一种加固的导光板框架的制作方法

本实用新型属于导光板技术领域，具体涉及一种加固的导光板框架。

背景技术：

随着导光板应用越来越广泛，其作用越来越重要，对导光板框架的要求也越来越高。目前的导光板框架，通常包括分别制造好的原胶框和铁框，再将原胶框和铁框送回生产线组装，在生产线中将原胶框和铁框组装时难免会使原胶框和铁框产生变形，从而导致导光板框架与导光板难以很好地配合组装，而且这种结构的导光板框架工艺较复杂，强度不高。且导光板安装使用后，由于点光源提供的光线入射于导光板入光面时，对应相邻两个点光源之间位置处的亮度较该点光源处低，导致该导光板的出光产生明显的亮暗交替的现象，引起出光不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加固的导光板框架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固的导光板框架，包括框架本体，所述框架本体包括碳纤维板、内支撑板和光反射元件，所述碳纤维板、内支撑板和光反射元件呈一体成型结构，所述碳纤维板和内支撑板之间设有空腔，所述空腔内设有导光板和点光源。

优选的，所述框架本体呈由四边的碳纤维板围合形成的矩形结构。

优选的，所述光反射元件为设置于相邻点光源之间的凸块，所述凸块的上表面为凹形面，且所述凹形面上覆盖有反射膜。

优选的，所述导光板的入光面设有与凹形面相配合的凸形面。

本实用新型的技术效果和优点：该加固的导光板框架，通过采用碳纤维板制成导光板框架，不仅具有较好的强度、抗腐蚀和抗热性能好，且重量轻，便于携带安装，同时通过一体成型工艺制成的导光板框架，内支撑板增大了导光板框架整体的宽度，起到了加固抗变形的效果，避免了生产组装或安装导光板时由于受力不均而导致导光板框架变形折损；通过在框架本体上设置凸块，凸块的凹形面和反射膜与导光板上的凸形面相配合，可以将来自导光板的入光面的光线聚焦集中后反射回导光板中，被导光板再次利用，使得导光板入光面的入射光线增多，亮度提高，出光更均匀；本实用新型结构简单，整体强度高，安装使用后可以使出光更加均匀，亮度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导光板安装结构示意图。

图中：1框架本体、2碳纤维板、3内支撑板、4空腔、5导光板、6点光源、7凸块、8凹形面、9凸形面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种加固的导光板框架，包括框架本体1，所述框架本体1包括碳纤维板2、内支撑板3和光反射元件，所述框架本体1呈由四边的碳纤维板2围合形成的矩形结构，所述光反射元件为设置于相邻点光源6之间的凸块7，所述凸块7的上表面为凹形面8，且所述凹形面8上覆盖有反射膜，所述碳纤维板2、内支撑板3和光反射元件呈一体成型结构，所述碳纤维板2和内支撑板3之间设有空腔4，所述空腔4内设有导光板5和点光源6，所述导光板5的入光面设有与凹形面8相配合的凸形面9。

该加固的导光板框架，通过采用碳纤维板2制成导光板框架，不仅具有较好的强度、抗腐蚀和抗热性能好，且重量轻，便于携带安装，同时通过一体成型工艺制成的导光板框架1，内支撑板2增大了导光板框架1整体的宽度，起到了加固抗变形的效果，避免了生产组装或安装导光板5时由于受力不均而导致导光板框架变形折损；通过在框架本体1上设置凸块7，凸块7的凹形面8和反射膜与导光板5上的凸形面9相配合，可以将来自导光板5的入光面的光线聚焦集中后反射回导光板5中，被导光板5再次利用，使得导光板5入光面的入射光线增多，亮度提高，出光更均匀；本实用新型结构简单，整体强度高，安装使用后可以使出光更加均匀，亮度更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。