一种具有排气散热功能的LED灯管的制作方法

本实用新型涉及灯管包装技术领域，具体涉及为一种具有排气散热功能的LED灯管。

背景技术：

LED灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用LED作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光。LED灯管有很多优点，一般用于普通照明，写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明。LED运用冷光源，眩光小，无辐射，运用中不发生有害物质。LED的作业电压低，选用直流驱动方式，超低功耗，电光功率改换挨近100％，在一样照明作用下比传统光源节能80％以上。LED的环保效益更佳，光谱中没有紫外线和红外线，并且废弃物可回收，没有污染，不含汞元素，可以安全接触，归于典型的绿色照明光源。与传统光源的发光作用比较，LED光源是低压微电子商品，成功地交融了计算机技能、网络通信技能、图画处理技能和嵌入式操控技能等。LED封装规划方面的改造包含高传导率金属块基底、倒装芯片规划和裸盘浇铸式引线框等，选用这些办法都能规划出高功率、低热阻的器材，并且这些器材的照度比传统LED商品的照度更大。

LED灯管在工作的时候会产生大量的热量，而且LED灯管产生的热量主要集中在芯片上，芯片内的温度可在15分钟内升至85-100℃，如果不能将这么多的热量及时排出，就会大大减小LED灯管的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种具有排气散热功能的LED灯管。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种具有排气散热功能的LED灯管，可以将LED灯管在工作时产生的热量迅速排除，增加LED灯管的使用寿命，所述LED灯管包括灯管堵头、连接管，所述连接管的左端插接于灯管堵头的内腔中，所述灯管堵头的底面上设有顶针，所述灯管堵头底面上设有第一排气孔，所述灯管堵头的内壁上设有S型凸起块，所述连接管内设有电机，所述连接管与电机的交接面上设有一层橡胶垫，所述电机的输出端设有风叶，所述电机的后端设有电阻器，所述电机与电阻器电性连接，所述电阻器与灯板的接线处电性连接，所述连接管内设有第二排气孔，所述连接管左端的内壁上设有穿线孔，所述连接管右端的内壁上设有S型凸起块。

作为上述方案的改进，所述LED灯管包括灯管外壳、灯罩、灯板、灯珠，所述灯管外壳下端设有灯罩，所述灯管外壳和灯罩右端插接于灯管堵头的内腔中，所述灯管外壳和灯罩左端插接于连接管的内腔中；所述灯管外壳的内腔中设有灯板卡槽，所述灯板卡槽的下端设有灯板，所述灯板的下端设有灯珠，所述灯板的右端设有驱动电源，所述驱动电源的一端与灯板电性连接，所述驱动电源的另一端与灯管堵头上的顶针电性连接，所述驱动电源插接于灯管堵头内。

作为上述方案的改进，所述第一排气孔的个数不少于四个，且均匀分布，第一排气孔的直径为2-3mm。

作为上述方案的改进，S型凸起块的厚度为1-2mm。

作为上述方案的改进，所述第二排气孔的个数不少于八个，且均匀分布，第二排气孔的直径为3-4mm。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：本实用新型所述的一种具有排气散热功能的LED灯管，通过电机带动风叶的转动可以将LED灯管在工作时产生的热量通过灯管堵头上的第一散热孔快速散去，保护了电路及其元件免受高温伤害，从而增加了LED灯管的使用寿命。

附图说明

图1为具有排气散热功能的LED灯管的结构示意图；

图2为具有排气散热功能的LED灯管中的灯管的剖视图；

图3为具有排气散热功能的LED灯管中的的灯管堵头的剖视图；

图4为具有排气散热功能的LED灯管中的连接管的剖视图。

图中：10、灯管堵头，11、顶针，12、第一气孔，13、S形凸起块，20、连接管，21、穿线孔，22、第二气孔，23、电机，24、风叶，25、电阻器，30、灯管外壳，31、灯板卡槽，32、灯板，33、灯珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排气散热功能的LED灯管，可以将LED灯管在工作时产生的热量迅速排除，增加LED灯管的使用寿命，所述具有排气散热功能的LED灯管包括灯管堵头10、连接管20、灯管外壳30、灯罩40、灯板32、灯珠33，所述灯管堵头10、连接管30、灯罩40，采用PC塑料制成，所述灯罩40采用透明的白色PC塑料制成，这样灯罩40的透光率就会很高，所述灯管外壳30采用轻质铝材料或者塑料制成，所述轻质铝材料的型号为SL-T8-013。所述灯管外壳30下端设有灯罩40，所述灯罩40卡接于灯管外壳30的下端，采用卡接的优点在于：方便组装和拆卸。所述灯管外壳30和灯罩40右端插接于灯管堵头10的内腔中，所述灯管外壳30和灯罩40左端插接于连接管20的内腔中，所述连接管20的左端插接于灯管堵头10的内腔中。所述灯管堵头10的底面上设有顶针11，所述灯管堵头10底面上设有第一排气孔12，所述第一排气孔12的个数不少于四个，且均匀分布。第一排气孔12的直径为2-3mm，第一排气孔12的个数不宜过少，不然散热效果就不理想；第一排气孔12的直径不宜过大，设置为的直径为2-3mm，这样的孔径散热效果好，而且空气中的灰尘进入量少。所述灯管堵头10的内壁上设有S型凸起块13，S型凸起块的厚度为1-2mm，S型凸起块13的设置是为了增大灯管堵头10与连接管20间的摩擦，使两者的连接更为紧密。所述连接管20内设有电机23，所述连接管20与电机23的交接面上设有一层橡胶垫，设置橡胶垫的作用是为了使电机20与连接管20的连接更为的紧密。所述电机23的输出端设有风叶24，所述电机23的后端设有电阻器25，因为通过灯板32的电流过大，如果直接加在电机23上，就会把电机23烧坏，在次设置电阻器25就是为了调节电流，使通过电机23的电流满足电机23的需求。所述电机23与电阻器25电性连接，所述电阻器25与灯板32的接线处电性连接。所述连接管20内设有第二排气孔22，所述第二排气孔22的个数不少于八个，且均匀分布，第二排气孔22的直径为3-4mm。所述连接管20左端的内壁上设有穿线孔21，设置穿线孔21是为了防止电机23带动风叶24转动时触碰到灯管内错乱分布的导线，导线通过穿线孔21，风叶24转动就不会受影响。所述连接管20右端的内壁上设有S型凸起块13，S型凸起块13的设置是为了增大连接管20与灯管外壳30以及灯罩40间的摩擦，使其连接更为紧密。所述灯管外壳30的内腔中设有灯板卡槽31，所述灯板卡槽31的下端设有灯板32，所述灯板的下端设有灯珠33，所述灯板32的右端设有驱动电源，所述驱动电源的一端与灯板32电性连接，所述驱动电源的另一端与灯管堵头10上的顶针11电性连接，所述驱动电源插接于灯管堵头10内。