太阳能LED路障灯控制方法与流程

文档序号:13871817阅读:1069来源:国知局
太阳能LED路障灯控制方法与流程

本发明涉及一种太阳能led路障灯控制方法。



背景技术:

路障灯被广泛应用于各种警示场所,如夜间的施工场地,以及车辆警示等等,路灯主要是要由灯罩和电池管构成,工作时将路障灯直接放置在路面,结构简单。但是路障灯使用电池供电不足时便会失效。通常情况路障灯需要在特殊场地进行多处铺设,启动路障灯时需要逐一进行开关,使用起来造成不便。现有路障灯制造方法中以底板为加工开始端,往往导致加工后内部组件固定不牢固。为了适用路障灯统一控制启闭,需要相应的新的控制方法。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种太阳能led路障灯控制方法,从而实现led路障灯使用方便,统一控制启闭。为了达到上述目的,本发明技术方案如下:

太阳能led路障灯制造方法,包括以下步骤:

太阳能led路障灯控制方法,包括太阳能板检测模块、主板模块、充电模块、led模块和电波模块,启动模块启动后,太阳能板检测模块进入工作状态;主板模块连接至太阳能检测模块,太阳能板检测模块开始检测光线强弱,太阳能板模块将能量转化至充电模块进行充电;主板模块利用充电模块控制led模块的闪亮;同时电波模块连接至主板模块,电波模块当接收到公用频道发射的时控电波时控制led模块的闪灭。

具体的,当光线强度大于300lux时,所述太阳能板模块将能量转至充电模块充电,所述主板模块控制所述led模块不闪亮。

具体的,当光线强度小于300lux时,所述充电模块控制所述led模块闪亮。

与现有技术相比,本发明太阳能led路障灯控制方法的有益效果主要体现在:太阳能板检测模块和主板模块共同控制led模块的闪亮作业,当光强时转换为自动充电模块,当光弱时转化为led模块闪亮;电波模块有效实时控制led模块的闪灭,避免人工逐一操作路障灯的启闭,提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例整体结构示意图;

图2是本实施例壳体内去除灯罩的部分结构示意图;

图3是本实施例壳体内基板上方部分结构示意图之一;

图4是本实施例壳体内基板上方部分结构示意图之二;

图5是本实施例壳体内基板上方部分结构示意图之三;

图6是本实施例壳体内基板下方部分结构示意图之一;

图7是本实施例壳体内基板下方部分结构示意图之二;

图8是本实施例太阳能led路障灯控制方法的流程图;

图中数字表示:

1灯罩、11底板、12基板、13盖板、14防水圈、15安装孔、16支撑架、17第一插槽、18第二插槽、19开口部、2导光柱、21内环、22集线槽、3电池、31天线、32电波模块、33太阳能板、34主板、4开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

参照图1-8所示,本实施例是太阳能led路障灯,包括壳体、设于壳体内的太阳能组件、led组件。

壳体包括圆锥型的灯罩1、设于灯罩1底部的底板11、设于灯罩1内部的基板12。基板12与灯罩1一体成型。还包括设于灯罩1顶部盖板13。盖板13表面开设有通孔,通孔内安装有防水圈14。

底板11的两侧设有安装孔15,用于将底板通过安装孔内安装螺丝固定于灯罩1,方便拆卸且灵活取放底板11内组件。

底板11内设有支撑架16,支撑架16的表面为弧形结构,用于稳定放置安装电池。

基板12的两侧对称设有开口部19。

led组件包括圆环形的导光柱2和内环21。导光柱2设于基板12上方的灯罩1内壁上。导光柱2底部设有延伸至开口部19内的集线槽22。内环21对应挂接于导光柱2内壁。

太阳能组件包括电池3、天线31、电波模块32、太阳能板33和主板34。集线槽22内的导光柱2的线脚连接至主板34。天线31固定贴合于基板12上,天线31顶部连接设有电波模块32,电波模块32通过双面胶粘合在天线31上。电波模块32的顶部设有太阳能板33,太阳能板33的外边缘设于内环21顶部。太阳能板33顶部设有盖板13。主板34可拆卸固定设于基板12底面,主板34的顶部设有第一插槽17和第二插槽18,基板12开设有避让第一插槽17和第二插槽18的孔位,电波模块32插接于第一插槽17,太阳能板33插接于第二插槽18。

电波模块32的侧部连接有开关按钮4,开关按钮4穿过太阳能板33延伸至通孔内,开关按钮4与防水圈14相对应匹配。

主板34底部设有第三插槽(图中未示出),电池3贴合设于主板34底部并插接于第三插槽内,底板11通过支撑架16固定电池3。

太阳能led路障灯制造方法,包括以下步骤:

s1,基板12组装,主板34的底部粘贴泡棉胶,将主板34对准基板12底部位置的螺孔,螺丝锁紧固定,将主板34装入灯罩1内;

s2,电池3及底板11组装,将电池3贴合于泡棉胶上,电池3的连接线插入主板34的第三插槽内,底板11的支撑架16卡扣于电池3处将其锁紧至基板12;

s3,电波模块32组装,天线31的两端放置于基板12上的固定位,并通过热熔胶固定于基板12顶部,天线31连接的电波模块32的排线通过治具压入主板34对应的第一插槽17内,组装完成后检查排线和天线31是否断路,将电波模块32对准基板12的螺孔,螺丝锁紧固定;

s4,led组件组装,将导光柱2的集线槽22对准基板的开口部19装入灯罩1内壁,集线槽22对准主板34连接固定,将内环21挂置于导光柱2内壁固定;

s5,太阳能板33组装,将太阳能板33的排线使用治具压入主板34内的第二插槽18,在太阳能板33的外边缘位置底部打上热熔胶,将太阳能板33按压在内环21顶部,即灯罩1的顶部内边缘上固定;

s6,同步检测,检查组装品内是否有异物以及能否全部点亮,分别检测两个不同波段的接收同步情况,将路障灯全部开启点亮后,使用无线软件检测led组件的同步情况,不同步的选择维修;

s7,调整光强,将同步检测的产品在亮灯情况下放入lux测试治具中进行亮灭灯检测,路障灯四周采用遮光板类围挡进行调整光强,设定检测照明强度高于450lux下灭灯,设定照明强度低于100lux下亮灯;

s8,盖板13组装,将灯罩1顶部外周点胶,使用吸盘将盖板吸附,盖板13的防水圈14位置于太阳能板的开关位置对齐进行压合,将盖好盖板13的产品周转待固化;

s9,固化及包装,将产品放入uv机进行胶水固化,按动开关按钮4确认是否与防水圈14一致,检测产品是否有残胶,进行包装装箱。

太阳能led路障灯控制方法,包括太阳能板检测模块、主板模块、充电模块、led模块和电波模块;太阳能板检测模块连接有启动模块,启动模块启动后,产品进入工作状态。主板模块连接至太阳能检测模块,太阳能板检测模块用于检测光线强弱,当光线强度大于300lux时,太阳能板吸收光能转化为电能为充电模块充电,主板模块控制led模块不闪亮;当光线强度小于300lux时,主板模块控制充电模块为led模块放电,led模块闪亮,为了控制多个产品同时闪灭,电波模块连接至主板模块,从而控制led模块闪灭,当电波模块接收到公用频道发射的时控电波时,控制led模块闪灭。

应用本实施例时,底板11通过安装孔可灵活拆卸更换灯罩1内部件;太阳能板33将热能转化给电池3充电,需要利用导光柱2时,打开开关按钮4,随时供电;多个路障灯内均安装有天线31,当电波模块32收到开关信号时,可随时控制导光柱2闪灭;整体结构有效控制多个路障灯同时工作,提高效率。

太阳能led路障灯制造方法,电池3及主板34的组装在基板的底部进行固定,电波模块32和led组件在基板12的顶部进行固定,整体制造方法适用于灵活拆卸的路障灯结构,防止灯罩内组件组装不稳定;同步检测,能准确筛选不合格产品,查看路障灯同步情况;调整光线,通过设定不同的照明强度使其在不同工况下能最大程度的进行照明,当不需要照明时,切换省电模式,避免人工逐一操作路障灯的启闭,实现自动判别照明条件实时进行调节,提高工作效率。

太阳能led路障灯控制方法,太阳能板检测模块和主板模块共同控制led模块的闪亮作业,当光强时转换为自动充电模块,当光弱时转化为led模块闪亮;电波模块有效实时控制led模块的闪灭,避免人工逐一操作路障灯的启闭,提高工作效率。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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