,所述导光板是由一片挤压板做成的单向导光板，其内侧表面设有若干 凹陷网点，所述凹陷网点的分布排列规律为:所述凹陷网点从所述导光板的一端到另一端 分布排列的密度逐渐递增。[0010]进一步地，所述凹陷网点的孔径为0.15mm?0.40mm，且所述凹陷网点之间的间距 从所述导光板的一端到另一端在0.90mm?0.68mm范围内逐渐递减。[0011]进一步地,所述导光板是由一片挤压板做成的双向导光板，其内侧表面设有若干 凹陷网点，所述凹陷网点的分布排列规律为:所述凹陷网点从所述导光板的两端往中间分 布排列的密度逐渐递增，且相互对称。[0012]进一步地，所述凹陷网点的孔径为0.15mm?0.40mm，且所述凹陷网点之间的间距 从所述导光板的两端到中间在0.88mm?0.70mm范围内逐渐递减。[0013]本实用新型的有益效果是:[0014]本实用新型通过上述技术方案，安装时可直接将安装卡槽滑入并卡在墙体或天花上设有的安装基座上，即可将本实用新型的平板日光灯固定住，操作非常简单，无需使用任 何工具，安装和更换轻松、方便、快捷，效率高。[0015]另外，导光板通过采用挤压板并在其上设置凹陷网点，大大提高了光效，有效节约 能耗，使本平板日光灯亮度均匀，真正意义上解决了 LED平板灯具的光效转换率偏低，发光 不均匀、发光面有暗区、有亮边等的致命缺陷，且导光板的结构简单，凹陷网点也不会掉落， 产品质量和性能有保障，性能稳定，成本低，而且挤压板裁切过程不会产生任何粉尘，无污 染，环境卫生有保障。【专利附图】
【附图说明】[0016]图1是本实用新型所述一种平板日光灯实施例的结构示意图；[0017]图2是本实用新型所述一种平板日光灯实施例的其中一种导光板的正视结构示 意图；[0018]图3是图2所述导光板的局部放大结构示意图；[0019]图4是本实用新型所述一种平板日光灯实施例的另一种导光板的正视结构不意 图；[0020]图5是图4所述导光板的局部放大结构示意图。【具体实施方式】[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。[0022]如图1至图3中所示:[0023]本实用新型实施例所述的一种平板日光灯，包括有长条形底座I和导光板2，所述 导光板2安装在底座I的正面，所述底座I的背面设有安装卡槽11，所述安装卡槽11是一 贯穿底座I左右两端的长条形卡槽，是与安装基座3相适配的“T”字形卡槽；安装时，直接 将安装卡槽11滑入并卡在墙体或天花上设有的安装基座3上，即可将本实用新型的平板日 光灯固定住，操作非常简单，无需使用任何工具，安装和更换轻松、方便、快捷，效率高。[0024]另外，所述导光板2是由一片挤压板做成的单向导光板,其内侧表面设有若干凹 陷网点21，所述凹陷网点21的分布排列规律为:所述凹陷网点21从导光板2的一端到另一 端分布排列的密度逐渐递增；具体可以为:所述凹陷网点2采用激光蚀刻方式制作而成，是 球面盲孔，且每个凹陷网点2的尺寸大小相同，其孔径为0.15mm?0.40mm，且凹陷网点21 之间的间距从导光板2的一端到另一端在0.90mm?0.68mm范围内逐渐递减。这样，导光 板2通过采用挤压板并在其上设置有分布排列密度从一端到另一端逐渐递增的凹陷网点 21，大大提高了光效(高达93%以上)，有效节约能耗，使本平板日光灯亮度均匀，真正意义 上解决了 LED平板灯具的光效转换率偏低，发光不均匀、发光面有暗区、有亮边等的致命缺 陷，且导光板2的结构简单，凹陷网点21也不会掉落，产品质量和性能有保障，性能稳定，成 本低，而且挤压板裁切过程不会产生任何粉尘，无污染，环境卫生有保障。[0025]如图4和图5中所示:[0026]本实用新型所述的导光板2也可以是由一片挤压板做成的双向导光板,其内侧表面设有若干凹陷网点21，所述凹陷网点21的分布排列规律为:所述凹陷网点21从导光板2 的两端往中间分布排列的密度逐渐递增，且相互对称；具体可以为:所述凹陷网点2采用激 光蚀刻方式制作而成，是球面盲孔，且每个凹陷网点2的尺寸大小相同，其孔径为0.15mm?0.40mm,且凹陷网点21之间的间距从导光板2的两端到中间在0.88mm?0.70mm范围内 逐渐递减。这样，导光板2通过采用挤压板并在其上设置有分布排列密度从两端往中间逐 渐递增且相互对称的凹陷网点21，光效也可高达93%以上，有效节约能耗，使本平板日光 灯亮度均匀，真正意义上解决了 LED平板灯具的光效转换率偏低，发光不均匀、发光面有暗 区、有亮边等的致命缺陷，且导光板2的结构简单，凹陷网点21也不会掉落，产品质量和性 能有保障，性能稳定，成本低。[0027]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种平板日光灯，其特征在于:包括有长条形底座(I)和导光板(2)，所述导光板(2)安装在所述底座(I)的正面，所述底座(I)的背面设有安装卡槽(11);安装时，所述安 装卡槽(11)卡在墙体或天花上设有的安装基座(3)上。
2.根据权利要求1所述的平板日光灯，其特征在于:所述安装卡槽(11)是一贯穿所述 底座(I)左右两端的长条形卡槽。
3.根据权利要求2所述的平板日光灯，其特征在于:所述安装卡槽(11)是与所述安装 基座⑶相适配的“T”字形卡槽。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的平板日光灯，其特征在于:所述导光板(2)是 由一片挤压板做成的单向导光板，其内侧表面设有若干凹陷网点(21)，所述凹陷网点(21) 的分布排列规律为:所述凹陷网点(21)从所述导光板(2)的一端到另一端分布排列的密度 逐渐递增。
5.根据权利要求4所述的平板日光灯，其特征在于:所述凹陷网点(21)的孔径为 0.15mm?0.40mm，且所述凹陷网点(21)之间的间距从所述导光板(2)的一端到另一端在 0.90mm?0.68mm范围内逐渐递减。
6.根据权利要求1至3中任何一项所述的平板日光灯，其特征在于:所述导光板(2)是 由一片挤压板做成的双向导光板，其内侧表面设有若干凹陷网点(21)，所述凹陷网点(21) 的分布排列规律为:所述凹陷网点(21)从所述导光板(2)的两端往中间分布排列的密度逐 渐递增，且相互对称。
7.根据权利要求6所述的平板日光灯，其特征在于:所述凹陷网点(21)的孔径为 0.15mm?0.40mm，且所述凹陷网点(21)之间的间距从所述导光板(2)的两端到中间在0.88mm?0.70mm范围内逐渐递减。
【文档编号】F21Y101/02GK203384780SQ201320403540
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】姜德海 申请人:广东亿芯照明科技有限公司