LD灯源、背光模组和液晶显示器的制作方法

本发明涉及半导体激光显示技术领域，尤其涉及一种LD灯源、背光模组和液晶显示器。

背景技术：

目前各种消费电子的显示屏幕大多是液晶显示面板，而液晶显示面板本身并不具有发光功能，故必须借助背光模块提供液晶显示面板所需的面光源，使得液晶显示器达到显示的效果，并同时获得足够的亮度与对比度。因此背光模块设计的好坏，足以影响液晶显示器的显示品质。

激光显示具有色域大、颜色饱和度高、节能环保及寿命长等优点，被认为是继黑白、彩色、数字高清之后的新一代显示技术。通常会将激光芯片连同连接的PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)电路板设置在反光杯底部，通过反光杯的反射作用将光线射出反光杯。但是由于PCB电路板本身没有反光作用，造成有一部分光线无法射出反光杯，造成液晶显示器光线偏暗。因此，现有的背光结构亟需改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种LD灯源，该LD灯源的光线能够充分射出反光杯，提高光线利用率。

本发明的另一目的在于提供一种背光模组，该背光模组的采用上述LD光源。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示器，该液晶显示器采用上述背光模组。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

本发明提供一种LD灯源，其中，包括反光杯、透明塑料层、反射层、衬底和固定于所述衬底的多个LD芯片，所述反光杯、所述衬底与所述透明塑料层之间形成收容空间，所述多个LD芯片收容于所述收容空间，所述衬底上介于所述多个LD芯片之间区域涂覆有所述反射层。

其中，还包括第一散射粒子和透明胶质，所述第一散射粒子通过所述透明胶质固定填充于所述收容腔中。

其中，还包括偏振反射层，所述偏振反射层设置于所述第一散射粒子与所述透明塑料层之间。

其中，所述多个LD芯片包括红光芯片、绿光芯片和蓝光芯片。

本发明提供一种背光模组，其中，包括PCB电路板、偏振反射膜、导光板和多个上述任意一项所述的LD灯源，所述多个LD灯源的衬底形成于所述PCB电路板的出光面，所述出光面朝向所述导光板，所述偏振反射膜设置于所述LD灯源与所述导光板之间。

其中，还包括第二散射粒子，所述PCB电路板的出光面上位于所述多个LD灯源之间区域涂覆有所述第二散射粒子。

其中，所述导光板包括侧面、相对设置顶面和底面，所述侧面连接所述顶面和所述底面，所述PCB电路板设置在所述侧面上。

其中，所述PCB电路板的数量为多个，所述导光板包括侧面、相对设置顶面和底面，所述侧面连接所述顶面和所述底面，多个所述PCB电路板设置在所述底面上。

其中，还包括反射膜和第三散射粒子，所述PCB电路板介于所述反射膜与所述偏振反射膜之间，所述第三散射粒子设置在所述反射膜上靠近所述PCB电路板的一面。

本发明一个一种液晶显示器，其中，包括上述任意一项所述的背光模组。

本发明实施例具有如下优点或有益效果：

本发明中将多个LD芯片固定在衬底，所述衬底设置在反光杯底部，并在所述衬底上介于所述多个LD芯片之间区域涂覆有反射层，通过反射层的反射作用将光线进一步反射回反光杯，达到提高了光线利用率、增大亮度的技术效果。本发明的背光模组能够达到提高光线利用率、增大显示亮度的技术效果。本发明的液晶显示器能够达到提高光线利用率、增大显示亮度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明LD灯源结构示意图；

图2是具有图1所述的LD灯源的第一个实施例背光模组结构示意图；

图3是具有图1所述的LD灯源的第二个实施例背光模组结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的用相同的标号表示。

请参阅图1，本发明实施例中，LD灯源10包括反光杯131、透明塑料层132、衬底133、反射层134和多个LD芯片135。具体的，所述多个LD芯片135数量为三个，分别为红光芯片、绿光芯片和蓝光芯片(图未编号)。所述LD芯片135固定于所述衬底133上，衬底133为PCB电路板40(如图2所示)的一部分。所述反光杯131大致呈锥体形状，反光杯131内壁设有反射介质(图未示出)，反光杯131的作用是将杂散的光线反射回反光杯131中。所述透明塑料层132设置在所述反光杯131的大端处。所述衬底133固定于所述反光杯131的小端处。所述透明塑料层132、所述衬底133和所述反光杯131之间形成收容空间130。所述LD芯片135收容于所述收容空间130。所述衬底133上介于所述多个LD芯片135的区域上涂覆有所述反射层134。衬底133上的反射层134能够将设在衬底133上的杂散光线反射回反光杯131中，光线能够被重复利用，提升了光线的强度。

本发明中，通过将多个LD芯片固定在衬底，所述衬底设置在反光杯底部，并在所述衬底上介于所述多个LD芯片之间区域涂覆有反射层，通过反射层的反射作用将光线进一步反射回反光杯，达到提高了光线利用率、增大光线亮度的技术效果。

进一步的，LD灯源10还包括第一散射粒子136和透明胶质(图未编号)。所述第一散射粒子136通过透明胶质固定在反光杯131内部。所述第一散射粒子136的作用在于使得红、绿、蓝芯片所发射的光线的出射角度得以扩大，同时使得红、绿、蓝芯片所发射的光线充分混合，使得出射的光线更加均匀。

进一步的，所述LD灯源10还包括偏振反射层137，偏振反射层137中可以包括多个散射粒子。所述偏振反射层137设置在所述反光杯131的大端处，位于所述第一散射粒子136与所述透明塑料层132之间。LD芯片135所发射的是椭圆偏振光，偏振反射层137可以使得椭圆偏振光在垂直于反光杯131底面方向时发生透射，从而射出透明塑料层132。偏振反射层137将椭圆偏振光平行于反光杯131底面方向光线散射。被散射的光线由于第一散射粒子136的散射而会发生解偏作用，由线偏振光变为椭圆偏振光，椭圆偏振光再由反光杯131内壁的反射层而反射到偏振反射层137，这样又有一部分平行于反光杯131底面方向的线偏振光被反射，另外有一小部分垂直于反光杯底面方向的线偏振光透射出透明塑料层132。如此来回循环，达到扩散角度，以及红、绿、蓝三色混光的作用。

进一步的，第一散射粒子136可以是任何具有散射作用的微小粒子。优选的，可以是PMMA粒子。

请参阅图2，本发明中还提供一种背光模组100。背光模组100包括LD灯源10和导光板20、偏振反射膜30和PCB电路板40。所述多个LD灯源10的衬底133形成于所述PCB电路板40的出光面401上。出光面401朝向导光板20设置。也就是说，所述多个LD灯源10固定于同一个PCB电路板40的出光面401上。所述偏振反射膜30设置于所述LD灯源10与所述导光板20之间。所述导光板包括侧面23、相对设置顶面和底面，所述侧面23连接所述顶面和所述底面。具体的，所述偏振反射膜30镀膜在导光板20的一个侧面23上。也就是说，所述PCB电路板40设置在所述导光板20的一个侧面23上。偏振放射膜30的作用于将各个LD光源10的光线进行散射，以将光线充分混合，使得进入导光板20的光线更加均匀。

进一步的，背光模组100还包括第二散射粒子41，所述第二散射粒子41涂覆在所述PCB电路板40的出光面401上位于所述多个LD灯源30之间区域。

本发明中在PCB电路板出光侧401上未设置LD灯源10区域涂覆第二散射粒子41的方法，实现通过第二散射粒子41将多个LD灯源10发出的光线进行散射的作用，达到扩大了光线的出射角度、出射光线更加均匀的技术效果。

可以理解的是，图2中的以侧入式背光模组为例。请参阅图3，本发明的第二个实施例中，所述LD灯源10还可以设置在所述导光板20的底面22上。也就是说，多个LD灯源10朝向所述导光板20的底面22。具体的，该实施例中的背光模组200包括多个PCB电路板40，每个PCB电路板40上均设置有多个LD光源10。也就是说，PCB电路板40上的结构与上述实施例相同。显而易见的，所述导光板20的顶面21上还设有液晶模组(图未示出)。换而言之，在其他实施方式中，本发明的背光模组还可以为直下式的背光模组。

进一步的，本实施例中还包括反射膜50和第三散射粒子51，所述PCB电路板40介于所述反射膜50与所述偏振反射膜30之间，所述第三散射粒子51设置在所述反射膜50上靠近所述PCB电路板40的一面。反射膜50用于将多个PCB电路板40上的LD灯源10的光线反射进导光板，增加光线利用率。第三散射粒子51对多个PCB电路板40上的多个LD灯源10发出的光线进行散射的作用，达到扩大了光线的出射角度、出射光线更加均匀的技术效果。

本发明还提供一种液晶显示器，该液晶显示器中采用上述任意一个实施例中所述的背光模组。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。