一种结构改良的吸顶灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种结构改良的吸顶灯。

背景技术：

随着LED灯应用范围越来越广，大功率高亮度LED芯片应运而生；近年来随着大功率高亮度LED芯片的研制成功及其反光效率的不断提高，越来越多的大功率高亮度LED开始进入照明领域。

作为一种重要类型的LED灯具，LED吸顶灯被广泛地应用于人们的日常生活中，尤其在商场、商店等场所尤为常见。其中，现有技术中存在形式各样的LED吸顶灯产品；然而，对于现有的LED吸顶灯产品而言，在实际的安装、使用过程中，其普遍存在安装不方便、散热效果差、使用寿命不理想的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的吸顶灯，该结构改良的吸顶灯结构设计新颖、安装方便、散热效果好、使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的吸顶灯，包括有呈圆柱体形状的外壳灯筒，外壳灯筒的内部成型有上下完全贯穿的灯筒容置腔，灯筒容置腔内嵌装有从上至下依次排布的驱动电源、铝散热器、LED发光组件，铝散热器包括有呈圆盘形状且水平布置的散热器基部，散热器基部的上表面设置有呈均匀间隔分布且分别朝上竖向延伸的导热柱，各导热柱分别与散热器基部一体成型；

LED发光组件包括有装设于散热器基部下表面的基板，基板的下表面装设有与驱动电源电连接的LED灯珠；

驱动电源与铝散热器之间装设有电源固定支架，电源固定支架的上端部与驱动电源螺接，电源固定支架的下端部与导热柱的上端部螺接；

灯筒容置腔的下端开口处螺装有呈圆环形状的辅助支撑环，LED发光组件与辅助支撑环之间装设有透镜，透镜下表面的边缘部搭设于辅助支撑环的上端面。

其中，所述外壳灯筒的上端部装设有嵌卡于所述灯筒容置腔的上端开口处的灯筒盖板，灯筒盖板的下表面螺装有通过电源线与外部电源电连接的接线头，接线头通过导线与所述驱动电源电连接。

其中，所述灯筒盖板的边缘部设置有朝下凸出延伸且呈圆环形状的盖板固定凸缘，盖板固定凸缘装设有至少三个呈圆周环状均匀间隔分布的弹性限位件，所述筒体容置腔内圆周壁的上端部开设有呈圆环形状的限位槽，各弹性限位件分别嵌插于限位槽内。

其中，所述灯筒盖板的上表面铆装有呈圆环形状的限位挡片。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的吸顶灯，其外壳灯筒内部成型灯筒容置腔，灯筒容置腔内嵌装从上至下依次排布的驱动电源、铝散热器、LED发光组件，铝散热器包括散热器基部，散热器基部上表面设置呈均匀间隔分布且分别朝上竖向延伸的导热柱；LED发光组件包括基板、LED灯珠；驱动电源与铝散热器之间装设电源固定支架，电源固定支架上端部与驱动电源螺接，电源固定支架下端部与导热柱上端部螺接；灯筒容置腔下端开口处螺装辅助支撑环，LED发光组件与辅助支撑环之间装设透镜，透镜下表面的边缘部搭设于辅助支撑环上端面。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、散热效果好、使用寿命长的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为图3的“A”位置放大示意图。

在图1至图4中包括有：

1——外壳灯筒 11——灯筒容置腔

111——限位槽 2——驱动电源

3——铝散热器 31——散热器基部

32——导热柱 4——LED发光组件

41——基板 42——LED灯珠

5——电源固定支架 6——辅助支撑环

7——透镜 81——灯筒盖板

811——盖板固定凸缘 82——弹性限位件

83——限位挡片 9——接线头。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种结构改良的吸顶灯，包括有呈圆柱体形状的外壳灯筒1，外壳灯筒1的内部成型有上下完全贯穿的灯筒容置腔11，灯筒容置腔11内嵌装有从上至下依次排布的驱动电源2、铝散热器3、LED发光组件4，铝散热器3包括有呈圆盘形状且水平布置的散热器基部31，散热器基部31的上表面设置有呈均匀间隔分布且分别朝上竖向延伸的导热柱32，各导热柱32分别与散热器基部31一体成型。

其中，LED发光组件4包括有装设于散热器基部31下表面的基板41，基板41的下表面装设有与驱动电源2电连接的LED灯珠42。

进一步的，驱动电源2与铝散热器3之间装设有电源固定支架5，电源固定支架5的上端部与驱动电源2螺接，电源固定支架5的下端部与导热柱32的上端部螺接。

更进一步的，灯筒容置腔11的下端开口处螺装有呈圆环形状的辅助支撑环6，LED发光组件4与辅助支撑环6之间装设有透镜7，透镜7下表面的边缘部搭设于辅助支撑环6的上端面。

在本实用新型工作过程中，驱动电源2为LED灯珠42供电，LED灯珠42通电发光且LED灯珠42所产生的光线经由透镜7而朝下透射出来。需进一步解释，LED灯珠42工作时所产生的热量直接传导至铝散热器3的散热器基部31，传导至散热器基部31的热量在传导至各导热柱32；由于散热器基部31设置多个导热柱32，且各导热柱32均匀间隔分布，该结构设计能够快速地将热量传导出去，散热效果高且能够有效地延长LED灯珠42的使用寿命。

另外，在本实用新型安装过程中，驱动电源2通过电源固定支架5与铝散热器3连接，驱动电源2、铝散热器3以及LED发光组件4可作为一个整体而嵌装于外壳灯筒1的灯筒容置腔11内，安装方便快速。另外，本实用新型的透镜7通过辅助支撑环6进行支撑，结构简单且安装方便。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、散热效果好、使用寿命长的优点。

作为优选的实施方式，如图1至图4所示，外壳灯筒1的上端部装设有嵌卡于灯筒容置腔11的上端开口处的灯筒盖板81，灯筒盖板81的下表面螺装有通过电源线与外部电源电连接的接线头9，接线头9通过导线与驱动电源2电连接；进一步的，灯筒盖板81的边缘部设置有朝下凸出延伸且呈圆环形状的盖板固定凸缘811，盖板固定凸缘811装设有至少三个呈圆周环状均匀间隔分布的弹性限位件82，筒体容置腔内圆周壁的上端部开设有呈圆环形状的限位槽111，各弹性限位件82分别嵌插于限位槽111内。在灯筒盖板81安装过程中，本实用新型通过弹线限位件与限位槽111配合来实现灯筒盖板81安装定位，安装方便快速。

另外，为避免灯筒盖板81过度嵌插于筒体容置腔内，本实用新型采用下述限位结构设计，具体的：灯筒盖板81的上表面铆装有呈圆环形状的限位挡片83。在本实用新型的灯筒盖板81安装过程中，当弹性限位件82嵌插至限位槽111内时，限位挡片83刚好接触外壳筒体的上端面，进而实现对灯筒盖板81安装限位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。