技术领域本发明涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED自发电灯具及其应用。
背景技术：
随着LED灯具的广泛使用，其使用寿命受到广泛的关注。而LED灯具的使用寿命，与其散热的效果有着直接的关系。通常LED灯具内设置的LED光源通电后，其将电能转换光能。但是LED光源在光电转换率上仅有20％用于发光，其余的80％转换成了热能。该80％的热能使LED灯具的温度逐渐升高，使LED光源随着温度的升高光衰随之增加，若散热器不能及时的将热量散发出去，则严重影响了LED灯具的使用寿命。散热器的散发方式，就是将热量辐射到空气中，若不进行回收利用，造成了极大的能源浪费。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种LED自发电灯具，该灯具利用赛贝克原理将光源产生的热量转换成电，实现了能源的二次利用，还让灯具散热良好。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种LED自发电灯具包括散热器和LED驱动电路，所述散热器上面设有铝基板，所述铝基板上设有LED光源，所述LED光源和所述LED驱动电路电连接，还包括设在所述散热器和所述铝基板之间的温差发电体，所述温差发电体包括结合在一起的热发电板和冷发电板，所述热发电板与所述铝基板相接触，所述冷发电板与所述散热器相接触；自发电再利用模块，所述自发电再利用模块同时与所述热发电板和所述冷发电板电连接。优选方式为，包括多个所述温差发电体，所有所述温差发电体的所述热发电板分别与所述铝基板相接触，所有所述温差发电体的所述冷发电板分别与所述散热器相接触；所有所述温差发电体串接后，其中任一个所述温差发电体的所述热发电板和所述冷发电板同时与所述自发电再利用模块电连接。优选方式为，所述热发电板与所述铝基板贴合设置，所述冷发电板与所述散热器贴合设置。优选方式为，所述散热器和所述铝基板之间的所有所述温差发电体均匀排列设置。优选方式为，所述热发电板为碲金属制成，所述冷发电板为铋金属制成。优选方式为，所述温差发电体与所述铝基板固定在一起。优选方式为，所述自发电再利用模块包括LED延迟驱动电路，以及设在所述铝基板上的LED延迟光源，所述LED延迟驱动电路与所述LED延迟光源电连接。优选方式为，所述自发电再利用模块包括电源模块，以及与所述电源模块电连接的输出端。优选方式为，所述散热器上面设有与其扣合的灯罩。本发明的第二目的在于提供一种LED自发电灯具的应用，该应用使LED自发电灯具将热量回收并转换成的电能被广泛使用。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种上述的LED自发电灯具的应用，同时与所述热发电板和所述冷发电板电连接，利用所述热发电板和所述冷发电板之间的电压工作。采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于本发明的LED自发电灯具及其应用，其中LED自发电灯具包括散热器、LED驱动电路、温差发电体和自发电再利用模块，其中温差发电体包括结合在一起的热发电板和冷发电板，热发电板与铝基板相接触，冷发电板与散热器相接触。按上述方式相接触后，LED光源产生的热能传递给温差发电体的热发电板，同时冷发电板与散热器相接触，使温差发电体的热发电板和冷发电板之间产生赛贝克效应，既在热发电板和冷发电板之间产生电场，形成电动势。再将热发电板和冷发电板同时与自发电再利用模块电连接后，形成回路，达到了能源二次回收再利用的目的。同时因温差发电体将热能回收了一部分，使LED灯具的散热效果佳，保证了LED光源的使用寿命。而LED自发电灯具的应用，使其所发的电被广泛使用。由于包括多个温差发电体，所有温差发电体的热发电板分别与铝基板相接触，所有温差发电体的冷发电板分别与散热器相接触；所有温差发电体串接后，其中任一个温差发电体的热发电板和冷发电板同时与自发电再利用模块电连接；该结构使热回收率高，热能转换成电能的效率高。由于热发电板与铝基板贴合设置，冷发电板与散热器贴合设置；该方式使热传递面积大，热回收效率高。由于散热器和铝基板之间的所有温差发电体均匀排列设置；该排列方式使热回收率高，热能转换成电能的效率高。由于热发电板为碲金属制成，冷发电板为铋金属制成；该材质制成的温差发电体的发电效率高。由于自发电再利用模块包括LED延迟驱动电路，以及设在铝基板上的LED延迟光源，LED延迟驱动电路与LED延迟光源电连接；该结构使本LED灯具具有利用自发电工作的LED光源，节约了能源，也实现了能源再利用。由于自发电再利用模块包括电源模块，以及与电源模块电连接的输出端；该结构将LED灯具所发的电通过电源模块利用起来，去驱动小功率的光源等工作。综上所述，本发明的LED自发电灯具与现有技术相比，解决了LED灯具因LED光源工作所产生的热量散热不及时，减少使用寿命的技术问题，而本发明的LED自发电灯具，因其能够利用赛贝克效应，将LED光源产生的热能转换成电能，从而实现了能源二次回收利用，还达到了散热的目的，保证了LED灯具的使用寿命。附图说明图1是本发明LED自发电灯具的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是实施例的原理框图；图中：1—散热器、2—铝基板、3—LED光源、4—温差发电体、5—灯罩。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图1、图2和图3所示，一种LED自发电灯具包括相互扣合在一起的散热器1和灯罩5，散热器1为铝型材压铸成型的长方形散热器1，散热器1外侧设有多片散热鳍片，每片散热鳍片均与散热器1一体结构设置。散热器1的一侧面进行平滑处理，上面放有铝基板2，铝基板2上设有LED光源3，LED光源3与LED驱动电路电连接，由其驱动发光，LED驱动电路接市电。本发明的LED自发电灯具还包括温差发电体4，温差发电体4设在散热器1和铝基板2之间。温差发电体4包括结合在一起的热发电板和冷发电板，热发电板与铝基板2相接触，冷发电板与散热器1的光滑面相接触。并且热发电板和冷发电板同时与自发电再利用模块电连接。LED驱动电路与市电接通后，LED光源3发光产生的热能传递给温差发电体4的热发电板，同时冷发电板与散热器1相接触，使温差发电体4的热发电板和冷发电板之间发生赛贝克效应，在热发电板和冷发电板之间产生电场，形成电动势。再将热发电板和冷发电板同时与自发电再利用模块电连接后，形成回路达到了发电、热能回收再利用的目的。因LED灯具的LED光源3在光电转换率上仅有20％用于发光，其余的80％产生了很大的热量，为了提高热回收率。在散热器1和铝基板2之间设置多个温差发电体4，并且让所有的温差发电体均匀的铺设在散热器1和铝基板2之间。而本实施例的温差发电体4的热发电板选用碲金属制成的碲半导体发电板，冷发电板为铋金属制成铋半导体发电板。同时每个温差发电体4的热发电板均与铝基板2贴合设置，采用螺丝固定在一起，每个温差发电体4的冷发电板均与散热器1贴合设置，使热传递面积大，热回收效果佳。还将所有温差发电体4串接在一起，具体是相邻两个温差发电体4之间相互串接，最后将位于最外侧的两个温差发电体4设为串接的首尾，并让首的热发电板和尾的冷发电板同时与自发电再利用模块电连接。上述的自发电再利用模块可以包括LED延迟驱动电路，以及设在铝基板2上的LED延迟光源，LED延迟驱动电路与LED延迟光源电连接。本例的自发电再利用模块主要是将热能转换的电能用于驱动LED延迟光源工作，而设有LED延迟光源的LED灯具，其工作开始一段时间后，也就是LED光源3产生的热能所发的电足够驱动LED延迟光源工作后，LED延迟光源也开始发光。上述自发电再利用模块也可包括电源模块，以及与电源模块电连接的输出端，将输出端引出LED灯具去与小功率的光源电连接上后，可给小功率的光源供电，同样节省了能源。而自发电再利用模块不限上面所列举的两种方式，可具有多种方式。本发明的LED自发电灯具的应用，主要是同时与热发电板和冷发电板电连接，能够利用热发电板和冷发电板之间的电压工作。综上所述，本发明的LED自发电灯具减小了LED光源3的光衰，延长了LED灯具的使用寿命，还充分利用了LED光源3在工作时产生的余热，实现了能源的二次利用，降低了成本，大大减少了能源的浪费。以上所述本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种LED自发电灯具结构的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。