一种一体化LED灯管的制作方法

文档序号:11559002阅读:505来源:国知局

本实用新型涉及LED照明领域,特别涉及一种一体化LED灯管。



背景技术:

目前,公知的LED灯管是由灯管、支架、堵头、电源、光源组成,LED灯管节能,环保,保护视力。但是,目前的LED灯管安装时都需要配一个支架灯座才可使用,结构复杂,安装麻烦,生产成本高,聚光、反射效果差;另外,现有技术中的LED灯管只能单支分开安装,不能灵活的连接起来,其散热面积较小。因而,现有技术还有待于改进和提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种一体化LED灯管,散热效果好,安装方便,无需另加支架底座安装,省去了支架底座的成本,同时可以多节灯管连接使用。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的:

一种一体化LED灯管,包括散热壳体、驱动电源、灯罩、U形反射板和LED光源,所述灯罩固定于散热壳体上,所述散热壳体的两侧对称设有一滑槽,该滑槽沿着散热壳体的长度方向延伸,同时在该滑槽上滑动设有可拆卸的安装卡扣,所述散热壳体的顶面设有安装平台,安装平台的表面贯穿设有通孔,所述U形反射板固定于安装平台上,LED光源设在U形反射板上,该LED光源包括基板,基板的表面间隔焊接有若干LED灯珠,基板的底面焊接有连接端口,所述散热壳体的内部设有容纳腔,所述驱动电源设在容纳腔内,该驱动电源包括盒体和驱动电路板,驱动电路板设于盒体内,驱动电路板上焊接有导电针,该导电针延伸至盒体的顶面,并穿过通孔与连接端口插接连接。

上述说明中,更为优选的方案,所述散热壳体的两侧沿往上凸起设有卡槽,所述灯罩的两侧沿往内折对称设有卡边,使散热壳体与灯罩两者配对卡合。

上述说明中,更为优选的方案,所述散热壳体的两端分别设有用于与灯头连接的槽口。

上述说明中,更为优选的方案,所述散热壳体采用铝材质制作。

上述说明中,更为优选的方案,所述灯罩由PC材料构成。

本实用新型所产生的有益效果如下:

1)本实用新型的一体化LED灯管,安装方便,在散热壳体两侧设有安装卡扣,安装卡扣可滑动调节距离,无需另加支架底座安装,省去了支架底座的成本;

2)可直接与市电连接使用,散热壳体整体采用铝质材料,散热效果更好;

3)两端采用可串联式对接端盖,可灵活地将多节灯管相连接,扩大了应用范围;

4)增加的U形反射板能使LED光源照射出来的光更均匀,聚光效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中,1为散热壳体,2为驱动电源,3为灯罩,4为U形反射板,5为滑槽,6为安装卡扣,7为安装平台,8为基板,9为LED灯珠,10为导电针,11为槽口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例,参照图1,本方案中的一种一体化LED灯管,其实施结构包括散热壳体1、驱动电源2、灯罩3、U形反射板4和LED光源,所述灯罩3固定于散热壳体1上,所述散热壳体1的两侧对称设有一滑槽5,该滑槽5沿着散热壳体1的长度方向延伸,同时在该滑槽5上滑动设有可拆卸的安装卡扣6,所述散热壳体1的顶面设有安装平台7,安装平台7的表面贯穿设有通孔,所述U形反射板4固定于安装平台7上,LED光源设在U形反射板4上,该LED光源包括基板8,基板8的表面间隔焊接有若干LED灯珠9,基板8的底面焊接有连接端口,所述散热壳体1的内部设有容纳腔,所述驱动电源2设在容纳腔内,该驱动电源2包括盒体和驱动电路板,驱动电路板设于盒体内,驱动电路板上焊接有导电针10,该导电针10延伸至盒体的顶面,并穿过通孔与连接端口插接连接。

另外,所述散热壳体1的两侧沿往上凸起设有卡槽,所述灯罩3的两侧沿往内折对称设有卡边,使散热壳体1与灯罩3两者配对卡合。所述散热壳体1的两端分别设有用于与灯头连接的槽口11。所述散热壳体1采用铝材质制作。所述灯罩3由PC材料构成。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

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