LED灯泡的制作方法

文档序号:11848493阅读:431来源:国知局
LED灯泡的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种LED照明灯具,特别是一种LED灯泡。



背景技术:

LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点,因此其应用越来越广泛。LED灯将逐渐取代白炽灯和卤素灯等传统照明灯具。现有的LED灯大都是由泡壳、散热件、光源组件、驱动组件、灯头等组成,组装时需要将较多的元件分别组装,组装步骤较为复杂,且同时为了满足大角度发光的要求需要增设反光透镜等结构,出光效率大大的降低。常见的LED灯包括LED光源板和罩设在该LED光源板上方的灯泡壳。其通过球泡壳形状的灯泡壳对LED光源板上的LED光源发出的光线进行二次配光。由于灯泡壳有的部分距离LED光源较近,而有的部分距离LED光源较远,这一方面导致其在整个空间内难以实现均匀配光,另一方面导致其难以做到多种不同光束角分布的配光,配光灵活性不高。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要提供一种便于配光的LED灯泡。

一种LED灯泡,包括LED光源板、灯头体及透光壳,该LED光源板为条形结构,该LED光源板上设有多个LED光源,该LED光源板的至少一端固定在该灯头体上,该LED光源板的中部远离该灯头体设置,该透光壳一体包覆该LED光源板上的LED光源,该透光壳用于折射所述LED光源发出的光线,并使所述LED光源发出的光线分布更均匀。

与现有技术相比,该LED灯泡设置有条形结构的LED光源板并使得该LED光源板的中部远离该灯头体设置,将该透光壳一体包覆在该LED光源板上的LED光源,这种结构使得该LED光源板上的LED光源能够朝向立体空间发光,由于该LED光源板的形状可以根据配光需求进行调整,使得LED光源与透光壳的出光面的距离较近,从而可根据需求进行配光,具有便于配光的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的LED灯泡的立体图。

图2是图1所示LED灯泡的立体分解图。

图3是图1所示LED灯泡的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型第一实施例的LED灯泡,请参考图1至图3,该LED灯泡,包括LED光源板10、灯头体20及透光壳30,该LED光源板10为条形结构,该LED光源板10上设有多 个LED光源,该LED光源板10的至少一端固定在该灯头体20上。优选的,该透光壳30与该灯头体20一体成型,且该LED光源板10的两端均固定在该灯头体20上。

本实施例中,该LED光源板10的中部远离该灯头体20设置,该LED光源板10由柔性材料制成,该LED光源板10为弯折的条形结构,这些LED光源11设置于该LED光源板10的正面上。因此,该LED光源板10可以向立体空间发光,通过选择适当的形状,能够实现大角度发光或其他特定的光学分布。由于LED光源板10为柔性的,其可以弯折形成多种形状,除了图3所示的上大下小的环形结构外,还可以为方框结构、螺旋结构或其他弯折结构。LED光源板10的形状的不同必然导致最终的光学分布不同。

本实施例中,该透光壳30一体包覆该LED光源板10上的LED光源11,该透光壳30用于折射所述LED光源11发出的光线并使所述LED光源发出的光线分布更均匀,同时,该透光壳30还可扩大这些LED光源11发出的光线的分布角度。由于该透光壳30一体包覆该LED光源板10上所有的LED光源11,所以,这些LED光源11发出的光线将统一从该透光壳30的出光面射出,从而使光线分布更均匀。优选的,该透光壳30由导热材料制成,该透光壳30与这些LED光源11或该LED光源板10热连接,使得这些LED光源11所产生的热量能够快速被传递出去,提高整灯的散热效果。本实施例中,该透光壳30包覆该LED光源板10及这些LED光源11形成弯折的柱体结构。

优选的,还包括固定架40,该固定架40设有支撑架41,该支撑架41对应该LED光源板10设置成条形结构,该LED光源板10固定于该支撑架41上,该透光壳30一体包覆该支撑架41、该LED光源板10及这些LED光源。该支撑架41上对应该LED光源板10设有凹槽411,该凹槽411的侧壁上凸出设有挡柱412,这些挡柱412与该凹槽411的底面形成间隙,该LED光源板10穿过这些间隙并被这些挡柱412抵在该支撑架41的凹槽411内,这样可固定住该LED光源板10。该固定架40还设有定位部42,该支撑架41的底端连接于该定位部42上,该定位部42的底部开有定位槽421,该定位部42伸出该透光壳30之外。该固定架40采用与该透光壳30一样的透光导热材料制成。

其中,还包括驱动板50,该驱动板50固定在该定位槽421内,该灯头体20与该透光壳30一体注塑成型并包覆该定位部42及该驱动板50的至少一部分。优选的,该驱动板50可与该LED光源板10制作成一体结构。该灯头体20与该透光壳30采用一体注塑工艺包覆在该LED光源板10及该驱动板50的至少一部分上,简化了传统的装配工艺,无需将传统灯泡壳、光源板、散热件等分别装配,具有制造工艺简单、便于自动化生产的优点,且整灯结构简单、大大降低了制造成本。

此外,还包括灯头壳60,该灯头壳60与该灯头体20连接形成腔体70,该驱动板50的另一部分伸出该灯头体20并收容在该腔体70内,该驱动板50的另一部分连接有两个电极,这些电极与该灯头壳60电连接。

综上所述,该LED灯泡设置有条形结构的LED光源板10并使得该LED光源板10的中部远离该灯头体20设置,将该透光壳30一体包覆在该LED光源板10上,这种结构使得该LED光源板10上的LED光源11能够朝向立体空间发光,即可实现全周光大角度发光,具有整灯结构极为简单的优点。此外,LED光源11发出的光线无需像传统LED灯泡中那样需经空气与灯泡壳的反射界面,降低了界面反射,提高了透光性,使得整灯具有更高的光学效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

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