一种舞台灯具灯泡散热装置的制作方法

本实用新型涉及舞台灯具技术领域，具体涉及一种舞台灯具灯泡散热装置。

背景技术：

现有舞台灯具灯泡散热装置，其结构包括：灯泡与反光碗组合与灯泡固定安装座通过压板或弹片、螺丝钉等组合在一起，成为组件1；轴流风机或者涡轮风机与具有一定指向性且具有集中式结构的风道通过螺丝钉锁紧或铆接组合在一起，成为组件2；组件1与组件2通过螺丝钉锁紧或铆接，组件2在外接电力供应下对组件1进行传送风冷却散热，以使灯泡得到冷却，以使灯泡实际寿命尽可能接近设计值。其中组件2由于具有明确的指向性且具有集中式结构，组件2传送的风所形成的风场也具有指向性且集中，风场在反光杯内部经过反射后仍保持指向性且集中，因此风场对灯泡第一批接触点会产生明显冷却，但非第一批接触点却没有得到好的冷却，因此灯泡的球泡表面散热明显不均，不能使灯泡的寿命达到设计值。

技术实现要素：

本实用新型指在一定程度上解决上述问题，至少提供一种商业上的应用。

为此，本实用新型的发明目的在于客服现有技术的缺陷，提供一种散热效果好的舞台灯具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，一种舞台灯具灯泡散热装置，包括由灯泡与反光碗组成的发光组件、由风机与风道组成的散热组件，其中风道的一端与风机的排风口连接，另一端上设置有出风口，该出风口与发光组件相对设置，所述出风口上设置有导风片，通过导风片的导流作用，风均匀的吹拂发光组件，散热均匀，散热效果好。

具体的，所述导风片包括底板和鳞片，该底板上设置有至少两排排风口，所述鳞片设置于排风口上并与导风口平面之间行成夹角a，90°>a>0°，相邻两个鳞片与导风口平面之间的夹角开口方向相反。

具体的，所述导风片包括底板和鳞片，该底板上设置有至少两排排风口，所述鳞片设置于排风口上并与导风口平面之间行成夹角a，90°>a>0°，所述鳞片成线性排列，排列与排列之间相互平行，其中同一横向排列中的鳞片的倾斜方向一致，相邻横向排列的两组鳞片与导风口平面之间的夹角的开口方向相反。

具体的，所述导风片包括底板和鳞片，该底板上设置有至少两排排风口，所述鳞片设置于排风口上并与导风口平面之间行成夹角a，90°>a>0°，所述鳞片成规整的线性排列，排列与排列之间相互平行，其中同一纵向排列中的鳞片的倾斜方向一致，相邻纵向排列的两组鳞片与导风口平面之间的夹角的开口方向相反方向相反。

具体的，所述夹角a为60°。

本实用新型的有益效果，本实用新型在风机的风道前面设置有风向导向片，由于风向导向片设置有多向刺孔折弯片，风机经过风道出来后的风场分流成多个方向，分别传送到灯泡反光碗内表面进行反射，使得灯泡球泡表面各个点均能成为第一批冷风接触点，使得灯泡球泡表面各点散热均匀，使得灯泡完好地达到设计使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型装配图。

图3为风道和导风片装配示意图。

图4为导风片立体图示意图。

图5为导风片正视图示意图。

具体实施方式

下面结合结合附图详细说明本实用新型的结构及工作原理。

如图1和图2所示，本发明所述的舞台灯具灯泡散热装置，包括由灯泡与反光碗组成的发光组件1、发光组件1装设于灯泡固定安装座7上，由风机4与风道5组成的散热组件，风机4装设于风机安装支板上，其中风道5的一端与风机4的排风口连接，另一端上设置有出风口，该出风口与发光组件相对设置，风机4工作时，产生的风流沿风道5的出风口流向发光组件1，对发光组件1进行降温。

如图3所示，出风口上设置有导风片6，具体的，如图4、图5所示导风片6包括底板61和鳞片62，该底板61上设置有至少两排排风口63，所述鳞片设置于排风口上并与导风口平面之间行成夹角a，90°>a>0°，相邻两个鳞片与导风口平面之间的夹角开口方向相反，夹角的角度可以相同，也可以不相同，通过鳞片开口角度的变化，影响风向的改变，到达发光组件的风流非常均匀。

本发明较佳的实施方式，如图4所示，所述导风片6包括底板61和鳞片62，该底板61上设置有至少两排排风口63，所述鳞片62设置于排风口上并与导风口平面之间行成夹角a，90°>a>0°，所述鳞片62成线性排列，排列与排列之间相互平行，其中同一横向排列中的鳞片62与导风口平面之间的夹角开口方向相同，相邻横向排列的两组鳞片62与导风口平面之间的夹角开口方向相反，夹角的角度可以相同，也可以不相同。当然，也可以按以下方式实现，所述鳞片62成规整的线性排列，排列与排列之间相互平行，其中同一纵向排列中的鳞片62与导风口平面之间的夹角开口方向相同，相邻纵向排列的两组鳞片62与导风口平面之间的夹角开口方向相反，夹角的角度可以相同，也可以不相同。其中夹角a的最佳角度为60°。

以上实施方式尽是用于对本实用新型做说明，并非对本实用新型的限制。