一种工矿灯的制作方法

本发明属于照明领域，具体涉及一种工矿灯。

背景技术：

现有工矿灯功能较为单一，仅作为正常照明使用，对于厂房，球场等照明要求高的场景，须要前期进行特定的照明设计而进行选型及安装，对于安装位置要求高。对于后期改造项目实现难度大，原有安装位置或不能满足设计要求，或须进行更改。控制模式单一，大多无法实现智能控制。布灯限制多，配置麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种工矿灯。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工矿灯，包括具有布设光源的灯板的灯体、面板和电源组件，所述灯体后部排布有散热鳍片，所述灯体的灯座内位于灯板与面板之间夹设有可前后移动的透镜，灯座后部设有用于调节透镜相对灯板距离的驱动调节装置；所述驱动调节装置包括至少三根均布的由前至后依次穿过灯板和灯座的后座板且前端与透镜连接的限位销、可转动且转动同时带动限位销前后移动的电源安装板，所述限位销前端与所述透镜之间通过缓冲组件连接，所述限位销上还设有复位组件。

作为优选，所述后座板上以后座板中心为圆心围设有凸起于后座板前表面上的且到后座板上的投影呈弧形的且槽口朝向限位销一侧的槽道，所述槽道沿其长度方向其凸起于后座板的高度由头向尾逐渐变高，且相邻槽道之间沿槽道所在的圆周首尾方向一致，所述限位销后端抵靠于所述槽道的槽底面上并可沿槽道移动。

作为优选，所述槽道的槽底面上沿其长度方向排布有若干由槽底面内陷形成的与所述限位销后端配合定位的球面槽，所述限位销后端设有与所述球面槽配合的球面头。

作为优选，所述缓冲组件包括分别位于透镜前后部的且夹设于限位销的定位槽上的两片开口挡圈、两端分别抵于透镜后表面以及位于后方诉开口挡圈上的压紧弹簧，所述透镜的边缘与所述灯座的座壁之间留有调整间隙。

作为优选，所述后座板上穿设有沿前后方向两端敞口的且内部设有挡圈的密封导管座，所述密封导管座内螺接有套于所述限位销上的防水螺母，所述复位组件包括夹设于限位销插入所述密封导管座内的部分上的定位槽上且防止该部分向后从密封导管座内脱出的并由防水螺母挡住只能在所述密封导管座内移动的开口挡圈、两端分别抵于该开口挡圈和密封导管座内的挡圈上的复位弹簧。

作为优选，所述防水螺母由后向前旋入所述密封导管座，且后端为外径大于密封导管口径的螺母段，所述螺母段中心设有穿出所述限位销的小孔，所述密封导管座前端无缝固接有与所述限位销过盈套接的防水圈，所述挡圈一体连接于所述密封导管座前端，所述防水圈与所述挡圈的前端固连。

作为优选，所述灯体后部设有与所述后座板配合形成具有可容纳所述槽道的调节腔的安装槽，所述安装槽周边槽壁上设有可架设电源安装板且沿与圆形的电源安装板同中心的圆周排布的架阶，所述电源组件螺接于所述电源安装板上并形成便于手握住电源组件转动同时带动电源安装板转动的手持调节部，所述安装槽后部还设有压住所述电源安装板边沿从而防止电源安装板从安装槽脱出的压环。

作为优选，所述安装槽槽壁内侧设有多片垂直于后座板设置的安装片，所述架阶设置于所述安装片顶部和/或中部朝向后座板中心的一侧端上，所述电源安装板前表面上垂直于电源安装板设有加强圈板，所述电源安装板与所述电源组件螺接的安装螺柱与所述加强圈板部分重合地固接。

作为优选，所述槽道沿其长度方向的两端封口用于防止限位销脱出，所述架阶为设置于所述安装片顶部和中部的两个，所述电源安装板和加强圈板分别对应地设于所述两个架阶上。

在设置时为确保更安全还可以在加强圈板外侧面上对应每一个槽道的尾部凸起设有限位块，多片所述安装片中等间距且与槽道数量相同的片数的安装片上设有与所述限位块配合防止电源安装板过渡转动的挡块。

作为优选，所述压环后表面以电源安装板中心为圆心布设有刻度标识，所述电源组件的壳体外对应刻度标识设有标识棱，所述安装槽槽壁上均布有若干与调节腔相通的通液气的导流口，所述后座板至少后表面中部向后凸起从而形成与导流坡面，所述槽道由电源安装板板面向前凸起形成，且电源安装板上对应槽道凸起较高的尾部的朝向电源安装板中心一侧设有贯通电源安装板的用于穿线和散热的通孔，且该槽的槽道壁上也设有与通孔连通的缺口。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请通过光学设计与内部结构设计相结合，产品能通过后部驱动调节装置与灯体之前的旋转，调整透镜与光源的距离，从而对光学系统实现变焦。具体为通过旋转来调整限位销往复移动从而调节位于限位销前端的透镜相对灯板的距离，从而实现变焦功能，以满足不同高度和不同场景下的照明需求。

2、本申请限位销采用位于防水螺母内的复位弹簧进行回弹，并采用固连于密封导管座上的防水圈进行密封防护。本申请的透镜为多颗菲涅尔组合透镜，透镜板面大，当调焦时保持每颗透镜与光源的距离一至性非常重要，所以透镜采用至少三根限位销，较为合理的可选用三根或四根限位销共同工作达到保持透镜平移之目的，由于加工等精度影响，各限位销难于做到同步带动透镜移动，所以限位销与透镜采用弹簧压紧连接方式，从而避免由于精度不够而导致的透镜变形问题。本早请通过光学设计，对于不同焦距下出光角，在电源组件以及压环上即灯体后部设置标识，以达到精确量化来调控焦距。

3、本申请结构简单，成本低，调焦方便，一套灯可通过调焦适用到各种不同的场所以及满足不同时间的灯光需求，适用范围广，开模少，大大节约了成本。

附图说明

图1是本申请结构示意图一

图2是部分本申请结构示意图；

图3是限位销与电源安装板结构示意图；

图4是电源安装板结构示意图；

图5是灯板、透镜、限位销、电源安装板结构示意图；

图6是电源安装板结构示意图；

图7限位销和防水螺母结构示意图；

图8限位销结构示意图；

图9限位销前端结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种工矿灯，包括具有布设光源的灯板11的灯体1、面板2和电源组件，所述灯体后部排布有散热鳍片4，所述灯体的灯座内位于灯板与面板之间夹设有可前后移动的透镜5，灯座后部设有用于调节透镜相对灯板距离的驱动调节装置；所述驱动调节装置包括至少三根均布的由前至后依次穿过灯板和灯座的后座板12且前端与透镜固连的限位销61、可转动且转动同时带动限位销前后移动的电源安装板62，所述限位销前端与所述透镜之间通过缓冲组件连接，所述限位销上还设有复位组件。本实施例采用四根限位销。

所述后座板上以后座板中心为圆心围设有凸起于后座板前表面上的且到后座板上的投影呈弧形的且槽口朝向限位销一侧的槽道63，所述槽道沿其长度方向其凸起于后座板的高度由头向尾逐渐变高，且相邻槽道之间沿槽道所在的圆周首尾方向一致，所述限位销后端抵靠于所述槽道的槽底面上并可沿槽道移动。

所述槽道的槽底面上沿其长度方向排布有若干由槽底面内陷形成的与所述限位销后端配合定位的球面槽633，所述限位销后端设有与所述球面槽配合的球面头。通过球面槽与球面头的设置在旋转过程中对限位销和槽道进行相对的定点定位，即便于球面头脱出，又便于定到位两者相对不易滑脱。

所述缓冲组件包括分别位于透镜前后部的且夹设于限位销的定位槽611上的两片开口挡圈71、两端分别抵于透镜后表面以及位于后方诉开口挡圈上的压紧弹簧72，所述透镜的边缘与所述灯座的座壁之间留有调整间隙。

调整间隙的设置确保透镜在变焦过程中稍偏转时也不易被灯座壁磕到导致磕碎或卡住，保证调焦的顺畅。

所述后座板上穿设有沿前后方向两端敞口的且内部设有挡圈的密封导管座121，所述密封导管座内螺接有套于所述限位销上的防水螺母122，所述复位组件包括夹设于限位销插入所述密封导管座内的部分上的定位槽上且防止该部分向后从密封导管座内脱出的并由防水螺母挡住只能在所述密封导管座内移动的开口挡圈71、两端分别抵于该开口挡圈和密封导管座内的挡圈上的复位弹簧72。

所述防水螺母由后向前旋入所述密封导管座，且后端为外径大于密封导管口径的螺母段，所述螺母段中心设有穿出所述限位销的小孔，所述密封导管座前端无缝固接有与所述限位销过盈套接的防水圈123，所述挡圈一体连接于所述密封导管座前端，所述防水圈与所述挡圈的前端固连。

小孔的设置尽量使水少进入密封导管座，同时配合防水圈让水不能进到灯座内。

所述灯体后部设有与所述后座板配合形成具有可容纳所述槽道的调节腔的安装槽13，所述安装槽周边槽壁上设有可架设电源安装板且沿与圆形的电源安装板同中心的圆周排布的架阶141，所述电源组件螺接于所述电源安装板上并形成便于手握住电源组件转动同时带动电源安装板转动的手持调节部，所述安装槽后部还设有压住所述电源安装板边沿从而防止电源安装板从安装槽脱出的压环8。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述安装槽槽壁内侧设有多片垂直于后座板设置的安装片14，所述架阶设置于所述安装片顶部和/或中部朝向后座板中心的一侧端上，所述电源安装板前表面上垂直于电源安装板设有加强圈板621，所述电源安装板与所述电源组件螺接的安装螺柱与所述加强圈板部分重合地固接。槽道由电源安装板板面向前凸起形成，从而从后面看电源安装板是具有四条凹陷的弧形槽道的，且电源安装板上对应槽道凸起较高的尾部的朝向电源安装板中心一侧设有贯通电源安装板的用于穿线和散热的通孔622，且该槽的槽道壁上也设有与通孔连通的缺口。

设计时还可在电源安装板边沿凹陷形成限位台阶，压环内圈沿适配地设于限位台阶上从而进一步快速地达到适配定位，并使结构更稳定，所述槽道沿其长度方向的两端封口用于防止限位销脱出，所述架阶为设置于所述安装片顶部和中部的两个，所述电源安装板和加强圈板分别对应地设于所述两个架阶上。

所述加强圈板外侧面上对应每一个槽道的尾部凸起设有限位块，多片所述安装片中等间距且与槽道数量相同的片数的安装片上设有与所述限位块配合防止电源安装板过渡转动的挡块。

所述压环后表面以电源安装板中心为圆心布设有刻度标识，所述电源组件的壳体外对应刻度标识设有标识棱31，所述安装槽槽壁上均布有若干与调节腔相通的通液气的导流口131，所述后座板至少后表面中部向后凸起从而形成与导流坡面。

导流口的设置既利于散热，同时配合导流坡面也让水和热气易导出。电源组件连接侧的热量也可通过通孔散出。

本申请限位销采用位于防水螺母内的复位弹簧进行回弹，并采用固连于密封导管座上的防水圈进行密封防护。本申请的透镜为多颗菲涅尔组合透镜，透镜板面大，当调焦时保持每颗透镜与光源的距离一至性非常重要，所以透镜采用至少三根限位销，较为合理的可选用三根或四根限位销共同工作达到保持透镜平移之目的，由于加工等精度影响，各限位销难于做到同步带动透镜移动，所以限位销与透镜采用弹簧压紧连接方式，从而避免由于精度不够而导致的透镜变形问题。本申请通过光学设计，对于不同焦距下出光角，在电源组件以及压环上即灯体后部设置标识，以达到精确量化来调控焦距。