一种投光灯的制作方法

文档序号:12939521研发日期:2017年阅读:480来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统投光灯组装需灌胶密封LED灯珠导致生产效率低、成本高的问题,提出采用一体化透镜替代灌胶工艺,简化组装流程。通过散热器与挡光罩的结构优化,结合卡槽设计和防水硅胶垫,实现散热增强、防水防尘及安装便捷,显著提升生产效率和产品性能。
关键词:一体化透镜,散热结构,无灌胶组装

本实用新型涉及一种投光灯,属于照明灯具技术领域。



背景技术:

相关技术中,投光灯的结构较为简单,但是在组装投光灯的过程中需要灌胶密封LED铝基板上的LED灯珠,这样会影响投光灯的生产效率,增加了投光灯的生产成本,降低了投光灯的市场竞争力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足,提供一种投光灯,其生产效率较高。

上述目的是通过如下技术方案来实现的:

一种投光灯,包括支架以及挡光罩,所述挡光罩可转动设于所述支架上,在所述挡光罩内设有散热器,所述散热器包括基板以及从所述基板背面伸出的若干散热荆条,在所述散热荆条内设有LED驱动,在所述基板的正面上设有LED铝基板,在所述LED铝基板上的LED灯珠外罩设有一体化透镜。

进一步地,在所述一体化透镜与所述基板之间设有防水硅胶垫。

进一步地,所述挡光罩是采用铝型材制成的,所述一体化透镜是采用PC料制成的。

进一步地,所述散热器与所述挡光罩之间通过螺丝锁紧在一起。

进一步地,位于中间的散热荆条短于位于两侧的散热荆条以此形成用于容纳所述LED驱动的空间,在中间的所述散热荆条上设有卡槽,用于安装所述LED驱动的螺丝一端与所述卡槽连接,另一端与所述LED驱动连接。

进一步地,所述支架是采用镀锌板冲压加工而成的,在所述支架外喷有塑粉。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点:

本实用新型的投光灯,在所述LED铝基板上的LED灯珠外罩设有一体化透镜,以此使得投光灯的组装变得简单,无需灌胶,可有效提高投光灯的生产效率。

附图说明

图1示出了实施例中投光灯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的,本实施例是一种投光灯,包括支架1以及挡光罩2,所述挡光罩2可转动设于所述支架1上,在所述挡光罩2内设有散热器3,所述散热器3包括基板301以及从所述基板301背面伸出的若干散热荆条302,在所述散热荆条302内设有LED驱动4,在所述基板301的正面上设有LED铝基板5,在所述LED铝基板5上的LED灯珠501外罩设有一体化透镜6。

本实施例的投光灯,在所述LED铝基板5上的LED灯珠501外罩设有一体化透镜6,以此使得投光灯的组装变得简单,无需灌胶,可有效提高投光灯的生产效率。

优选地,在所述一体化透镜6与所述基板301之间设有防水硅胶垫7,以此可提高投光灯的防水性能,避免由于进水而造成LED铝基板5的损坏。

优选地,所述挡光罩2是采用铝型材、线割加工制成的,所述一体化透镜6是采用高透光、耐腐蚀PC料制成的。所述散热器3是采用铣加工而成的。

优选地,所述散热器3与所述挡光罩2之间通过螺丝8锁紧在一起,其结构简单,连接方便、稳固。

优选地,位于中间的散热荆条302短于位于两侧的散热荆条302以此形成用于容纳所述LED驱动4的空间,在中间的所述散热荆条302上设有卡槽3020,用于安装所述LED驱动的螺丝8一端与所述卡槽3020连接,另一端与所述LED驱动4连接,其结构简单,便于所述LED驱动4的安装以及散热。

优选地,所述支架1是采用镀锌板冲压加工而成的,在所述支架1外喷有塑粉。

本实施例的投光灯具有至少如下有点:

1、结构简单,造型简洁大方。

2、组装方便,无需灌胶,有效提高投光灯的生产效率。

3、光效更好,采用一体化透镜,没有玻璃遮挡,光效率更高。

4、散热好,LED铝基板直接安装于型材散热器上,散热器与空气接触,热量直接导出投光灯外。

5、挡光罩可有效消除炫光,减小光污染,同时还有反射光的效果。

6、散热荆条有利于雨水对投光灯冲刷,具有自净功能,同时散热荆条有利于空气流通,增强散热功能。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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