一种灯杆的制作方法

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种灯杆。

背景技术：

随着社会的发展，人们对生活环境的要求也越来越高。道路上一般都会配置有路灯等照明器具。现有技术中，路灯都是通过灯杆进行支撑，以实现路灯的固定。其中，灯杆的一般为方形灯杆、矩形灯杆等。一方面，上述的灯杆结构强度较低，不利于的灯杆的日常使用；另一方面，上述灯杆中存在的多为平直面，使得灯杆的表面不会存在光影变化，导致灯杆的外观单调、美观性不足。因此，现有的灯杆难以满足消费者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种灯杆，该灯杆具有更强的结构强度，结构简单；且灯杆的表面可以发生光影变化，使灯杆的外观更具层次感、美观大方。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯杆，包括横截面形状为多边形的杆体，且所述杆体的呈中空状，至少一个所述杆体的杆侧面内弯，以形成弧形加强面。

所述杆体的一端部用于与光源组件连接，另一端部用于与安装底座连接。

所述杆体的横截面形状为四边形。

所述杆体的横截面形状为矩形。

所述杆体包括第一杆侧面、第二杆侧面、第三杆侧面以及第四杆侧面，所述第一杆侧面以及所述第三杆侧面为平直面，所述第二杆侧面以及所述第四杆侧面内弯，以形成对称的弧形加强面。

所述第一杆侧面以及所述第三杆侧面宽于所述第二杆侧面以及所述第四杆侧面。

所述杆体的横截面形状为正方形。

所述杆体包括第一杆侧面、第二杆侧面、第三杆侧面以及第四杆侧面，所述第一杆侧面以及所述第三杆侧面内弯，以形成对称的弧形加强面，所述第二杆侧面以及所述第四杆侧面内弯，以形成对称的弧形加强面。

本实用新型的有益效果在于：通过上述的结构设置，由于杆体的横截面形状为多边形，且杆体呈中空状。1、在杆体中，至少一个杆体的杆侧面内弯，以形成弧形加强面，从而增强了灯杆的结构强度，确保灯杆在装配生产、使用的过程中不易发生变形，且结构简单，制造方便。2、由于弧形加强面的存在，使得灯杆的表面可以发生光影变化，进而使灯杆的外观更具层次感、美观大方。进一步地，在杆侧面内弯形成弧形加强面的过程中，杆体的表面必然会形成有棱边，棱边的存在也会使灯杆的外观更具层次感、美观大方。3、当本实用新型的灯杆应用于道路上时，可发生光影变化的杆体，有利于驾驶员清晰地观察到灯杆，有效地避免交通事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的A-A截面示意图；

图3为本实用新型实施例一的成型示意图之一；

图4为本实用新型实施例一的成型示意图之二；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的B-B截面示意图；

图7为本实用新型实施例二的成型示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例一：

参照图1和图2，一种灯杆，包括横截面形状为多边形的杆体1，且所述杆体1的呈中空状，至少一个所述杆体1的杆侧面内弯，以形成弧形加强面2。

通过上述的结构设置，由于杆体的横截面形状为多边形，且杆体呈中空状。1、在杆体中，至少一个杆体的杆侧面内弯，以形成弧形加强面，从而增强了灯杆的结构强度，确保灯杆在装配生产、使用的过程中不易发生变形，且结构简单，制造方便。2、由于弧形加强面的存在，使得灯杆的表面可以发生光影变化，进而使灯杆的外观更具层次感、美观大方。进一步地，在杆侧面内弯形成弧形加强面的过程中，杆体的表面必然会形成有棱边3，棱边3的存在也会使灯杆的外观更具层次感、美观大方。3、当本实用新型的灯杆应用于道路上时，可发生光影变化的杆体，有利于驾驶员清晰地观察到灯杆，有效地避免交通事故的发生。

本实施例中，所述杆体1的一端部用于与光源组件(图中未示出)连接，另一端部用于与安装底座(图中未示出)连接。即路灯可以包括有光源组件、灯杆以及安装底座等部件，路灯即可通过安装底座安装在路面上，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述杆体1的横截面形状为四边形。具体地，所述杆体1的横截面形状为矩形。当然，杆体的横截面形状还可以为其他的多边形结构。

具体地，所述杆体1包括第一杆侧面11、第二杆侧面12、第三杆侧面13以及第四杆侧面14，所述第一杆侧面11以及所述第三杆侧面13为平直面，所述第二杆侧面12以及所述第四杆侧面14内弯，以形成对称的弧形加强面，实现灯杆结构的对称分布，使得灯杆的受力更为均匀，有效地提升灯杆的结构强度。

进一步地，所述第一杆侧面11以及所述第三杆侧面13宽于所述第二杆侧面12以及所述第四杆侧面14。这样，在横截面形状为矩形的杆体中，宽度较大的杆侧面为弧形边，宽度较小的杆侧面为平直面，使灯杆的结构设计更趋于合理。

参照图3和图4，在灯杆制造成型的过程中，将灯杆基材4置于上轧辊5与下轧辊6之间，上轧辊以及下轧辊设置有弧形凸起7。随着上轧辊以及下轧辊的转动，弧形凸起即可在灯杆基材的杆侧面上轧制出对应的弧形加强面，以得到本实施例的灯杆，制造方便。

实施例二：

参照图5和图6，一种灯杆，包括横截面形状为多边形的杆体1，且所述杆体1的呈中空状，至少一个所述杆体1的杆侧面内弯，以形成弧形加强面2。

通过上述的结构设置，由于杆体的横截面形状为多边形，且杆体呈中空状。1、在杆体中，至少一个杆体的杆侧面内弯，以形成弧形加强面，从而增强了灯杆的结构强度，确保灯杆在装配生产、使用的过程中不易发生变形，且结构简单，制造方便。2、由于弧形加强面的存在，使得灯杆的表面可以发生光影变化，进而使灯杆的外观更具层次感、美观大方。进一步地，在杆侧面内弯形成弧形加强面的过程中，杆体的表面必然会形成有棱边3，棱边3的存在也会使灯杆的外观更具层次感、美观大方。3、当本实用新型的灯杆应用于道路上时，可发生光影变化的杆体，有利于驾驶员清晰地观察到灯杆，有效地避免交通事故的发生。

本实施例中，所述杆体1的一端部用于与光源组件(图中未示出)连接，另一端部用于与安装底座(图中未示出)连接。即路灯可以包括有光源组件、灯杆以及安装底座等部件，路灯即可通过安装底座安装在路面上，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述杆体1的横截面形状为四边形。具体地，所述杆体1的横截面形状为正方形。当然，杆体的横截面形状还可以为其他的多边形结构。

具体地，所述杆体1包括第一杆侧面11、第二杆侧面12、第三杆侧面13以及第四杆侧面14，所述第一杆侧面11以及所述第三杆侧面13内弯，以形成对称的弧形加强面，所述第二杆侧面12以及所述第四杆侧面14内弯，以形成对称的弧形加强面。这样，在上述结构中，实现了灯杆结构的对称分布，使得灯杆的受力更为均匀，有效地提升灯杆的结构强度。进一步地，灯杆的各杆侧面均为弧形加强面，也能够提升灯杆的结构强度；并且，由于弧形加强面的设置，使得灯杆的各杆侧面均能发生光影变化，且灯杆的各杆侧面均能形成有棱边，保持杆体各杆侧面外观一致性的同时，还使灯杆外观更具层次感、美观大方。

参照图7，在灯杆制造成型的过程中，将灯杆基材4置于上轧辊5与下轧辊6之间，上轧辊以及下轧辊设置有弧形凸起7。随着上轧辊以及下轧辊的转动，弧形凸起即可在灯杆基材的杆侧面上轧制出对应的弧形加强面；进一步地，将灯杆基材转动90度，并将灯杆基材4置于上轧辊5与下轧辊6之间，随着上轧辊以及下轧辊的转动，即可在灯杆基材转动后的杆侧面上轧制出对应的弧形加强面，以得到本实施例的灯杆，制造方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。