Led灯具的制作方法

Led灯具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种LED灯具，上述LED灯具包括：灯罩、固定座、灯座、螺旋散热器以及LED灯。灯罩具有一安装口以及一出光口，并且安装口的口径小于出光口的口径。固定座安装在灯罩上位于安装口的位置处。灯座安装在固定座上，且灯座沿灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置。螺旋散热器为螺旋结构，且螺旋散热器活动套设于灯座外。LED灯设置于螺旋散热器上。上述LED灯具通过设置灯座，使得螺旋散热器可以活动套设于灯座外，若需安装螺旋散热器时，只需将螺旋散热器套设在灯座外即可实现固定效果，若需拆卸维修螺旋散热器时，只需将螺旋散热器从灯座中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。
【专利说明】LED灯具

【技术领域】
[0001] 本发明涉及LED灯照明领域，特别是涉及一种LED灯具。

【背景技术】
[0002] LED (Light Emitting Diode,发光二极管）能直接高效地将电能转化成可见光，并 且拥有长达数万小时?10万小时的使用寿命，其广泛应用于景观、安全、特种和普通照明 等领域，市场潜力无可估量。
[0003] LED灯具以质优、耐用、节能等优点而被称为最常用的照明灯具。但是，目前的LED 灯具中，起主要散热作用是散热盘，LED灯在工作时产生的热量传递到传热盘上，并进一步 通过散热盘将热量传递到外界的空气中，进而将热量散走，以保证LED灯能持续正常的工 作。
[0004] 传统的散热盘为圆盘状，由于散热盘直接暴露在外界，一方面会影响LED灯具的 外观审美，另一方面，散热盘的边缘通常比较锋利，极易在使用中刮伤用户，需要另外在散 热盘外罩设一个外壳，以保证外观审美，并防止散热盘锋利的边缘误伤用户。然而，额外增 加的外壳，会对LED灯的散热产生极大的影响，减弱了散热器的散热效果。
[0005] 并且，单纯地依靠散热盘进行散热，散热盘会堆积过多热量，导致局部过热，不易 散出，散热效果也不够理想。
[0006] 此外，在一些公共场合下，例如，广场、竞赛场和游乐场等，这些场地所使用的LED 灯具需要具备亮度高和光线照射范围广的特点，然而，亮度越高通常意味着LED灯所产生 的热量就越大，因此，如何解决这些场地所使用的LED灯具的散热问题成为了关键的一环。


【发明内容】

[0007] 基于此，有必要提供一种易于装配的LED灯具。
[0008] 一种LED灯具，包括：
[0009] 灯罩，所述灯罩具有一安装口以及一出光口，并且所述安装口的口径小于所述出 光口的口径；
[0010] 固定座，所述固定座安装在所述灯罩上位于所述安装口的位置处；
[0011] 灯座，所述灯座安装在所述固定座上，且所述灯座沿所述灯罩的侧壁的延伸方向 倾斜设置；
[0012] 螺旋散热器，所述螺旋散热器为螺旋结构，且所述螺旋散热器套设于所述灯座外； 及
[0013] LED灯，所述LED灯设置于所述螺旋散热器上。
[0014] 其中一个实施例中，所述灯座包括安装件以及与所述安装件连接的支撑件，所述 安装件安装在所述固定座上，所述螺旋散热器套设于所述支撑件外。
[0015] 其中一个实施例中，所述安装件包括灯头、连接轴、挡块以及缓冲弹簧；
[0016] 所述灯头安装在所述固定座上，所述连接轴部分固定设置于所述灯头内，所述挡 块设置于所述灯头内并固定套设于所述连接轴外，所述缓冲弹簧套设于所述连接轴外；
[0017] 所述支撑件包括轴套以及两个夹持块；
[0018] 所述轴套活动套设于所述连接轴外，并且所述轴套位于所述缓冲弹簧远离所述灯 头的一侧，各所述夹持块的一端均设置于所述轴套上，并且两个所述夹持块之间设置有间 隔，所述螺旋散热器活动套设于两个夹持块外。
[0019] 其中一个实施例中，所述夹持块包括固定部以及夹持部，所述固定部固定设置于 所述轴套上，所述夹持部的一端固定设置于所述固定部上。
[0020] 其中一个实施例中，所述夹持部远离所述轴套的端部设置至少一延伸部，所述延 伸部至少部分卡设于所述螺旋散热器的螺旋结构的间隙处。
[0021] 其中一个实施例中，所述螺旋散热器为中空结构，所述LED灯设置于所述螺旋散 热器内。
[0022] 其中一个实施例中，所述灯罩为中空圆台状结构。
[0023] 其中一个实施例中，所述螺旋散热器为若干个，若干个所述螺旋散热器呈放射状 环绕分布于所述灯罩的内侧。
[0024] 其中一个实施例中，若干个所述螺旋散热器的螺旋结构的螺距相同。
[0025] 其中一个实施例中，所述灯罩的内侧设置反光层。
[0026] 上述LED灯具通过设置灯座，使得螺旋散热器可以活动套设于灯座外，若需安装 螺旋散热器时，只需将螺旋散热器套设在灯座外即可实现固定效果，若需拆卸维修螺旋散 热器时，只需将螺旋散热器从灯座中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。

【专利附图】

【附图说明】
[0027] 图1为本发明一实施方式的LED灯具的结构示意图；
[0028] 图2为本图1所示的螺旋散热器以及灯座的结构示意图；
[0029] 图3为本发明一实施方式的螺旋散热器的结构示意图；
[0030] 图4为图3所示的通孔在螺旋散热器上的分布示意图；
[0031] 图5为本发明另一实施方式的螺旋散热器的结构示意图；
[0032] 图6为图3所示的螺旋散热器的局部剖示图；
[0033] 图7为本发明另一实施方式的LED灯具的结构示意图。

【具体实施方式】
[0034] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明 的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0035] 请参阅图1，LED灯具60包括灯罩400、固定座500、灯座600、螺旋散热器700以 及若干个LED灯（图未示）。
[0036] 灯罩400具有一安装口 410以及一出光口 420,并且安装口 410的口径小于出光 口 420的口径。例如，灯罩400为中空圆台状结构，安装口 410的直径小于出光口 420的直 径，这样，光线经过灯罩400的内侧壁反射和折射后，会从安装口 410汇聚至出光口 420,用 于扩大光线照射的范围，实现照明光束角度的广角化。
[0037] 为了增加 LED灯具60的亮度，以及提高光线的利用率，例如，灯罩400的内侧壁设 置反光层，光线经过所述反光层的多次反射和折射后，汇聚于安装口 410方向，并形成广角 光束射出至灯罩400外部，这样，可以用于增加 LED灯具60的亮度，此外，所述反光层还可 以用于减小光线在灯罩400上的吸收率，以提高光线的利用率。
[0038] 为了更进一步增加 LED灯具60的亮度、增大光线的照射范围以及解决眩光刺眼的 问题，例如，上述反光层包括设置于所述灯罩内侧壁上的丙烯酸树脂层以及嵌设于所述丙 烯酸树脂层上的玻璃微珠，所述玻璃微珠为多棱角结构，其中值粒径为25μπι?30μπι，所 述丙烯酸树脂层的厚度为15 μ m?20 μ m，以使所述反光层形成凹凸结构，即所述玻璃微珠 至少部分露置于所述丙烯酸树脂层外部，这样，一方面可以用于增加 LED灯具60的亮度以 及增大光线的照射范围，另一方面，还可以用于雾化光线，增大漫反射的程度，得到更均匀、 更柔和以及更舒适的光线，以解决眩光刺眼的问题。
[0039] 如图1所示，固定座500安装在灯罩400上并且位于安装口 410的位置处，用于固 定灯罩400。
[0040] 为了更好地安装LED灯具60,例如，固定座500上设置卡扣，所述LED灯具通过所 述卡扣安装于外部的安装架上，例如，所述卡扣安装在外部的灯杆上，这样，可以更好地安 装LED灯具60,又如，所述灯杆距离地面的高度至少为8m，这样，可以使LED灯具60在地面 上照射出面积更广的光亮区域，光线照射范围更广。这样，可以制成LED路灯或者走廊灯 等，应用很广。
[0041] 请参阅图1，灯座600安装在固定座500上，且灯座600沿灯罩400的侧壁的延伸 方向倾斜设置，用于优化LED灯具60的出光方向，使得光线的路径更加地发散，并通过灯罩 400的多次反射和折射后得到照射范围更广的光线，达到的技术效果是全方位照明无死角。
[0042] 例如，灯座600为若干个，若干个灯座600呈放射状环绕分布于灯罩400的内侧壁 上，例如，若干个灯座600自身所在的曲面形成圆台的侧面。又如，若干个灯座呈螺旋状环 绕分布于灯罩的内侧壁上，这样，易于安装、拆卸，整体有利于形成光照度均匀的LED照明 系统。
[0043] 请参阅图2,灯座600包括安装件610以及支撑件620,安装件610安装在固定座 500上，支撑件620设置于安装件610上远离固定座500的一端。
[0044] 安装件610包括灯头611、连接轴612、挡块613以及缓冲弹簧614。灯头611安装 在固定座500上，连接轴612部分固定设置于灯头611内，挡块613设置于灯头611内并固 定套设于连接轴612外，缓冲弹簧614套设于连接轴612外。
[0045] 支撑件620包括轴套621以及两个夹持块622。轴套621活动套设于连接轴612 夕卜，以使轴套621沿连接轴612可滑动，且轴套621位于缓冲弹簧614远离灯头611的一侧， 基于缓冲弹簧614自身的弹力以及弹性回复力，当向轴套621施加向靠近灯头611的按压 应力时，缓冲弹簧614可以起到缓冲的作用，以使轴套621在运动过程中，受力更加均匀稳 定，用于提高轴套621运动的稳定性。各夹持块622的一端均固定设置轴套621上，且两个 夹持块622之间设置有间隔。
[0046] 为了起到固定所述轴套的作用，例如,连接轴612远离灯头611的端部位置处设置 限位部，所述轴套位于所述缓冲弹簧以及所述限位部之间，这样，可以起到固定所述轴套的 作用。
[0047] 请参阅图2,螺旋散热器700为螺旋结构。螺旋散热器700活动套设于两个夹持块 622外，以使螺旋散热器700固定于两个夹持块622上。基于两个夹持块622自身形变所产 生的回复张力，螺旋散热器700可以固定于两个夹持块622上。也就是说，螺旋散热器700 套设于两个夹持块622外时，螺旋散热器700的内壁会分别给两个夹持块622施加挤压应 力，此时，夹持块622发生可逆形变，根据力的相互作用原理，两个夹持块622将会分别给螺 旋散热器700内壁两个方向相反的反作用力，螺旋散热器700依靠上述两个方向相反的反 作用力以及螺旋散热器700与夹持块622之间产生的摩擦力固定于两个夹持块622上。
[0048] 上述LED灯具60通过设置两个夹持块622,使得螺旋散热器700可以活动套设于 两个夹持块622外，例如，若要安装螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器700套设在两个 夹持块622外即可实现固定效果，又如，若要拆卸维修螺旋散热器700时，只需将螺旋散热 器700从两个夹持块622中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。
[0049] 为了防止螺旋散热器700在夹持块622的固定中脱离，例如，请参阅图2,夹持块 622包括固定部622a以及夹持部622b，固定部622a固定设置于轴套621上，夹持部622b 固定设置于固定部622a上，固定部622a具有较强的刚度，即固定部622a抵抗弹性形变的 能力较强，夹持部622b的刚度小于固定部622a的刚度，即夹持部622b抵抗弹性形变的能 力比固定部622a较弱，这样，固定部622a可以用于避免夹持部622b发生过大的弹性形变， 以防止螺旋散热器700在夹持块622的固定中脱离。
[0050] 为了进一步提高两个夹持块622对螺旋散热器700的固定效果，例如，夹持部622b 远离所述轴套的端部位置设置至少一延伸部，至少一所述延伸部至少部分卡设于所述螺旋 散热器的螺旋结构的若干个间隙处，这样，可以进一步提高两个夹持块622对螺旋散热器 700的固定效果，以防止螺旋散热器700在夹持块622的固定中脱离。
[0051] 若干个所述LED灯安装在螺旋散热器700内。可以理解，螺旋散热器700在确保 可以及时快速散热的基础上，增加所述LED灯的数量，可以增加 LED灯具60的亮度。
[0052] 为了优化光线的路径，例如，螺旋散热器700为若干个，如图1所示，若干个螺旋散 热器700呈放射状环绕分布于灯罩400的内侧壁上，例如，若干个螺旋散热器700自身所在 的曲面形成圆台的侧面，在空间结构上用于增大光线的扩散角度，利于照射角度的广角化。
[0053] 为了进一步优化光线的路径，例如，若干个螺旋散热器700的螺旋结构的螺距相 同，这样，可以使得光线更加均匀集中地汇聚至出光口 420,用于扩大光线的照射的范围，实 现照明光束角度的广角化。
[0054] 上述LED灯具60的灯座600通过设置两个夹持块622,使得螺旋散热器700可以 活动套设于两个夹持块622外，若需安装螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器700套设在 两个夹持块622外即可实现固定效果，若需拆卸维修螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器 700从两个夹持块622中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。
[0055] 请参阅图3,螺旋散热器100为中空螺旋结构，以使螺旋散热器100内形成一散热 腔体110,这样，螺旋散热器100内部安装的LED灯产生的热量可以传递到散热腔体110内 的空气中，从而可以将LED灯产生的热量高效快速地散走，散热效果好。此外，螺旋散热器 1〇〇为一体式结构，整体造型简洁，在实际应用中易于装配。
[0056] 为了便于LED灯的安装、并且获得较好的散热效果，例如，螺旋散热器100内部设 置若干个安装位（图未示），例如，安装位设置于螺旋散热器100的内侧壁上。又如，所述 安装位为螺旋散热器100的内侧壁向所述散热腔体延伸设置的若干个延伸部，LED灯设置 于若干个所述延伸部上，用于使LED灯产生的热量充分传递到所述散热腔体内。这样，便于 LED灯的安装、并且可以获得较好的散热效果。
[0057] 例如，螺旋散热器100自身螺旋结构的两端的内径和外径不相同，即螺旋散热器 100 -端粗，另一端细。在安装螺旋散热器100时，将螺旋散热器100较粗一端安装在LED 灯具的安装架或者外部的安装位置上，这样，可以使得螺旋散热器100的散热效果较佳，易 于安装。
[0058] 为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，以高效快速地散走LED灯产生的热 量，例如，螺旋散热器100的两端均与外界空气连通，以使散热腔体110内积聚的热量可以 高效快速地通过热对流的传热方式传递到外界空气中。又如，螺旋散热器100的两端分别 具有第一开口以及第二开口，所述第一开口设置进气风扇，所述第二开口设置抽气风扇，也 就是说，所述进气风扇及所述抽气风扇的扇叶的转动方向相反，用于快速泵入外界较冷空 气进而稀释流通螺旋散热器100内的热空气，进一步起到空气热对流散热效果。这样，可以 进一步增强螺旋散热器100的散热效果，以高效快速地散走LED灯产生的热量，进而保证 LED灯的正常工作功能，以增加 LED灯的使用寿命。
[0059] 请继续参阅图3,螺旋散热器100的侧壁上开设有若干个通孔120。可以理解，一方 面，通孔120可以作为散热孔的作用，从而将散热腔体110积聚的热量可以高效快速地通过 热对流的传热方式传递到外界空气中，这样，可以进一步增强螺旋散热器100的散热效果， 以高效快速地散走LED灯产生的热量，进而保证LED灯的正常工作功能，以增加 LED灯的使 用寿命，另一方面，通孔120还可以作为透光孔的作用，从而将安装在螺旋散热器100内的 LED灯产生的光线通过通孔120发射出来。
[0060] 为了进一步增强通孔120的散热效果，例如，各通孔120均匀开设于支撑架100 上，即各通孔120均匀分布于螺旋散热器100的各处位置上，例如，各通孔120沿螺旋散热 器100自身螺旋结构的螺旋线分布，即各通孔120的连线为与螺旋散热器100自身螺旋结 构的第一螺旋线相对应的第二螺旋线。又如，螺旋散热器100的侧壁上开设有若干对所述 通孔，且每对所述通孔位于螺旋散热器100的螺旋结构的一根螺旋线的同一直径上，也就 是说，请参阅图4,其中一对通孔120a均位于螺旋散热器100的螺旋结构的外螺旋线上，另 一对通孔120b均位于螺旋散热器100的螺旋结构的内螺旋线上，以使每对所述通孔在向外 界空气传递热量时，都可以形成空气对热传热，极大地提高了所述通孔的散热效果。这样， 通过改变所述通孔在螺旋散热器100上的分布方式，可以进一步增强所述通孔的散热效 果，以高效快速地散走LED灯产生的热量，进而保证LED灯的正常工作功能，以增加 LED灯 的使用寿命。
[0061] 为了增加螺旋散热器100的散热效果、提高LED灯光线的利用率以及优化LED灯 光线的出射方向，例如，请参阅图6,螺旋散热器100的内侧壁上设置有反射层160,用于反 射、折射和/或散射光线；这样，反射层160可以将照射到螺旋散热器100的内侧壁上的光 线经过多次反射后从通过通孔120射出，从而可以优化LED灯光线的出射方向，同时，还可 以避免LED灯光线被螺旋散热器100的内侧壁吸收，从而提高了 LED灯光线的利用率。此 夕卜，反射层160还可以将LED灯正常工作时产生的热量在一定程度进行反射，并通过通孔 120以及螺旋散热器100两端的开口传递到外界空气中，从而可以避免LED灯产生的热量被 螺旋散热器100的侧壁过度吸收而造成的局部集热现象，进而增加了螺旋散热器100的散 热效果。
[0062] 又如，所述侧壁包括间隔设置的金属部与塑料薄膜部，例如，所述金属部的宽度小 于所述塑料薄膜部的宽度。例如，所述反射层设置于所述金属部。又如，各所述通孔设置于 所述塑料薄膜部。这样，通过设置塑料薄膜部，有助于提高透光性能；通过设置金属部，有助 于提高散热性能，而间隔设置金属部与塑料薄膜部，有助于制造轻巧的、形状稳定的螺旋散 热器。反射层设置于金属部，产品加工非常方便；通孔设置于塑料薄膜部，有助于提高散热 性能，并且制造方便。
[0063] 为了使得LED灯可以安装在螺旋散热器100内，例如，螺旋散热器100上设置有若 干个安装位（图未示），例如，安装位设置于所述反射层上，又如，每一所述安装位均面向通 孔120设置，以使LED灯射出的光线可以直接通过通孔120射出。这样，可以使LED灯通过 所述安装位安装在螺旋散热器100内。又如，所述螺旋散热器内部设置有若干个安装位， 每一所述安装位用于固定一 LED灯，又如，每一所述安装位的出光方向对着所述反射层，即 每一所述安装位所安装LED灯的出光方向对着所述反射层，即LED灯的安装位置与所述通 孔的开设位置交错设置；又如，所述螺旋散热器内部设置有若干对安装位，每对安装位包括 两个安装位，分别位于螺旋结构的螺旋线的同一直径上，并且，这样，各LED灯的灯光经所 述反射层反射、折射和/或散射后，再从各通孔射出，这样，达到的技术效果是，无须额外使 用灯罩，用户即可直接安装使用，可以作为各种照明产品使用，例如家居照明或者商用照明 等。
[0064] 为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，螺旋散热器100为两个，并且 两个螺旋散热器100相互缠绕形成双螺旋结构。又如，双螺旋结构中，第一螺旋结构的螺距 小于第二螺旋结构的螺距，这样，相较于单螺旋结构，双螺旋结构可以增强照明的亮度，使 得所述螺旋散热器在确保散热效果的前提下具有更好的照明效果。并且，相较于通常的第 一螺旋结构螺距等于第二螺旋结构螺距的双螺旋结构，第一螺旋结构螺距小于第二螺旋结 构螺距的双螺旋结构，在照明效果上更容易实现在层次感与匀光感的构造，可以制造出非 常规的灯具，在灯光与层次间取得艺术构图，特别是适用于艺术场馆或者家居照明设计。
[0065] 又如，螺旋散热器100为三个，三个螺旋散热器100呈直线形排列或者三角形排 列，又如，三个螺旋散热器部分交错设置，即各所述螺旋散热器的螺旋结构至少部分交错， 使得在某一平面上的投影具有重合区域，这样，可以获得较均匀的照明效果，适合室内照明 使用。又如，螺旋散热器100为六个，六个螺旋散热器100呈圆环形结构排列。这样，根据 LED灯（图未示）的数量以及产生的热量的多少，通过优化若干个螺旋散热器10的位置排 列，可以实现更好地照明与散热效果。
[0066] 例如，请参阅图5,其为本发明另一实施方式的螺旋散热器100a的结构示意图，螺 旋散热器l〇〇a自身螺旋结构的两端的内径和外径均相同，这样，可以提高螺旋散热器100a 内的散热比表面积，可以起到增强螺旋散热器l〇〇a散热效果的作用，同时，还可以在螺旋 散热器l〇〇a内设置数量更多的所述安装位，从而可以提高螺旋散热器100a内LED灯的数 量，以增加亮度。
[0067] 为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，螺旋散热器100上沿自身螺旋 结构的螺旋线缠绕设置散热丝（图未示），又如，所述散热丝包括若干条相互绞缠的单丝， 各单丝之间设置若干支架条，各相互绞缠的单丝的中间区域形成一个多孔空腔，类似于DNA 的双螺旋结构，这样有助于增强螺旋散热器的散热效果。又如，所述散热丝为若干条，若干 条所述散热丝之间设置有间隔，以使若干条所述散热丝呈网状结构分布于螺旋散热器100 的表面上，从而可以减少若干条所述散热丝在散热时相互之间产生的干扰，同时，也可以使 螺旋散热器100吸收的热量更均匀地传递给所述散热丝。又如，所述散热丝的螺旋结构的 螺距系数小于螺旋散热器100的螺旋结构的螺距系数，以增加所述散热丝的密集程度，从 而增加所述散热丝的散热比表面积。这样，可以进一步增强螺旋散热器100的散热效果。 [0068] 为了进一步增强散热丝的散热效果，例如，所述散热丝为毛细热管，又如，所述毛 细热管的管径为1. 8mm?2. 2mm，其内填充冷媒，例如，所述冷媒为R415B或者R134a，基于 所述毛细热管自身产生的虹吸作用进行导热，可以进一步增强散热丝的散热效果。
[0069] 请参阅图6,螺旋散热器100包括若干个散热部140以及贴附在散热部140上若干 个传热部150,并且若干个散热部140及若干个传热部150依次间隔设置。这样，LED灯产 生的热量首先传递给其一散热部140,之后再通过传热部150传递到另一散热部140,在热 量的传递过程中，通过设置传热部150可以极大地提高热量在螺旋散热器100上的传递速 率，从而减少LED灯产生的热量在螺旋散热器100的堆积，避免了局部过热现象。这样，通 过散热部140以及传热部150的协同作用，可以使得螺旋散热器100实现传热更快、散热更 及时的效果，进一步增强了螺旋散热器100的散热效果。
[0070] 为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，散热部140为铝合金层，并且 所述铝合金层的厚度为2mm?5mm，传热部150为铜合金层或者硅胶层，并且所述硅胶层的 厚度为〇· 8mm?1mm，所述铜合金的厚度为1mm?1. 5mm，这样，可以使得散热部140和传热 部150相互协同作用所产生的散热效果较佳，以进一步增强螺旋散热器100的散热效果。
[0071] 例如，所述散热部的厚度小于所述传热部的厚度，此时，螺旋散热器100的散热效 果较佳。
[0072] 可以理解，所述散热部的热传导系数的小于所述传热部的热传导系数，这样可以 有利于散热部和传热部产生的相互协同作用，这样，所述散热部及所述传热部产生的散热 效果较佳。
[0073] 为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，反射层160设置于传热部150 上，这样，可以使反射层160吸收的热量更快地传递给传热部150,从而可以进一步增强螺 旋散热器100的散热效果。
[0074] 上述螺旋散热器10通过设置至少一螺旋散热器100,整体造型简洁，在实际应用 中易于装配，并且螺旋散热器100为中空螺旋结构，且在螺旋散热器100内形成一散热腔体 110,可使LED灯产生的热量传递到散热腔体110内的空气中，并进一步通过若干个通孔120 将热量通过热对流的传热方式传递到外界空气中，散热效果好。上述螺旋散热器10兼顾造 型及散热，可以广泛应用于照明领域的LED灯具中。
[0075] 结合应用上述任一实施例所述螺旋散热器，又一例子是，一种LED灯具，包括任一 上述实施例所述的螺旋散热器，其每一所述安装位设置一 LED灯。这样，LED灯具中的LED 灯的热量，能够从螺旋散热器散逸至外部空气中，并且，LED灯的光线，经所述反射层作用后 射出，能够作为灯具直接使用。
[0076] 基于上述各例，下面再给出一种规模集成上述各LED灯具的集成LED灯具，例如， 一种LED灯具，包括任一上述螺旋散热器10。例如，请参阅图7, LED灯具20包括安装架30、 若干个螺旋散热器40、若干个LED灯（图未不）、面罩50以及电线。若干个螺旋散热器40 安装在安装架30上，若干个LED灯一一对应安装在于螺旋散热器40上所述安装位上，面罩 50安装在安装架30上，并容置螺旋散热器40及所述LED灯，所述电线电连接若干个所述 LED灯并且容置于所螺旋散热器40内。
[0077] 上述LED灯具20通过设置上述螺旋散热器，并将LED灯设置于螺旋散热器内，通 过螺旋散热器对LED灯产生的热量进行散热，且散热效果较好，相对于传统的LED灯具，本 案的LED灯具20无需再另外设置散热盘，安全性能较高。
[0078] 为了避免眩光现象，例如，面罩50为钢化玻璃面罩，以增加光漫射的程度，其厚度 为8_?10_，这样，可以使得LED灯发射的光线透过面罩50后，变得更加柔和舒适，从而 了避免了眩光现象的产生，有利于眼睛的健康。
[0079] 为了进一步增加安装架30的散热效果，例如，请参阅图7,安装架30上开设有若干 个散热孔31，又如，若干个散热孔31与若干个螺旋散热器40 -一对应连通，这样，可以将使 得螺旋散热器40更快地通过散热孔31将热量传递到外界空气中。
[0080] 需要说明的是，本发明的其他实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互结 合所形成的、能够实施的螺旋散热器以及LED灯具，这样，可以实现光线照射范围更广、散 热效果好、整体造型简洁易于装配，并且避免LED灯具的眩光现象、安全性能较高的技术效 果。
[0081] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种LED灯具，其特征在于，包括： 灯罩，所述灯罩具有一安装口以及一出光口，并且所述安装口的口径小于所述出光口 的口径； 固定座，所述固定座安装在所述灯罩上位于所述安装口的位置处； 灯座，所述灯座安装在所述固定座上，且所述灯座沿所述灯罩的侧壁的延伸方向倾斜 设置； 螺旋散热器，所述螺旋散热器为螺旋结构，且所述螺旋散热器活动套设于所述灯座外； 及 LED灯，所述LED灯设置于所述螺旋散热器上。
2. 根据权利要求1所述LED灯具，其特征在于，所述灯座包括安装件以及与所述安装件 连接的支撑件，所述安装件安装在所述固定座上，所述螺旋散热器套设于所述支撑件外。
3. 根据权利要求2所述LED灯具，其特征在于，所述安装件包括灯头、连接轴、挡块以及 缓冲弹簧； 所述灯头安装在所述固定座上，所述连接轴部分固定设置于所述灯头内，所述挡块设 置于所述灯头内并固定套设于所述连接轴外，所述缓冲弹簧套设于所述连接轴外； 所述支撑件包括轴套以及两个夹持块； 所述轴套活动套设于所述连接轴外，并且所述轴套位于所述缓冲弹簧远离所述灯头的 一侧，各所述夹持块的一端均设置于所述轴套上，并且两个所述夹持块之间设置有间隔，所 述螺旋散热器活动套设于两个夹持块外。
4. 根据权利要求3所述LED灯具，其特征在于，所述夹持块包括固定部以及夹持部，所 述固定部固定设置于所述轴套上，所述夹持部的一端固定设置于所述固定部上。
5. 根据权利要求4所述LED灯具，其特征在于，所述夹持部远离所述轴套的端部设置至 少一延伸部，所述延伸部至少部分卡设于所述螺旋散热器的螺旋结构的间隙处。
6. 根据权利要求1所述LED灯具，其特征在于，所述螺旋散热器为中空结构，所述LED 灯设置于所述螺旋散热器内。
7. 根据权利要求1所述LED灯具，其特征在于，所述灯罩为中空圆台状结构。
8. 根据权利要求7所述LED灯具，其特征在于，所述螺旋散热器为若干个，若干个所述 螺旋散热器呈放射状环绕分布于所述灯罩的内侧。
9. 根据权利要求8所述LED灯具，其特征在于，若干个所述螺旋散热器的螺旋结构的螺 距相同。
10. 根据权利要求1至9任一所述LED灯具，其特征在于，所述灯罩的内侧设置反光层。
【文档编号】F21Y101/02GK104100872SQ201410361578
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】叶伟炳 申请人:东莞市闻誉实业有限公司