自镇流LED灯的制作方法

文档序号:11848543阅读:1025来源:国知局
自镇流LED灯的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种自镇流LED灯。



背景技术:

传统的白炽灯具有发光效率低、发热温度高及寿命较短(寿命约为 1000 小时)等缺点,因此白炽灯已成为各国的淘汰对象,并被 LED 灯所取代。高效节能的 LED 灯基于互换性也是按白炽灯的标准形状设计。通常的方案是将 LED 恒流电源采用小型化设计置于 LED球泡灯的灯体中,将整灯设计成符合白炽灯尺寸标准的结构。

传统的 LED 自镇流灯,其一般采用玻璃壳作为壳体,LED 光源发出的热量通过后部的散热件进行扩散,导致热量无法及时向外传导,造成该 LED 自镇流灯的散热不佳,LED 光源光衰较大,而且传统的LED自镇流灯体积大。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种可提高LED芯片的出光光效和散热系数,并且体积小的一种自镇流LED灯。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种自镇流LED灯,特征在于,其包括LED基板,其外部注塑环绕包裹有透明硅胶体,所述LED基板呈扁平状, 其一端固定连接有两个电极,所述LED基板的A面分别设有调色温芯片和整流桥,所述LED基板的B面设有无电解电容的电源驱动芯片,所述LED基板的A面和B面还分别设有多个倒装LED芯片,所述倒装LED芯片分别与所述调色温芯片和整流桥,以及所述电源驱动芯片连接,所述倒装LED芯片、调色温芯片和整流桥,以及所述电源驱动芯片连接均封存于所述透明硅胶体内。

优选地,上述的自镇流LED灯,其中所述透明硅胶体呈扁平状结构。

优选地,上述的自镇流LED灯,其中所述倒装LED芯片于所述LED基板的A面和B面分别各设置有9个。

较现有技术,本实用新型有益技术效果主要体现在:该技术方案采用倒装LED芯片,倒装方式能够提高LED芯片的出光光效,LED芯片倒装到具有高散热系数,散热更好,而且该技术方案中采用的是无电解驱动,可大大提高LED芯片寿命。

附图说明

图1:本实用新型结构主视图;

图2:本实用新型结构后视图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1和图2所示,一种自镇流LED灯,其包括LED基板1,其外部注塑环绕包裹有透明硅胶体2,所述LED基板1呈扁平状, 其一端固定连接有两个电极6,所述LED基板1的A面分别设有调色温芯片3和整流桥4,所述LED基板1的B面设有无电解电容的电源驱动芯片7,所述LED基板1的A面和B面还分别设有多个倒装LED芯片5,所述倒装LED芯片5分别与所述调色温芯片3和整流桥4,以及所述电源驱动芯片7连接,所述倒装LED芯片5、调色温芯片3和整流桥4,以及所述电源驱动芯片7连接均封存于所述透明硅胶体2内。

其中所述透明硅胶体2呈扁平状结构。

其中所述倒装LED芯片5于所述LED基板的A面和B面分别各设置有9个。

该技术方案采用倒装LED芯片,倒装方式能够提高LED芯片的出光光效,LED芯片倒装到具有高散热系数,散热更好,而且该技术方案中采用的是无电解驱动,可大大提高LED芯片寿命

当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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