一种新型高聚光性灯具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及照明灯具【技术领域】，尤其是一种新型高聚光性灯具结构。它包括反光罩和与反光罩连接的支架，支架上设置有连接部，反光罩上设置有与连接部配合连接的托板；托板上开设有安装孔，连接部和/或托板上设置有变形凸台，变形凸台上开设有与安装孔对位的连接孔；支架通过连接件配合连接孔和安装孔与反光罩进行连接。本实用新型设置的变形凸台会在连接件锁紧支架和反光罩时受压变形，从而能够微调整透镜的光轴和反光罩的光轴的偏移角度，以满足两者的焦点在光轴上重合；同时，安装孔与连接件采用较大间隙配合，使得支架和反光罩的相对位置可以调整，从而微调整两者的光轴的平面偏移距离，达到两者的光轴的重合的目的；其结构简单，成品精度高。
【专利说明】一种新型高聚光性灯具结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具【技术领域】，尤其是一种带有反光罩和透镜的新型高聚光性灯具结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对光型和光强分布等指标具有要求较高的灯具，如探照灯、高档汽车大灯、高档摩托车大灯、投射灯等，其结构一般采用灯泡、反光罩和聚光透镜相组合的方式，在理论设计时大都期望达到反光罩的光轴与聚光透镜的光轴重合，反光罩的焦点、聚光透镜的焦点和灯泡发光中心的三点重合的效果，进而以此提高灯具的光型和光强分布等重要性能指标。
[0003]然而，在具体实施及后续组装过程中，却很难实现理论上的设计要求，如图1所示，反光罩a和透镜支架b之间的装配，采用一个以上的定位销c和定位孔d配合定位，再由锁紧螺丝e锁紧，没有任何调整余地；如此，定位销c和定位孔d开设位置的小偏差必然会导致透镜的光轴和反光罩a的光轴出现平移偏移的问题；同时，由于在透镜支架b的实际生产过程中，任何部位高度的误差也会导致光轴发生角度上的偏移；另外，透镜与透镜支架b之间的固定一般采用金属翻边或扣位的结构，此结构的定位精度低，必然会导致三个焦点的偏离；基于上述原因，现有技术中的此类灯具的光照效果一直无法最大限度的接近理论设计值，甚至效果很不理想。而其本质原因是:多个零件的不太重要的尺寸以及尺寸误差一起积累起来，决定了核心参数的误差。
[0004]目前，为提高此类灯具组件的定位精度，行业内通常采用多个定位销的定位结构，并为其限定更为严格的公差，如此需要结构制造更为精密、零件配备更为高级的设备来精确定位设置定位销或定位孔的位置，从而导致灯具的制造成本不断攀升，性价比严重不足，而成品的精度和性能却无法进一步提高。因此，需要一种结构简单、性能优越的解决方案。
实用新型内容
[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、成本低廉、组装精度高、光照效果好的新型高聚光性灯具结构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种新型高聚光性灯具结构，它包括连接在灯具主体上的反光罩和与反光罩连接、用于固定透镜的支架，所述支架上设置有连接部，所述反光罩上设置有与连接部配合连接的托板；
[0008]所述托板上开设有安装孔，所述连接部和/或托板上设置有变形凸台，所述变形凸台上开设有与安装孔对位的连接孔；
[0009]所述支架通过连接件配合连接孔和安装孔与反光罩进行连接。
[0010]优选地，所述连接件包括螺栓和螺母。
[0011]优选地，所述安装孔的内径尺寸比螺栓的外径尺寸大0.2-2mm。[0012]优选地，所述变形凸台上设置有底面开口的内凹腔。
[0013]由于采用了上述方案，本实用新型设置的变形凸台会在连接件锁紧支架和反光罩时受压变形，从而调整透镜的光轴和反光罩的光轴的偏移角度，以满足两者的焦点在光轴上重合；同时，安装孔与连接件采用大间隙配合，使得支架和反光罩的相对位置可以移动，从而调整两者的光轴的平面偏移距离，达到两者的光轴的重合的目的。
[0014]其通过简单的零件结构改变和安装过程，使得反光罩的光轴和透镜的光轴更加容易的调整到重合，反光罩的焦点、透镜的焦点和灯泡的发光中心点也更容易的调整到聚为一点，在不需提高现有零件的加工精度的前提下，提高了成品精度和光照效果，具有很强的实用性和市场推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中灯具的结构爆炸示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例的支架结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例的连接部与托板连接位置的截面大样示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例的带有弹性支腿的变形凸台正面结构局部示意图；
[0020]图6为本实用新型实施例的带有弹性支腿的变形凸台背面结构局部示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]如图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供的一种新型高聚光性灯具结构，它包括由灯座I和连接在灯座I上的发光体2组成的灯具主体，连接在灯具主体上的反光罩3和与反光罩3连接、用于固定透镜4的支架5 ;其中，发光体2位于反光罩3内。
[0023]为改变传统灯具的结构形式，保证安装精度、提高光照效果，在支架5上设置有连接部6，在反光罩3上设置有与连接部6配合连接的托板7 ;在托板7上开设有安装孔8，在连接部6上设置有变形凸台9 (根据实际设计情况变形凸台9也可单独设置在托板7上或同时设置在连接部6和托板7上，具体情况图中未示出)，在变形凸台9上开设有与安装孔8对位的连接孔10 ;如此，在反光罩3和支架5进行连接时，可利用由螺栓11和螺母12组成的连接件配合连接孔10和安装孔5进行锁紧连接。
[0024]由于传统灯具需要精确设置定位销和定位孔进行定位装配并利用螺丝进行锁紧，因而没有任何调整的空间，影响了装配精度。为改善装配效果，在变形凸台9上设置有底面开口、起到缓冲和辅助变形的内凹腔13 ;内凹腔13的形成方式可采用如图4所示的结构形式，即变形凸台9的本体突出于连接部6或托板7的本体，从而形成内凹腔13 ;也可采用如图5、图6所示的结构形式，即变形凸台9的本体(连接孔12所在的区域)与连接部6或托板7的本体平齐，在连接孔12的周边环周的设置有若干个弹性支腿14，从而在弹性支腿14和连接孔12所在的区域内形成内凹腔13，弹性支腿14可根据具体的设计情况，选择设置的数量、位置等。而安装孔8的内径尺寸则比螺栓11的外径尺寸大0.2-2_，以形成螺栓11和安装孔8的大间隙配合。[0025]由于采用以上结构，本实施例的灯具可通过以下方式实现功能效果:
[0026]1、采用螺栓11和螺母12锁紧的方式、利用螺栓11和托板7的安装孔8进行大间隙配合，使得支架5和反光罩3的相对位置可以根据需要移动，从而调整透镜4和反光罩3的光轴的平面偏移距离，达到调整两者的光轴的重合的目的。
[0027]2、在支架5上(或反光罩3的托板7上)设置了可变形的结构——变形凸台9，当施加足够的扭力在螺母12上时，预先冲压的变形凸台9会受压变形，从而使透镜4和反光罩3相对在轴向进行微小位移调整，以满足两者焦点在光轴上重合的目的。
[0028]在灯具装配中，利用精密标准的灯泡做基准，通过现有光型和光照效果与理想光型和光照效果对比，确定需要的光轴的平移和焦点的平移幅度，进行最终调整。然后，利用螺栓11和螺母12锁紧，最终达到更精确的相对定位，此种调整方式可以抛开所有零件的公差，或者零件的加工误差而不会被累加到产品中，最终的装配精度不受各个零件的加工误差决定，从而使最终的产品和设计结果的差异最小化，得到理想的产品性能。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型高聚光性灯具结构，它包括连接在灯具主体上的反光罩和与反光罩连接、用于固定透镜的支架，其特征在于:所述支架上设置有连接部，所述反光罩上设置有与连接部配合连接的托板； 所述托板上开设有安装孔，所述连接部和/或托板上设置有变形凸台，所述变形凸台上开设有与安装孔对位的连接孔； 所述支架通过连接件配合连接孔和安装孔与反光罩进行连接。
2.如权利要求1所述的一种新型高聚光性灯具结构，其特征在于:所述连接件包括螺栓和螺母。
3.如权利要求2所述的一种新型高聚光性灯具结构，其特征在于:所述安装孔的内径尺寸比螺栓的外径尺寸大0.2-2mm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种新型高聚光性灯具结构，其特征在于:所述变形凸台上设置有底面开口的内凹腔。
【文档编号】F21S2/00GK203384744SQ201320531383
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】王志松 申请人:广州市光辰电子有限公司