一种舞台灯具围闭壳体散热装置的制作方法

本实用新型涉及舞台灯散热技术领域，具体涉及一种舞台灯具围闭壳体散热装置。

背景技术：

舞台灯光能够营造出很好的舞台效果，但是在舞台灯使用的过程中，光源最为理想的状态是光源的顶端及底端温度相对较低，而灯泡表面的温度相对较高。光源往往是舞台灯内产生最多热量的部件，特别是一些功率比较大的舞台灯，由于高温的灯泡泡体产生的过多热量会传导至灯泡的顶端和底端，如果不能及时的充分散出，灯泡的底端以及顶端的温度就会升的很高，不仅影响灯光的效果，还会严重影响舞台灯的寿命。因此，往往需要针对舞台灯光源设计独立的散热结构。

由于体积、重量的限制，以及高功率光源的应用，自然冷却技术已经难以满足散热设计要求。现有技术中，一般使用风机结合散热肋片进行强制风冷散热，由于缺少高效的围闭壳体设计，往往造成风机提供的冷却气流无法依据热量进行比例分配散热，造成风力散热盲区、低效换热、气流逸出热区而作无用功等现象，从而造成换热效率低下，导致不必要的散热体积及噪音增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种舞台灯具围闭壳体散热装置，能够根据热量比例分配散热，增加散热效率，使得散热更加均匀。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种舞台灯具围闭壳体散热装置，所述散热装置包括至少设有一个进风口和一个出风口的围闭壳体以及用于散发围闭壳体内部热量的散热组件，所述光源安装在散热组件上。本实用新型设置的围闭壳体，除了出风口和进风口外，没有其他的热量传输通道，形成一个围闭风道。通过在围闭风道上设置散热装置，使得热量集中散发，热交换效率更高。

进一步的，所述散热装置还包括多个用于围闭外壳内部冷却气流分配的导流片，所述多个导流片设于围闭壳体内壁上。

所述散热装置包括围闭壳体和用于将围闭壳体内部热量散发的散热组件，所述散热组件设于围闭壳体上，所述围闭壳体包括进风口和出风口，所述散热装置还包括多个用于围闭壳体内部冷却气流分配比例的导流片，所述多个导流片设于围闭壳体内壁。

所述光源一般呈圆形，也可设置为其他形状，所述光源上设有相应的控制电路，由于光源的产热主要为光源的两端，而光源的前端可以通过自然散热达到平衡，而光源后端置于封闭环境中，难以自然散热，因此本实用新型的散热主要针对光源后端产生的热量。

所述围闭壳体主要用于主板的散热，因此主板设于围闭壳体内，在围闭壳体内设置散热组件，使得散热更加具有针对性。所述围闭壳体设有进风口和出风口，通过使用散热组件，使得外界气流与内部的暖空气进行空气流通，实现热量交换，进一步达到散热的效果。

由于光源的发热经常会出现局部温度过高的情况，因此为了进一步保证散热均匀，防止局部温度过高，影响光源的使用寿命，本发明在围闭壳体内设有多个导流片，所述导流片可通过调节角度实现不同方向或不同位置的、更加有针对性的散热。

本实用新型围闭壳体散热装置的设置能够使热量的散发更加集中，通过导流片的设计，能够使集中的热量有针对性的发散，且通过调节导流片的角度，使得外界冷风能够集中与某个部位的热风进行交换，提高了热量交换效率，避免了散热盲区的出现，能够更好的保护灯具的电器元件。

进一步的，所述导流片包括与围闭壳体内壁固定的固定部和用于引导风向的导流部，所述导流部呈梯形。

为了增加冷热风进行交换的面积，其中固定部的形状和结构不做限定，只要能够固定在围闭壳体内壁上即可，所述固定部可以通过螺丝固定在导流片上，也可采用活动式连接，利用电机驱动调节固定部与围闭壳体连接的角度，从而进一步调节导流部的导流方向，更加具有针对性。本实用新型将导流片的导流部设置成梯形，当外界冷风进入围闭壳体后，能够沿着导流部逐渐扩散，能够进一步扩大热交换的面积，使得热交换效率更高。因此，本实用新型通过导流片的灵活设置，能够根据需求调节导流片的角度，从而引导热交换的位置。

进一步的，所述固定部与导流部所呈角度10°＜α＜170°。

本实用新型在围闭壳体的每个侧壁上内设有多个导流片，所述导流片的固定部和导流部可设置不同的角度，根据光源局部温度的不同，将导流片中导流部的导流方向调向光源温度较高的部位，实现有针对性的散热。可根据情况选用15°、30°、40°、50°90°、120°等非平行的角度。

进一步的，所述导流片为金属材质。

为了达到更好的降温效率，本实用新型设置所述导流片为金属材质以达到更好的散热效果。

进一步的，所述散热组件包括散热肋片、用于固定光源和散热肋片的固定板以及至少一个风机，所述风机设于进风口和/或出风口。

所述散热肋片设于固定板上，为多层排列的金属片，相邻金属片之间有一定的散热间隙，所固定板除了与光源连接的位置外，其余部位均设有散热肋片，实现全方位的散热。所述风机可设置一个，仅设置在进风口或出风口，也可设置两个，即进风口和出风口各设置一个，以达到更好的散热效果。

本实用新型的围闭壳体并不局限于设置一个进风口和出风口，可设置成多个风出口和出风口，至少在一个通风口设置一个风机即可。因此，本实用新型通过多层散热肋片的设计，能够使灯具主板散热更加均匀，结合通风口和风机的设置，以达到更好的散热效果。

进一步的，所述固定板包括正面和背面，所述固定板的正面设有光源安装位，所述固定板正面和背面均设有用于安装散热肋片的多个散热肋片安装位。

通过多面散热肋片的设置，能够达到更好的散热效果。

进一步的，所述固定板背部设有左部散热肋片，中部散热肋片以及右部散热肋片，所述左部散热肋片，中部散热肋片以及右部散热肋片之间设有间隙，所述间隙大小为0.5cm~1cm。

由于背部全部都是设置的散热肋片，因此，散热肋片之间密度太大或太小都会影响散热效果。因此，本实用新型将固定板背部分成三个区域，左部散热肋片，中部散热肋片以及右部散热肋片，三个区域之间设置相对较大的间隙，能够进一步扰乱气流，达到更好的散热效果。

进一步的，所述光源安装位上设有固定扣，所述光源上设有与固定扣快速固定的卡扣。

本实用新型在固定板的光源安装位上设置固定扣，在所述光源的后端设置卡扣，实现光源的快速扣合，进而实现光源的快速安装和拆卸，所述卡扣装置可以为螺纹卡扣，也可以为卡头灯头的卡扣，实现快速拆装和灯具更换。

所述散热装置还包括灯具外壳，所述灯具外壳设有多个通风口。

本实用新型针对的灯具还包括灯具的外壳，所述外壳的形状、大小根据灯具的形状和结构进行设置，所述灯具外壳设有多个通风口，通风口作为散热装置的补充结构，能够进一步进行补充散热，实现更好的热交换。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型围闭壳体散热装置的设置能够使热量的散发更加集中，通过导流片的设计，能够使集中的热量有针对性的发散，且通过调节导流片的角度，使得外界冷风能够集中与某个部位的热风进行交换，提高了热量交换效率，避免了散热盲区的出现，能够更好的保护灯具的电器元件。

（2）本实用新型通过多层散热肋片的设计，能够使灯具主板散热更加均匀，结合通风口和风机的设置，以达到更好的散热效果。

（3）灯具外壳通风口作为散热装置的补充结构，能够进一步进行补充散热，实现更好的热交换。

附图说明

图1为本实用新型散热装置立体图。

图2为本实用新型围闭壳体立体图。

图3为围闭壳体局部安装导流片示意图。

图4为本实用新型舞台灯拆解示意图。

图5为本实用新型导流片示意图。

图6为本实用新型散热组件拆解示意图。

图7为本实用新型散热肋片和固定板示意图。

图8为本实用新型灯具外壳示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实施例提供一种舞台灯具围闭壳体散热装置1，所述舞台灯包括光源2，如图2所示，所述散热装置1包括围闭壳体11和用于将围闭壳体11内部热量散发的散热组件（图中未标识出），所述围闭壳体11包括进风口10和出风口20，如图3所示，所述散热装置1还包括多个用于围闭壳体11内部冷却气流分配比例的导流片3，所述多个导流片3设于围闭壳体11内壁。

如图1、图4所示，所述舞台灯光源2，所述光源2一般呈圆形，也可设置为其他形状，由于光源2的产热主要为光源2的两端，而光源2的前端可以通过自然散热达到平衡，而光源2的后端置于围闭壳体内的封闭环境中，难以自然散热，因此本实施例的散热主要针对光源2后端产生的热量。

如图1所示，所述围闭壳体11主要用于光源2的散热，因此光源2的后端设于围闭壳体11内，在围闭壳体11内设置散热组件（图中未标识出），使得散热更加具有针对性。如图2所示，所述围闭壳体11设有进风口10和出风口20，通过使用散热组件（图中未标识出），使得外界气流与内部的暖空气进行空气流通，实现热量交换，进一步达到散热的效果。

由于光源2的发热经常会出现局部温度过高的情况，因此为了进一步保证散热均匀，防止局部温度过高，影响光源2的使用寿命，如图3所示，本发明在围闭壳体11内设有多个导流片，所述导流片可通过调节角度实现不同方向或不同位置的、更加有针对性的散热。

本实施例围闭壳体散热装置1的设置能够使热量的散发更加集中，通过导流片3的设计，能够使集中的热量有针对性的发散，且通过调节导流片3的角度，使得外界冷风能够集中与某个部位的热风进行交换，提高了热量交换效率，避免了散热盲区的出现，能够更好的保护灯具的电器元件。

进一步的，如图5所示，所述导流片3包括与围闭壳体11内壁固定的固定部31和用于引导风向的导流部32，所述导流部32呈梯形。

为了增加冷热风进行交换的面积，如图3和图5所示，其中固定部31的形状和结构不做限定，只要能够固定在围闭壳体11内壁上即可，所述固定部31可以通过螺丝固定在导流片3上，也可采用活动式连接，利用电机驱动调节固定部31与围闭壳体11连接的角度，从而进一步调节导流部32的导流方向，更加具有针对性。本实施例将导流片3的导流部32设置成梯形，当外界冷风进入围闭壳体11后，能够沿着导流部32逐渐扩散，能够进一步扩大热交换的面积，使得热交换效率更高。因此，本实施例通过导流片3的灵活设置，能够根据需求调节导流片3的角度，从而引导热交换的位置。

进一步的，如图5所示，所述固定部31与导流部32所呈角度10°＜α＜170°。

本实施例在围闭壳体11的每个侧壁上内设有多个导流片3，所述导流片3的固定部31和导流部32可设置不同的角度，根据光源2局部温度的不同，将导流片3中导流部32的导流方向调向光源2温度较高的部位，实现有针对性的散热。

为了将外壁冷风导入围闭壳体内，本实施例设置所述围闭壳体内壁上层的导流片的导流部与固定部所呈角度为40°，导流方向向下，同样靠近底层的导流片也可设置较大的向上的角度，本实施例选用30°，使风能够向上吹，形成对流。中部的导流片可根据不同为位置，有针对性的设置，本实施例选用了60°，120°，100°，150°四种角度的导流片分散于围闭壳体的不同位置，将风流导向至热量集中的区域，实现集中散热，增加散热效率。

本实用新型另一些实施例中，设置所述围闭壳体内壁上层的导流片的导流部与固定部所呈角度为70°，导流方向向下，同样靠近底层的导流片也可设置较大的向上的角度，本实施例选用70°，使风能够向上吹，形成对流。中部的导流片可根据不同为位置，有针对性的设置，本实施例选用了20°，50°，80°，160°四种角度的导流片分散于围闭壳体的不同位置，将风流导向至热量集中的区域，实现集中散热，增加散热效率。

进一步的，所述导流片3为金属材质。

为了达到更好的降温效率，本实施例设置所述导流片3为金属材质以达到更好的散热效果。

进一步的，如图6所示，所述散热组件包括散热肋片121、用于固定光源2和散热肋片121的固定板123以及至少一个风机122，如图1所示，所述风机122设于进风口10和/或出风口20。

所述散热肋片121设于固定板123上，为多层排列的金属片，相邻金属片之间有一定的散热间隙，所固定板123除了与光源2连接的位置外，其余部位均设有散热肋片121，实现全方位的散热。所述风机122可设置一个，仅设置在进风口10或出风口20，也可设置两个，即进风口10和出风口20各设置一个，以达到更好的散热效果。

本实施例的围闭壳体并不局限于设置一个进风口10和出风口20，可设置成多个进风口10和出风口20，至少在一个进风口10或出风口20设置一个风机122即可。因此，本实施例通过多层散热肋片121的设计，能够使光源散热更加均匀，结合风口和风机122的设置，以达到更好的散热效果。

进一步的，如图6所示，所述固定板123包括正面30和背面40，所述固定板123的正面30设有光源2安装位50，所述固定板123正面30和背面40均设有用于安装散热肋片121的多个散热肋片121安装位。

通过固定板双面多片散热肋片121的设置，能够达到更好的散热效果。

进一步的，如图7所示，所述固定板123背部设有左部散热肋片1211，中部散热肋片1212以及右部散热肋片1213，所述左部散热肋片1211，中部散热肋片1212以及右部散热肋片1213之间设有间隙，所述间隙大小为0.5cm~1cm。

由于背部全部都是设置的散热肋片121，因此，散热肋片121之间密度太大或太小都会影响散热效果。因此，本实施例将固定板123背部分成三个区域，左部散热肋片1211，中部散热肋片1212以及右部散热肋片1213，三个区域之间设置相对较大的间隙，能够进一步扰乱气流，达到更好的散热效果。

进一步的，所述光源2安装位上设有固定扣60，所述光源2上设有与固定扣快速固定的卡扣（图中未标识出）。

本实施例在固定板123的光源2安装位上设置固定扣60，在所述光源2的后端设置卡扣，实现光源2的快速扣合，进而实现光源2的快速安装和拆卸，所述卡扣装置可以为螺纹卡扣，也可以为卡头灯头的卡扣，实现快速拆装和灯具更换。

进一步的，如图8所示，所述散热装置1还包括灯具外壳13，所述灯具外壳13设有多个通风口80。

本实施例针对的灯具还包括灯具的外壳，所述外壳的形状、大小根据灯具的形状和结构进行设置，所述灯具外壳13设有多个通风口80，通风口80作为散热装置1的补充结构，能够进一步进行补充散热，实现更好的热交换。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。