一种易于组装的日光灯盘的制作方法

本实用新型涉及日光灯盘的设计和制造技术领域，特别涉及一种易于组装的日光灯盘。

背景技术：

目前，普通的日光灯支架主要由灯盘、灯座及灯罩构成，灯座设于灯盘内，灯罩固定安装在灯盘的开口处，这种日光灯支架在使用时日光灯安装在灯盘内的灯座上，日光灯发出的光线直接透过灯盘开口处的灯罩直射以及反射出来。现在的日光灯盘大多由铝薄板制成，利用铝薄板的特性，以使日光灯盘具有较佳的反光能力和结构强度，同时还具有轻便的优点。因此，对于五金行业而言，设计以及制造一款具有广泛市场前景的日光灯罩，非常具有挑战性。

现检索到一篇公开号为CN2835800的中国实用新型专利公开了一种日光灯盘，包括底板和灯管，底板周边设有侧板和端板，侧板上设有灯座支架，其特征在于：所述侧板与底板为可分拆的紧固连接；端板与底板为可分拆的紧固连接；底板上设有固定销，侧板和端板上均设有与之相配的连接扣；侧板和端板之间为可分拆的紧固连接；端板上设有固定销，侧板上设有与之相配的连接扣；灯座支架与底板之间设有线槽盒，底板、灯座支架与线槽盒之间均为可分拆的插接；灯管与底板之间设有反射板。

但是，这种日光灯盘在组装过程中，需要将单独的加固成型的侧板、底板、端板、灯座支架与线槽盒之间依次插接或者通过固定销、连接扣连接，这种组装过程十分繁琐，不利于批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于组装的日光灯盘，具有易于组装的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易于组装的日光灯盘，由铝薄板制成，包括用于反射光线的反射部和供反射部固定的安装部，所述安装部包括底板和一体成型于底板前、后端的端板，所述反射部包括用于反射光线的反射罩和一体成型于反射罩两侧的两个侧板，所述侧板的下端设有多个插板，所述底板的两侧设有供插板插入的插孔，所述插板穿过插孔且侧板的下端抵触于底板的上表面后，弯折插板以使反射部和安装部连接固定。

通过采用上述技术方案，整个日光灯盘都由铝薄板制成，以使该日光灯盘具有较佳的结构强度和较佳的反光效果，同时还具有轻便的优点，适合安装于各种屋顶或者天花板上。同时，底板和两个端板一体成型，反射罩和两个侧板一体成型，既有利于制作，具有组装方便的优点，又增加了整体结构的牢固性；同时将插板穿插于插孔之后，再将伸出插孔的部分弯折，进而弯折状态的插板不易脱离插孔，以实现反射部和安装部连接固定，这种连接结构与常见日光灯盘的连接方式和结构相比，具有方便制作和组装方便的优点，适合大量生产。

本实用新型的进一步设置，所述插板的宽度由上至下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，插板呈梯形状，进而插板用于对准插孔的部分相对较小，进而有利于快速将插板插入插孔，进一步有利于组装该日光灯盘。

本实用新型的进一步设置，所述插板开有两个间隔布置的竖切口进而形成弯折板。

通过采用上述技术方案，在将插板穿插出插孔后，可以将弯折板向一个方向弯折，再将剩余的插板背向弯折，进一步使插板不易脱离插孔，增加反射部和安装部之间连接的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述安装部还包括一体成型于底板和端板之间的线槽，所述线槽位于端板的内侧。

通过采用上述技术方案，线槽方便布置日光灯内的电线，进而该日光灯盘内的电线不会处于凌乱状态，通过提升日光灯的安全性，间接降低了该日光灯盘的安全隐患。

本实用新型的进一步设置，所述安装部还包括一体成型于端板上端的第一折边，所述第一折边设有用于固定的第一螺钉孔。

通过采用上述技术方案，第一折边与端板一体成型，具有结构牢固的优点，同时避免了安装第一折边的麻烦；第一螺钉孔供螺钉穿过，进而可以快速将该日光灯盘安装于天花板或者屋顶，以使该日光灯盘具有方便安装的优点。

本实用新型的进一步设置，所述安装部还包括一体成型于第一折边的倾斜板，所述倾斜板遮挡于线槽且开有供灯管贯穿的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，灯管贯穿于贯穿孔后，与安装于该日光灯盘端部的灯座连接，进而实现通电并发光，进而贯穿孔对灯管具有一定限制作用，有利于提升灯管的牢固性，同时，倾斜板将线槽和后期需要安装于该日光灯盘端部的灯座隐藏起来，具有美观效果。

本实用新型的进一步设置，所述倾斜板背离第一折边的一端设有多个第一卡板，所述底板设有供第一卡板卡嵌的第一卡孔。

通过采用上述技术方案，第一卡板穿插于第一卡孔后，弯折伸出第一卡孔的部分第一卡板，以使第一卡板不易脱离第一卡孔，以实现倾斜板和底板的牢固连接，有效增加了安装部的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述反射部还包括一体成型于反射罩侧端和侧板之间的两个第二折边，两个所述第二折边分别位于反射部的两侧且设有用于固定的第二螺钉孔。

通过采用上述技术方案，第二折边与反射罩侧端和侧板一体成型，具有结构牢固的优点，同时避免了安装第二折边的麻烦；第二螺钉孔供螺钉穿过，进而可以快速将该日光灯盘安装于天花板或者屋顶，以使该日光灯盘具有方便安装的优点。

本实用新型的进一步设置，所述反射罩包括多个弧形反光板和位于相邻弧形反光板之间的散热板，所述散热板开有密布的散热孔。

通过采用上述技术方案，散热板通过密布的散热孔，增加了该日光灯盘内部的空气流通，进而对后期安装于该日光灯盘内的镇流器以及其他元器件具有较佳的散热效果，从而延长了这些元器件的使用寿命；弧形反光部对从灯管发出的光线具有聚集作用，进而有利于增加日光灯的照明效果，弧形还具有结构牢固的优点，进而克服了铝薄板易变形的缺点，以使弧形反光部不易变形，进而增加该日光灯盘的结构强度。

本实用新型的进一步设置，所述弧形反光板的内壁支撑有多个均匀布置的叶片，所述叶片的两端均设有第二卡板，所述弧形反光板的内壁设有供第二卡板卡嵌的第二卡孔。

通过采用上述技术方案，第二卡板穿插于第二卡孔后，以使叶片支撑于弧形反光板的内壁之间，进而有效增强了该日光灯盘的牢固性，同时，叶片对灯管具有一定的限制作用进而灯管，进而有利于提升灯管的安全牢固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与常见的日光灯盘相比，本实用新型的安装部和反射部分别一体成型，节省了非常多的组装时间，同时具有结构牢固的优点；再通过插板和插孔的牢固配合，进一步提升该日光灯盘的牢固性，这种连接方式不仅易于组装，而且在维修拆卸的情况下，非常方便。总的来说本实用新型，结构牢固，易于制作和组装，安全性高，散热效果好，易于拆卸以及维修。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中安装部、反射部和叶片的装配关系示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

附图标记：1、反射部；11、反射罩；111、弧形反光板；1111、第二卡孔；112、散热板；1121、散热孔；12、侧板；121、插板；1211、弯折板；13、第二折边；131、第二螺钉孔；2、安装部；21、底板；211、插孔；212、第一卡孔；22、端板；23、线槽；24、第一折边；241、第一螺钉孔；25、倾斜板；251、贯穿孔；252、第一卡板；3、叶片；31、第二卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种易于组装的日光灯盘，如图1所示，包括由铝薄板制成的用于反射灯管光线的反射部1、用于安装反射部1的安装部2和多个安装于反射部1的叶片3。利用铝薄板的优良属性，以使该日光灯盘具有较佳的结构强度和较佳的反光效果，同时还具有轻便的优点，适合安装于各种屋顶或者天花板上。

如图2所示，安装部2包括呈矩形状的底板21，底板21的前后两端均依次弯曲成型有线槽23、端板22、第一折边24和倾斜板25。线槽23位于端板22的内侧并方便安装人员布置日光灯内的电线，进而该日光灯盘内的电线不会处于凌乱状态，通过提升日光灯的安全性，间接降低了该日光灯盘的安全隐患。

端板22用于固定日光灯的灯座且开有两个供灯座固定的通孔，该通孔和线槽23配合使用，进一步提升了该日光灯盘的安全性。

第一折边24开有两个第一螺钉孔241，第一螺钉孔241供螺钉穿过，进而可以快速将该日光灯盘安装于天花板或者屋顶，以使该日光灯盘具有方便安装的优点。

倾斜板25开有两个供灯管贯穿的贯穿孔251，灯管贯穿于贯穿孔251后，与安装于该日光灯盘端部的灯座连接，进而实现通电并发光，进而贯穿孔251对灯管具有一定限制作用，有利于提升灯管的牢固性，同时，倾斜板25将线槽23和后期需要安装于该日光灯盘端部的灯座隐藏起来，具有美观效果。同时倾斜板25的下端插合固定于底板21。

反射部1包括一体成型的反射罩11、第二折边13和侧板12。反射罩11包括一体成型的散热板112、位于散热板112两侧的两个弧形反光板111。

散热板112呈凹圆弧形状且开有密布均匀布置的散热孔1121，散热孔1121呈长条形状，进而增加了该日光灯盘内部的空气流通，进而对后期安装于该日光灯盘内的镇流器以及其他元器件具有较佳的散热效果，从而延长了这些元器件的使用寿命。

弧形反光板111呈凹圆弧形状，弧形反光部对从灯管发出的光线具有聚集作用，进而有利于增加日光灯的照明效果，弧形还具有结构牢固的优点，进而克服了铝薄板易变形的缺点，以使弧形反光部不易变形，进而增加该日光灯盘的结构强度。

第二折边13开有两个第二螺钉孔131，第二螺钉孔131供螺钉穿过，进而可以快速将该日光灯盘安装于天花板或者屋顶，以使该日光灯盘具有方便安装的优点。

侧板12的高度和端板22的高度一致，且侧板12的下端一体成型有插板121，底板21的两侧开有供插板121插合的插孔211，将插板121穿插于插孔211之后，再将伸出插孔211的部分弯折，进而弯折状态的插板121不易脱离插孔211，以实现反射部1和安装部2连接固定。

叶片3的两端均一体成型有第二卡板31，弧形反光板111的内壁开有供第二卡板31卡嵌的第二卡孔1111，第二卡板31穿插于第二卡孔1111后，以使叶片3支撑于弧形反光板111的内壁之间，进而有效增强了该日光灯盘的牢固性，同时，叶片3对灯管具有一定的限制作用进而灯管，进而有利于提升灯管的安全牢固性。

如图2和图3所示，插板121的宽度由上至下逐渐减小，进而插板121呈梯形状，进而插板121用于对准插孔211的部分相对较小，进而有利于快速将插板121插入插孔211，进一步有利于快速组装该日光灯盘。

插板121开有两个间隔布置的竖切口进而形成弯折板1211，在将插板121穿插出插孔211后，可以将弯折板1211向一个方向弯折，再将剩余的插板121背向弯折，进一步使插板121不易脱离插孔211，增加反射部1和安装部2之间连接的牢固性。

如图4所示，倾斜板25的下端一体成型有第一卡板252，底板21的两端开有供第一卡板252卡嵌的第一卡孔212，第一卡板252穿插于第一卡孔212后，弯折伸出第一卡孔212的部分第一卡板252，以使第一卡板252不易脱离第一卡孔212，以实现倾斜板25和底板21的牢固连接，有效增加了安装部2的牢固性。

组装过程，将倾斜板25的第一卡板252插于第一卡孔212内，弯折伸出第一卡孔212的部分第一卡板252，以使安装部2组装成型；依次将叶片3的第二卡板31插于弧形反光板111第二卡孔1111，以使叶片3牢固连接于反射部1；再将插板121插于插孔211，将弯折板1211向一个方向弯折，再将剩余的插板121背向弯折，以使反射部1牢固连接于安装部2，即可快速将该日光灯盘组装完毕。