一种用于LED灯头盖散热壳体的制作方法

本实用新型涉及LED灯壳体技术领域，具体为一种用于LED灯头盖散热壳体。

背景技术：

LED（发光二级管）灯的因其自身的能耗低、亮度高等优点，已经逐渐取代传统的能耗高的灯，如荧光灯和白炽灯，渐渐普及到人们的日常生活中。随着LED技术的发展，LED灯的能耗和散热都需要降低。现在各个企业都在研究各式各样的LED灯，以满足人们在不同场合对LED灯的不同的需求，随着社会科学的发展，在人们的日常生活中LED灯的应用也越来越广泛。

但是现有的LED灯在使用过程中，一部分电能转化成热能，对外散发。而现有的LED灯的壳体一般不具有自主散热功能，从而造成灯体内部热量无法驱散，对LED灯造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯头盖散热壳体，以解决上述背景技术中提出的现有的LED灯壳体不具备自主散热功能而影响LED灯的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于LED灯头盖散热壳体，包括衔接后盖、水泵、进气口、水冷热量交换室、灯罩下壳体、LED灯和聚光内壳，所述衔接后盖两侧镶嵌有固定螺母，且衔接后盖下端中间连接桥接段，所述水泵装设在衔接后盖与桥接段之间，所述桥接段左右两侧为散热腔，其散热腔通过进气口与空气腔相连通，且散热腔侧边设有出气口，所述水冷热量交换室通过导水管与水冷圈相连通，且导水管镶嵌在灯罩下壳体内部，所述LED灯安装在空气腔中间顶部，且LED灯外圈安装有聚光内壳。

优选的，所述桥接段外圈的导水管采用螺旋形盘旋在桥接段外表面。

优选的，所述进气口呈线性均匀排布，且每个散热腔内部设有两列进气口。

优选的，所述水冷热量交换室和散热腔均设有两组，且其均关于桥接段中心对称。

优选的，所述LED灯和水泵通过内部穿插相连的导线与灯具的开关相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于LED灯头盖散热壳体采用水冷热交换的方式和自主空气散热的方式对LED灯内部的热量进行驱散，保证LED灯在工作时处于常温，从而延长LED灯的使用寿命。桥接段外圈的导水管采用螺旋形盘旋在桥接段外表面，便于螺旋式的导水管吸收桥接段的热量，提高散热效率，进气口呈线性均匀排布，且每个散热腔内部设有两列进气口，便于热量通过散热腔进行散热，水冷热量交换室和散热腔均设有两组，且其均关于桥接段中心对称，两组散热机构能够提高灯罩的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型桥接段与导水管安装结构示意图。

图中：1、衔接后盖，2、固定螺母，3、桥接段，4、水泵，5、散热腔，6、进气口，7、空气腔，8、出气口，9、水冷热量交换室，10、导水管，11、水冷圈，12、灯罩下壳体，13、LED灯，14、聚光内壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于LED灯头盖散热壳体，包括衔接后盖1、水泵4、进气口6、水冷热量交换室9、灯罩下壳体12、LED灯13和聚光内壳14，衔接后盖1两侧镶嵌有固定螺母2，且衔接后盖1下端中间连接桥接段3，桥接段3外圈的导水管10采用螺旋形盘旋在桥接段3外表面，水泵4装设在衔接后盖1与桥接段3之间，桥接段3左右两侧为散热腔5，其散热腔5通过进气口6与空气腔7相连通，且散热腔5侧边设有出气口8，进气口6呈线性均匀排布，且每个散热腔5内部设有两列进气口6，便于热量通过散热腔5进行散热，水冷热量交换室9通过导水管10与水冷圈11相连通，且导水管10镶嵌在灯罩下壳体12内部，水冷热量交换室9和散热腔5均设有两组，且其均关于桥接段3中心对称，两组散热机构能够提高灯罩的散热效率，LED灯13安装在空气腔7中间顶部，且LED灯13外圈安装有聚光内壳14，LED灯13和水泵4通过内部穿插相连的导线与灯具的开关相连接。

工作原理：在使用该用于LED灯头盖散热壳体时，先通过固定螺母2把衔接后盖1固定灯具支架上，随后通过导线接通水泵4、LED灯13与开关的电流，在灯具接通电源后，通过开关开启LED灯13使之进行照明工作，在LED灯13使用一段时间后，由于LED灯13工作会发出热量，需要对灯罩内的热量进行驱散，LED灯13发出的热量向上传递，透过进气口6进入散热腔5，最后从出气口8排出，以此进行自行散热；当自行散热不能够及时驱散灯罩内的热量时，这时可以通过开关接通水泵4的电流，使之工作，水泵4工作抽吸水冷热量交换室9内的冷水溶液，使冷水溶液沿着导水管10盘旋向下流动，盘旋在桥接段3的导水管10吸收桥接段3的热量，空气腔7内部的热量被灯罩下壳体12内壁的吸收，内壁吸收的热量再被流动的水溶液吸收，最后回流至水冷热量交换室9中，与水冷热量交换室9内的冷水溶液混合，从而达到热量交换的效果，被冷却后的水溶液再次被水泵4抽吸至导水管10中，以此往复循环进行灯罩内部的热量吸收工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。