灯具的制作方法

本实用新型的实施例总体上涉及照明设备，并且更具体地，涉及一种灯具。

背景技术：

例如传统LED路灯之类的灯具在安装以后，其外观通常很难改变。如果出于适应新建筑或环境风格而期望改变灯具的外观，通常不得不更换已经安装和投入使用的灯具。这种方式在经济成本和人员成本方面都是低效的。因而，期望具有一种降低成本的方式来改变路灯的外观。

技术实现要素：

为了方便地改变灯具的外观，已经提出利用粘胶或以焊接的方式来将具有期望外观的新部件安装到已经投入使用的灯具的外壳。但是，这种方式不仅不易于制造生产，对用户而言很难维护，还可能导致可靠性和安全性方面的隐患。

本公开的实施例提供了一种灯具，以至少部分地解决现有技术的上述以及其他潜在问题。

根据本公开实施例的灯具包括灯体和灯罩。灯体包括外壳和设置在外壳中的光源，外壳具有用于出光的第一侧、与第一侧相对的第二侧以及在第一侧和第二侧之间的第一侧壁。灯罩具有第二侧壁，灯罩适于通过紧固件可拆卸地安装到灯体，使得所述第二侧壁至少部分地遮挡外壳的第一侧壁。

本公开的实施例能够实现诸多有益技术效果。例如，通过紧固件将灯罩可拆卸地附接到灯体，并使得灯罩的侧壁至少部分地遮挡灯体外壳的侧壁，能够将不同的灯罩简便快捷地安装至灯体，从而成本高效的适应灯具周边的环境变化。

可选地，在本公开的一个实施例中，当灯罩被安装到灯体时，外壳的第二侧的至少一部分未被灯罩遮挡。在这样的实施例中，灯罩仅仅遮挡灯体的侧壁。这样，能够确保灯具具有良好的散热性。

可选地，在本公开的一个实施例中，外壳的第二侧上设置有适于与紧固件配合使用的安装孔。以此方式，能够方便紧固件安装，从而能够容易地拆装各种不同外观的灯罩。

可选地，在本公开的一个实施例中，当灯罩被安装到灯体时，第一侧壁与第二侧壁之间具有间隙以供空气通过。在这样的实施例中，利用第一侧壁与第二侧壁之间的间隙，形成空气流通通道，从而保证良好的散热性能。

可选地，在本公开的一个实施例中，第二侧壁上设置有第一组安装件，第一组安装件上设置有适于紧固件穿过的通孔。借助于安装件上的通孔与紧固件之间的配合，能够牢固地安装灯罩并且容易地实现灯罩的安装和拆卸。

可选地，在本公开的一个实施例中，第一组安装件具有底部以及相对设置的侧肋板，侧肋板与第二侧壁基本上垂直，并且通孔设置在底部上。在这样的实施例中，通过采用这样的安装件结构，能够加强与灯体的紧固，抵御外力的影响，从而保证灯具使用的可靠性和安全性。

可选地，在本公开的一个实施例中，灯罩包括支撑板，支撑板设置在第二侧壁内并且设置有第二组安装件，第二组安装件上设有适于紧固件穿过的通孔，从而固定灯体与灯罩的端部。在这样的实施例中，可以根据灯具外壳的形状在灯罩内设置支撑板，以适应灯体外壳与灯罩的附接。

可选地，在本公开的一个实施例中，灯罩还包括遮挡第二组安装件的挡板。以此方式，能够将灯体和灯罩的安装部件遮挡，从而更好地适应灯具周边的环境。

可选地，在本公开的一个实施例中，灯具还包括用以支撑灯体的支撑件，并且第二侧壁具有适于卡扣至支撑件的缺口。在这样的实施例中，能够卡接到灯体上不同的缺口，从而便于安装。

可选地，在本公开的一个实施例中，紧固件为螺钉。以此方式，方便且牢固地将灯罩与灯体附接。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出了根据本公开的示例性实施例的灯具的灯体和灯罩的示意图；

图2示出了图1中所示的灯体的立体示意图；

图3示出了图1中所示的灯罩的立体示意图；

图4示出了根据本公开的一个实施例的灯具的立体示意图；

图5示出了根据本公开的另一实施例的灯具的立体示意图；

图6示出了根据本公开的又一实施例的灯具的立体示意图；

图7示出了图5中所示的灯具沿线I-I’的示意性截面图；

图8示出了图5中所示的灯具沿线II-II’的示意性截面图；以及

图9示出了图5中所示的灯具关于图8中的一部分沿线E-E’的示意性截面图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本实用新型的原理。

下面将结合图1至图9详细说明根据本公开的示例实施例的灯具100的结构。图1示出了根据本公开的示例性实施例的灯具100的部件的安装的示意图。总体上，灯具100包括灯体1和灯罩2。应当理解的是，在本公开的实施例中以一具体的矩形状灯体1为例来说明本公开的精神和原理，然而本公开的范围不限于此。本领域普通技术人员根据本公开的教导可以构思其他形状的灯体，例如圆形灯体、方形灯体，等等。

如图1所示，总体上，在此描述的灯具100包括灯体1和灯罩2。灯罩2适于被可拆卸地安装到灯体1。例如，在某些实施例中，可以通过紧固件来实现灯体1与灯罩2的附接。在一个实施例中，紧固件可以是螺钉。当然，螺栓等其他紧固件同样可以将灯罩2牢固地安装到灯体1。

根据本公开的实施例，灯罩2可以根据需要而被制造为具有不同的外形、图案、颜色，等等。由此，通过更换灯罩2，能够以成本有效的方式方便快捷地改变灯具100的外观，从而适应新环境和/或新需求。

图2示出了灯体1的示意性立体图。如图所述，灯体1包括外壳10和设置在外壳10中的光源(图中未示出)。外壳10具有用于出光的第一侧11、与第一侧相对的第二侧12以及在第一侧和第二侧之间的侧壁(称为“第一侧壁”)13。在一些实施例中，外壳10的第二侧12上设置有适于与螺钉之类的紧固件配合使用的安装孔101。借助于紧固件和安装孔100，能够容易地安装和拆卸各种不同外观的灯罩2。在一些实施例中，灯体1还可以包括支撑件4，用以支撑灯体1并借助其与灯杆或墙面(图中未示出)等物体连接。

图3示出了灯罩2的示意性立体图。如上所述，灯罩2适于通过紧固件被安装到灯体1。灯罩2具有侧壁(称为“第二侧壁”)20。当灯罩2借助于紧固件被安装到灯体1时，灯罩2的第二侧壁20至少部分地遮挡外壳10的第一侧壁13，从而实现灯具100的期望外观。在一些实施例中，灯罩2的第二侧壁20上可以具有缺口25，其适于卡扣至灯体1的支撑件4，从而使灯体1与灯罩2之间的附接更加牢固。

根据本公开的实施例，灯罩2的第二侧壁20的高度可以根据实际应用需求而变化，从而覆盖灯体1的第一侧壁13的不同部分。例如，在一个实施例中，当灯罩2安装到灯体1上时，第二侧壁20可以完全遮挡外壳10的第一侧壁13甚至遮挡支撑件4。备选地，在另一些实施例中，第二侧壁20可以部分地遮挡外壳10的第一侧壁13，例如仅遮挡第一侧壁13的上部或下部的一部分，等等。本公开在此方面不做限制。

特别地，在一些实施例中，灯罩2仅仅具有第二侧壁20而不具有顶盖。这样，当灯罩2被安装到灯体1时，灯体1的第二侧12不会受到任何遮挡和限制。备选地，在另一些实施例中，灯罩2也可以具有顶盖，但是该顶盖不会完全遮挡灯体1的第二侧12，而是使其至少部分地暴露在外。这样，在支持方便地改变灯具100外观的同时，可以避免给灯具100的散热性能带来任何不利影响。

根据本公开的实施例，灯罩2可以是塑料、金属和/或任何适当材料制成。另外，灯罩2可以一体成型，也可以由多个独立的部分附接形成。本公开的范围在这些方面均无限制。

仍然参考图3，在一个实施例中，灯罩2的第二侧壁20上具有与紧固件配合使用的安装件(称为“第一组安装件”)21。第一组安装件21上设置有适于紧固件穿过的通孔201，可供螺钉、螺栓之类的紧固件穿过，从而将将灯体1和灯罩2固定连接。以此方式，实现将不同的灯罩简便快捷地安装至灯体，并且确保灯具100的安全性。

作为示例，在图3所示的实施例中，第一组安装件21具有底部210以及相对设置的侧肋板211和212。侧肋板211和212与第二侧壁20基本上垂直设置。底部210上设有通孔201，并且在一些实施例中可以与外壳10的第二侧12基本上共面。这样，在紧固件穿过底部210的同时，侧肋板211和212可以固定紧固件以防止其松动，从而进一步提升附接的牢固程度。第一组安装件21的这种示例实现下文将结合图8进行描述。当然，这样的结构仅仅是安装件21的示例实现，无意于限制本公开的方位。例如，仅有通孔而不具有侧肋板的安装件同样是可行的。

图4示出了根据本公开的一个实施例的灯具100的立体视图。在图4所示的状态下，灯罩2已经被安装到了灯体1。在图4所的实施例中，灯罩2还包括支撑板22，支撑板22设置在第二侧壁20内，并且具有设置于其上的安装件(称为“第二组安装件”)23。第二组安装件23与第一组安装件21在结构上可以类似或者不同。例如，第二组安装件23也可具有适合螺钉等紧固件穿过的通孔、底部、侧肋板等。借助于第二组安装件23和与之配合使用的紧固件，可以更加牢固地固定灯体1与灯罩2的端部，从而确保灯具100的耐用性。

特别地，在某些实施中，如图5所示，灯罩2还可以具有挡板24，以便至少部分地遮挡第二组安装件23、撑件4等部件。以此方式，用于灯体1与灯罩2附接的零部件可被遮挡住，以保持灯具100的整体美观。

图6示出了根据本公开的又一实施例的灯具100的立体示意图。不同于图4和图5，图6中的示意图示出了灯具100的底部。从图6中可以看到，灯罩2的侧壁20遮挡了灯体1的侧壁13，但是确保灯具100用于出光的第一侧11不受遮挡。而且，在此示例中，侧壁20的下边缘没有延伸超过第一侧11所限定的平面。以此方式，能够确保灯具100具有良好的光效率和照明效果。

另外可以看到，在图3到图6所示的实施例中，灯罩2的第二侧壁20上远离灯杆的一端呈弧形。将会理解，这种布置仅仅是示例性的而非限制性的。根据具体的应用场景和需求，灯罩2可以具有任何适当的外形。而且，可以看到，图4-图6中所示的灯具100的各个实现可具有不同的尺寸和/或外观。

图7至图9示出了灯具100不同位置处的示意性截面图。图7示出了图5中所示的灯具100沿着线I-I’得到的位置的示意性截面图；图8示出了图5中所示的灯具100沿着线II-II’得到的示意性截面图；图9示出了关于图8中的截面图沿着线E-E’得到的示意性截面图。

在图7中，线I-I’没有穿过第一组安装件21所在的位置。从图7中可以看到，外壳10的第一侧壁13与灯罩2的第二侧壁20之间可以具有间隙14，从而形成空气通道。由此，空气可以经由灯体1内的通道15沿102所示方向流动，同时进入到间隙14形成的内腔中并沿103所示方向流动。空气继而通过灯罩2的边缘沿104所示方向往外逸出。以此方式，能够有效地消散灯具100的光源在工作中产生的热量，实现良好的散热效果。

图8中示出了沿穿过安装件21所在位置的线II-II’得到的灯体1的局部截面71及其部分72的放大图；图9示出了针对灯罩2的局部截面71沿线E-E’得到的截面的示意图。从图8和图9中可以看到安装件21的示例结构。具体而言，在此实现中，紧固件(在此示例中为螺钉)31可以被容纳在安装件21的底部210与相对设置的侧肋板211和212形成的空间中，并且穿过通孔201和安装孔101从而将灯罩2与外壳10进行固接。

同时，从图9可见，在此实施例中，侧肋板211和212与灯罩2的侧壁20的横截面形成了一个“工”字形。这种结构的安装件21具有良好的稳固和抗弯作用，尤其适用于外部环境中的灯具100。以此方式，灯具100能够有效地抵御外力的影响，从而保证使用过程的可靠性和安全性。

虽然在本申请中权利要求书已针对特征的特定组合而制定，但是应当理解，本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。