一种具有绝缘舱的灯头的制作方法

本实用新型涉及灯具技术，具体来说是一种具有绝缘舱的灯头。

背景技术：

目前市场上灯丝灯的灯头都是普通的E26/27灯头，灯丝灯的PCB板放置在灯头内部易造成带电元器件和灯头内壁接触形成短路的风险，使用热塑套管会增加人工成本和影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、防困气、固定稳定、安装方便及安全性高的具有绝缘舱的灯头。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有绝缘舱的灯头，包括金属件灯头，金属件灯头内壁设有绝缘塑件，绝缘塑件比金属件灯头的高度＜4mm，绝缘塑件上部设有PCB板，PCB板与金属件灯头底部之间形成绝缘舱，金属件灯头底部的塑料漏斗采用多段镂空结构，塑料漏斗周边设有第一台阶，图钉与第一台阶纸件设有间隙，气体从间隙处流出，塑料漏斗与图钉相配合连接。

所述绝缘塑件的入口处为倒角结构，倒角结构处设有焊泥粉或硅胶。

所述倒角结构下方绝缘塑件内壁上设有第二台阶。

所述塑料漏斗为四段镂空结构。

所述图钉与塑料漏斗连接处的塑料漏斗上设有一圈第三台阶。

所述绝缘塑件与塑料漏斗为一体成型结构。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括金属件灯头，金属件灯头内壁设有绝缘塑件，绝缘塑件比金属件灯头的高度＜4mm，绝缘塑件上部设有PCB板，PCB板与金属件灯头底部之间形成绝缘舱，金属件灯头底部的塑料漏斗采用多段镂空结构，塑料漏斗周边设有第一台阶，图钉与第一台阶纸件设有间隙，气体从间隙处流出，塑料漏斗与图钉相配合连接，具有结构简单、造价便宜、防困气、固定稳定、安装方便及安全性高。

2、本实用新型中的绝缘塑件的入口处为倒角结构，倒角结构处设有焊泥粉或硅胶；增加接触面积起到加固玻璃泡壳的牢固性，起到装配导向及防止玻璃泡部分歪斜的作用，这个倒角对打焊泥粉或硅胶时同时起到限位的作用，防止焊泥粉加热后膨胀(或硅胶)溢到玻璃泡壳底部影响PCB板的空间位置。

3、本实用新型中的倒角结构下方绝缘塑件内壁上设有第二台阶，使整灯晃动无声音。

4、本实用新型中的图钉与塑料漏斗连接处的塑料漏斗上设有一圈第三台阶；起限位和防困气的作用。

5、本实用新型中的绝缘塑件与塑料漏斗为一体成型结构，造价低廉，节约成本。

附图说明

图1为一种具有绝缘舱的灯头的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为一种具有绝缘舱的灯头的仰视结构示意图。

图中标号与名称如下：

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1～4所示，一种具有绝缘舱的灯头，包括金属件灯头，金属件灯头内壁设有绝缘塑件，绝缘塑件比金属件灯头的高度＜4mm，绝缘塑件上部设有PCB板，PCB板与金属件灯头底部之间形成绝缘舱，金属件灯头底部的塑料漏斗采用多段镂空结构，塑料漏斗周边设有第一台阶，图钉与第一台阶纸件设有间隙，气体从间隙处流出，塑料漏斗与图钉相配合连接。

本实施例中的绝缘塑件的入口处为倒角结构，倒角结构处设有焊泥粉或硅胶；倒角结构下方绝缘塑件内壁上设有第二台阶。

本实施例中的塑料漏斗为四段镂空结构。

本实施例中的图钉与塑料漏斗连接处的塑料漏斗上设有一圈第三台阶。

实际使用时，倒角结构增加接触面积起到加固玻璃泡壳的牢固性，和起到装配导向及防止玻璃泡部分歪斜的作用，这个倒角对打焊泥粉或硅胶时同时起到限位的作用，防止焊泥粉加热后膨胀(或硅胶)溢到玻璃泡壳底部影响PCB板的空间位置，塑件内壁留有卡PCB的台阶，使整灯晃动无声音。图钉和塑料漏斗的台阶不接触留有缝隙气体从缝隙流出，配合图钉的位置有一圈台阶起限位和防困气的作用。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的绝缘塑件与塑料漏斗为一体成型结构。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。