本实用新型涉及LED灯条的构造，特别涉及一种新型LED灯条。
背景技术：
传统的LED灯条构造，都是简单的PCB板加LED灯珠的结构形式，当其在应用时，如固定在金属板件或者非金属板件时，需要设计专门的固定构造去进行固定，从而避免松动等情况出现。由此可见，传统的LED灯条在安装固定方面十分的不便捷。另外，也存在一些灯条具有基座的情况，但存在基座设计不合理，对电路板的固定不科学等不足，需要进行改进。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种新型LED灯条，可以方便快捷地安装固定在金属板或非金属板上，而且整体构造设计科学合理，稳定可靠。
本实用新型采用的技术方案为：一种新型LED灯条，包括灯条基座及设于灯条基座前侧的LED灯条，其特征在于，所述灯条基座的背侧设有磁性条，所述磁性条的背侧设有胶黏条。
作为一种优选方案，所述灯条基座的背侧设有与磁性条相适配的磁性条容置槽，该磁性条容置槽的深度比磁性条的厚度小。
作为一种优选方案，所述磁性条通过黏胶层粘固在灯条基座背侧的磁性条容置槽中。
作为一种优选方案，所述LED灯条包括PCB板、LED灯珠及电源插口，所述LED灯珠设置在PCB板身部，所述电源插口设置在PCB板端部，所述灯条基座设置有灯条容置槽，所述灯条容置槽的深度比PCB板的厚度深，所述灯条容置槽的侧部设有弹性“⊿”形卡扣，该弹性“⊿”形卡扣至灯条容置槽底部的距离与PCB板的厚度相适配，所述PCB板通过弹性“⊿”形卡扣卡紧固定在灯条容置槽，另外，所述灯条容置槽的端部设有与LED灯条端部的电源插口相适配的缺口。
本实用新型具有以下优点：通过同时设置磁性条与胶黏条，可以方便快捷地安装固定在金属板或非金属板上，而且整体构造设计科学合理，稳定可靠。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图一；
图2为图1中A部局部放大结构示意图；
图3为图1的拆分结构示意图；
图4为图3中B部局部放大示意图；
图5为本实施例的整体结构示意图二；
图6为图5中C部局部放大结构示意图；
图7为图5的拆分结构示意图；
图8为图7中D部局部放大结构示意图；
图中：灯条基座1；磁性条容置槽11；灯条容置槽12；卡扣13；缺口14；LED灯条2；PCB板21；LED灯珠22；电源插口23；磁性条3；胶黏条4。
具体实施方式
参见图1至8，本实施例所提供的新型LED灯条，包括灯条基座1及设于灯条基座1前侧的LED灯条2，所述灯条基座1的背侧设有磁性条3，所述磁性条3的背侧设有胶黏条4，其中，所述灯条基座1的背侧设有与磁性条3相适配的磁性条容置槽11，该磁性条容置槽11的深度比磁性条3的厚度小；所述磁性条3通过黏胶层粘固在灯条基座1背侧的磁性条容置槽11中。在此需要说明的是，磁性条3安装固定在磁性条容置槽11后要使背侧突出一点，这样才能使得其背侧的胶黏条4可以方便地粘固在非金属板材上。
具体地，所述LED灯条2包括PCB板21、LED灯珠22及电源插口23，所述LED灯珠22设置在PCB板21身部，所述电源插口23设置在PCB板21端部，所述灯条基座1设置有灯条容置槽12，所述灯条容置槽12的深度比PCB板21的厚度深，所述灯条容置槽12的侧部设有弹性“⊿”形卡扣13，该弹性“⊿”形卡扣13至灯条容置槽12底部的距离与PCB板21的厚度相适配，所述PCB板21通过弹性“⊿”形卡扣13卡紧固定在灯条容置槽12，另外，所述灯条容置槽12的端部设有与LED灯条端部的电源插口23相适配的缺口14。这样的灯条容置槽12的构造设计，可以使LED灯条快速便捷的装配进灯条容置槽进行固定，节省生产之间，而且设计专门的缺口与LED灯条端部的电源插口相对应，节省空间的同时，便于电源插头的插取。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他新型LED灯条，均在本实用新型的保护范围之内。