一种过滤蓝光的滤光膜及背光模组的制作方法

本发明属过滤蓝光领域技术领域，涉及一种过滤蓝光的滤光膜及背光模组。

背景技术：

随着各种电子显示设备的日益普及，人类进入了一个全新的“屏时代”。然而，我们日常接触的手机、电视、笔记本电脑等各种电子产品 在为我们带来便利的同时，也让我们的眼睛在无形之中遭受了大量高能短波蓝光的伤害。

近年来，越来越多的研究显示，高能短波蓝光会对人眼造成伤害，导致视网膜损伤，特别是引起黄斑部病变。高能短波蓝光是指波长在410～470nm之间的蓝光。其中，波长在435～440nm波段的光线对人眼危害最大，向两侧递减。如果我们能在日常工作、生活中，利用各种 方法屏蔽掉这部分光谱，那么就能消除蓝光的光毒性，降低由于蓝光伤害导致的黄斑病变的发生几率。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有背光模组的不足，提供一种能够有效减少蓝光对眼睛的伤害的背光模组。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种过滤蓝光的滤光膜，其中：所述的滤光膜包括扩散层、隔离层和过滤层，扩散层和过滤层分别设在隔离层的两个平面上。

更进一步的，所述的过滤板的厚度为205-225μm，所述的隔离层的厚度为135-150μm，扩散层的厚度为48-50μm，过滤层的厚度为22-26μm。

更进一步的，所述的过滤层上设有黄色荧光颗粒，黄色荧光颗粒通过胶水均匀分布的固定在隔离层的表面上形成过滤层。

更进一步的，所述的扩散层设有红色荧光粉和绿色荧光粉，红色荧光粉和绿色荧光粉通过胶水均匀分布的固定在隔离层表面上形成扩散层。

更进一步的，隔离层为透明片材，所述透明片材的材料选自聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺树脂(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种。

一种背光模组，其中：包括以上所述的滤光膜，以及框架、LED灯、扩散板、导光板、反射板、泡棉层和背板，所述的LED灯设在框架内壁的四周，扩散板、滤光膜、导光板、反射板、泡棉层和背板依次由下至上安装在框架内；所述的框架包括前框和压条，前框与压条为快拆形式连接。

更进一步的，所述的LED灯通过卡扣安装在框架内壁上。

更进一步的，所述的前框上设有与压条向下凸起的嵌入条配合的压槽。

更进一步的，所述的压条的端部由外之内倾斜的为斜面，使得两根压条连接后呈相互垂直的结构。

更进一步的，所述的压条的上设有与压条上平面平行且呈阶梯结构的压紧板，用于压在背板上。

更进一步的，所述的压条相互之间通过连接板连接，连接板的上面板用于连接压条上平面，连接板的下面板用于连接紧压板。

本发明的有益效果：

本发明通过在增加一个设有能够吸收蓝光荧光粉的滤光膜从而到达减少背光模组发出的蓝光；通过将滤光膜设在扩散板和导光板之间，一方面可以使由背光模组发出的光线中高能短波蓝光反射回背光模组，其它波长的光线透过，在不影响显示效果的同时达到降低背光模组中高能短波蓝光的强度的作用，使得从显示面板射出去的光中不存在高能短波蓝光，尽量消除在背光模组的高能短波蓝光对人眼的二次伤害。

附图说明

图1为背光模组的结构分解图；

图2为过滤蓝光的滤光膜的剖视图；

图3为压条的结构示意图；

图4为连接板的结构示意图。

图中标识：1-框架、2- LED灯、3-扩散板、4-滤光膜、40-隔离层、41-扩散层、42-红色荧光粉、43-绿色荧光粉、44-黄色荧光颗粒、45-过滤层、5-导光板、6-反射板、7-泡棉层、8-背板、9-连接板、90-连接板的上面板、91-连接板的下面板、10-压条、11-卡扣、101-压条上平面、102-嵌入条、103-压紧板。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进一步的详细描述。

实施例1：

一种过滤蓝光的滤光膜，所述的滤光膜4包括扩散层41、隔离层40和过滤层45，扩散层41和过滤层45分别设在隔离层的两个平面上。

更进一步的，所述的滤光膜4的厚度为215μm，所述的隔离层40的厚度为140μm，扩散层41的厚度为49μm，过滤层45的厚度为26μm。

更进一步的，所述的过滤层45上设有黄色荧光颗粒44，黄色荧光颗粒44通过胶水均匀分布的固定在隔离层40的表面上形成过滤层45。

更进一步的，所述的扩散层41设有红色荧光粉42和绿色荧光粉43，红色荧光粉42和绿色荧光粉43通过胶水均匀分布的固定在隔离层40表面上形成扩散层41。

更进一步的，隔离层40为透明片材，所述透明片材的材料选自聚碳酸酯(PC)。

一种背光模组，其中：包括以上所述的滤光膜，以及框架1、LED灯2、扩散板3、导光板5、反射板6、泡棉层7和背板8，所述的LED灯2设在框架1内壁的四周，扩散板3、滤光膜4、导光板5、反射板6、泡棉层7和背板8依次由下至上安装在框架1内；所述的框架1包括前框和压条10，前框与压条10为快拆形式连接。

更进一步的，所述的LED灯2通过卡扣安装在框架1内壁上。

更进一步的，所述的前框上设有与压条10向下凸起的嵌入条102配合的压槽。

更进一步的，所述的压条10的端部由外之内倾斜的为斜面，使得两根压条10连接后呈相互垂直的结构。

更进一步的，所述的压条10的上设有与压条上平面101平行且呈阶梯结构的压紧板103，用于压在背板8上。

更进一步的，所述的压条相互之间通过连接板9连接，连接板的上面板90用于连接压条上平面，连接板的下面板91用于连接紧压板。

实施例2：

一种过滤蓝光的滤光膜，所述的滤光膜4包括扩散层41、隔离层40和过滤层45，扩散层41和过滤层45分别设在隔离层的两个平面上。

更进一步的，所述的滤光膜4的的厚度为225μm，所述的隔离层40的厚度为150μm，扩散层41的厚度为50μm，过滤层45的厚度为25μm。

更进一步的，所述的过滤层45上设有黄色荧光颗粒44，黄色荧光颗粒44通过胶水均匀分布的固定在隔离层40的表面上形成过滤层45。

更进一步的，所述的扩散层41设有红色荧光粉42和绿色荧光粉43，红色荧光粉42和绿色荧光粉43通过胶水均匀分布的固定在隔离层40表面上形成扩散层41。

更进一步的，隔离层40为透明片材，所述透明片材的材料选自聚乙烯(PE)。

一种背光模组，其中：包括以上所述的滤光膜，以及框架1、LED灯2、扩散板3、导光板5、反射板6、泡棉层7和背板8，所述的LED灯2设在框架1内壁的四周，扩散板3、滤光膜4、导光板5、反射板6、泡棉层7和背板8依次由下至上安装在框架1内；所述的框架1包括前框和压条10，前框与压条10为快拆形式连接。

更进一步的，所述的LED灯2通过卡扣安装在框架1内壁上。

更进一步的，所述的前框上设有与压条10向下凸起的嵌入条102配合的压槽。

更进一步的，所述的压条10的端部由外之内倾斜的为斜面，使得两根压条10连接后呈相互垂直的结构。

更进一步的，所述的压条10的上设有与压条上平面101平行且呈阶梯结构的压紧板103，用于压在背板8上。

更进一步的，所述的压条相互之间通过连接板9连接，连接板的上面板90用于连接压条上平面，连接板的下面板91用于连接紧压板。

实施例3：

一种过滤蓝光的滤光膜，所述的滤光膜4包括扩散层41、隔离层40和过滤层45，扩散层41和过滤层45分别设在隔离层的两个平面上。

更进一步的，所述的滤光膜4的厚度为205μm，所述的隔离层40的厚度为135μm，扩散层41的厚度为48μm，过滤层45的厚度为22μm。

更进一步的，所述的过滤层45上设有黄色荧光颗粒44，黄色荧光颗粒44通过胶水均匀分布的固定在隔离层40的表面上形成过滤层45。

更进一步的，所述的扩散层41设有红色荧光粉42和绿色荧光粉43，红色荧光粉42和绿色荧光粉43通过胶水均匀分布的固定在隔离层40表面上形成扩散层41。

更进一步的，隔离层40为透明片材，所述透明片材的材料选自聚苯乙烯(PS)。

一种背光模组，其中：包括以上所述的滤光膜，以及框架1、LED灯2、扩散板3、导光板5、反射板6、泡棉层7和背板8，所述的LED灯2设在框架1内壁的四周，扩散板3、滤光膜4、导光板5、反射板6、泡棉层7和背板8依次由下至上安装在框架1内；所述的框架1包括前框和压条10，前框与压条10为快拆形式连接。

更进一步的，所述的LED灯2通过卡扣安装在框架1内壁上。

更进一步的，所述的前框上设有与压条10向下凸起的嵌入条102配合的压槽。

更进一步的，所述的压条10的端部由外之内倾斜的为斜面，使得两根压条10连接后呈相互垂直的结构。

更进一步的，所述的压条10的上设有与压条上平面101平行且呈阶梯结构的压紧板103，用于压在背板8上。

更进一步的，所述的压条相互之间通过连接板9连接，连接板的上面板90用于连接压条上平面，连接板的下面板91用于连接紧压板。

本发明的有益效果：

本发明通过在增加一个设有能够吸收蓝光荧光粉的滤光膜从而到达减少背光模组发出的蓝光；通过将滤光膜设在扩散板和导光板之间，一方面可以使由背光模组发出的光线中高能短波蓝光反射回背光模组，其它波长的光线透过，在不影响显示效果的同时达到降低背光模组中高能短波蓝光的强度的作用，使得从显示面板射出去的光中不存在高能短波蓝光，尽量消除在背光模组的高能短波蓝光对人眼的二次伤害。

以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。