一种LED路灯及其俯仰调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种LED路灯及其俯仰调节机构。

背景技术：

目前，随着LED技术不断创新，LED将会取代传统光源而得到普及，以缓解全球日益严峻的能源危机并改善人类的生存环境。LED路灯具有节能、色度好、免维护、寿命长的特点而被广泛应用于道路照明领域中。但现有的LED路灯的结构传统老旧，功能单一呆板，发光体一旦安装完毕，其照射角度一般不能进行调节，而且，现有的LED路灯的结构不够稳固牢靠，安全性能欠佳，随着人们生活水平的提高，现有的结构传统老旧的LED路灯已难以满足人们日益提高的需求。因此，如何实现一种安装及照射角度可灵活调节，且调节的角度范围广，同时结构稳固牢靠，安全性能高的LED路灯是业内亟待解决的技术问题。

中国专利文献CN 205480702 U公开了一种压铸型太阳能一体化路灯头，包括太阳能板、面板、边框、支撑、堵头、固定支架、角度调节齿轮和铰座，所述铰座包括前铰座和后铰座，边框的数量为两个，支撑安装在两个边框之间，边框通过支撑固定，边框上设置有上插槽和下插槽，太阳能板插入边框的上插槽中并采用硅胶密封，固定支架插入边框并通过第一螺丝固定在边框中，面板上设置有LED灯珠并且面板插入边框的下插槽中，堵头通过第二螺丝安装在边框上，前铰座与固定支架相连并且角度调节齿轮贯穿固定支架和前铰座，角度调节齿轮的数量为两个，角度调节齿轮通过第三螺丝固定在固定支架上，后铰座与前铰座配合并且通过铰座固定螺丝锁紧。在使用时，可通过双向角度调节齿轮调节灯头的角度。

但由于角度调节齿轮和前铰座之间的止转配合方式为型面配合，即角度调节齿轮的一端设有棱柱状的插头，前铰座上开设有与插头型面配合的插孔，而在现有工艺中，在插孔和插头上加工型面所需的公布较多，从而引起该LED灯上俯仰调节机构存在加工工艺复杂的问题，导致LED灯的造价增加，对应的路灯系统的整体使用成本增加。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种便于制造的俯仰调节机构，同时还提供了一种使用该俯仰调节机构的LED路灯。

为解决上述技术问题，本实用新型中俯仰调节机构的技术方案如下：

俯仰调节机构，包括用于连接或一体设在灯体上的灯体铰座和用于连接在灯杆上的灯杆铰座，灯体铰座为U形结构，灯杆铰座为位于灯座铰座内的T形结构，并且在灯体铰座的两臂上各自安装有与灯体铰座的两翼连接的调节齿轮，灯体铰座的两臂上设有相互同轴的连接锁孔，两连接锁孔的孔壁面为圆滑的内圆柱面，两连接锁孔的相向端的孔壁上设有环形挡沿，两连接锁孔中环形挡沿的相背环端面设有端面式的动锁齿；调节齿轮沿轴向可插拔的安装在连接锁孔中，调节齿轮的外周面为外圆柱面，外周面上凸设有与环形挡沿挡止配合的环形台肩，环形台肩的台肩面上设有与动锁齿啮合的定锁齿，并且在两调节齿轮的相向端面上各自设有沿径向延伸的键槽；灯杆铰座的两翼端面上开设有供调节齿轮轴向插拔安装的配合盲孔，配合盲孔的盲端设有与键槽凹凸止转配合的键台，键台的台壁和键槽的槽壁沿配合盲孔的轴向插拔配合。

动锁齿的齿高和定锁齿的齿高相等，键台的高度大于动锁齿的齿高和定锁齿的齿高中任一个。

动锁齿的齿高和定锁齿的齿高不等，键台的高度大于动锁齿的齿高和定锁齿的齿高中较大者。

动锁齿和定锁齿均为直齿，齿廓为渐开线结构。

配合盲孔内键台的长度方向平行于灯杆铰座的腹杆段杆长方向，并且灯杆铰座的腹杆段有凸设在配合盲孔的盲端上的相贯凸台，相贯凸台自盲端凸起的高度低于键台的高度；调节齿轮的端面设有与相贯凸台凹凸吻合相配的避让凹部。

相贯凸台的长度不多于配合盲孔的半径。

配合盲孔的盲端中心凸设有圆柱形的连接柱，连接柱中心设有螺纹盲孔，并且相贯凸台对称分布在连接柱的两侧，相贯凸台的端部位于连接柱的周边；避让凹部为位于调节齿轮端面上的止口。

灯杆铰座的两翼均为镂空结构，该镂空结构为位于外圈的外壁、位于内圈的内壁及呈散射状连接在内壁和外壁之间的筋部。

灯杆铰座的腹杆段上同轴开设有供灯杆穿入的插孔，插孔的孔壁上开设有供顶紧螺栓旋入孔内的螺纹穿孔，并且螺纹穿孔的外端孔沿用以与顶紧螺栓外旋设的锁定螺母配合。

本实用新型中LED路灯的技术方案如下：

LED路灯，包括灯杆，灯杆上通过俯仰调节机构连接灯体，该俯仰调节机构包括用于连接或一体设在灯体上的灯体铰座和用于连接在灯杆上的灯杆铰座，灯体铰座为U形结构，灯杆铰座为位于灯座铰座内的T形结构，并且在灯体铰座的两臂上各自安装有与灯体铰座的两翼连接的调节齿轮，灯体铰座的两臂上设有相互同轴的连接锁孔，两连接锁孔的孔壁面为圆滑的内圆柱面，两连接锁孔的相向端的孔壁上设有环形挡沿，两连接锁孔中环形挡沿的相背环端面设有端面式的动锁齿；调节齿轮沿轴向可插拔的安装在连接锁孔中，调节齿轮的外周面为外圆柱面，外周面上凸设有与环形挡沿挡止配合的环形台肩，环形台肩的台肩面上设有与动锁齿啮合的定锁齿，并且在两调节齿轮的相向端面上各自设有沿径向延伸的键槽；灯杆铰座的两翼端面上开设有供调节齿轮轴向插拔安装的配合盲孔，配合盲孔的盲端设有与键槽凹凸止转配合的键台，键台的台壁和键槽的槽壁沿配合盲孔的轴向插拔配合。

动锁齿的齿高和定锁齿的齿高相等，键台的高度大于动锁齿的齿高和定锁齿的齿高中任一个。

动锁齿的齿高和定锁齿的齿高不等，键台的高度大于动锁齿的齿高和定锁齿的齿高中较大者。

动锁齿和定锁齿均为直齿，齿廓为渐开线结构。

配合盲孔内键台的长度方向平行于灯杆铰座的腹杆段杆长方向，并且灯杆铰座的腹杆段有凸设在配合盲孔的盲端上的相贯凸台，相贯凸台自盲端凸起的高度低于键台的高度；调节齿轮的端面设有与相贯凸台凹凸吻合相配的避让凹部。

相贯凸台的长度不多于配合盲孔的半径。

配合盲孔的盲端中心凸设有圆柱形的连接柱，连接柱中心设有螺纹盲孔，并且相贯凸台对称分布在连接柱的两侧，相贯凸台的端部位于连接柱的周边；避让凹部为位于调节齿轮端面上的止口。

灯杆铰座的两翼均为镂空结构，该镂空结构为位于外圈的外壁、位于内圈的内壁及呈散射状连接在内壁和外壁之间的筋部。

灯杆铰座的腹杆段上同轴开设有供灯杆穿入的插孔，插孔的孔壁上开设有供顶紧螺栓旋入孔内的螺纹穿孔，并且螺纹穿孔的外端孔沿用以与顶紧螺栓外旋设的锁定螺母配合。

本实用新型中调节齿轮和灯杆铰座之间采用相互凹凸配合的键槽和键台配合，这样在加工调节齿轮和灯杆铰座时，只需在开模过程中，在调节齿轮的端面和灯杆铰座两翼的配合盲孔盲端加工对应的键槽和键台，就能实现调节齿轮和灯杆铰座之间的止转配合，相比型面的加工，该键槽和键台的加工缩短了工艺长度；在使用时，键台和键槽的止转配合在结构强度上，相比型面配合而言，更高，从而也提高了俯仰调节机构的结构强度，延长了使用寿命，因而本实用新型中俯仰调节机构具有使用可靠、加工方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型中LED路灯的立体结构示意图；

图2是图1的立体分解结构示意图；

图3是图1中灯杆铰座的结构示意图；

图4是图1中调节齿轮的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型中LED路灯的实施例：如图1至4所示，LED路灯，包括灯杆，灯杆上通过俯仰调节机构2连接灯体1。

该俯仰调节机构2包括用于连接或一体设在灯体1上的灯体铰座21和用于连接在灯杆上的灯杆铰座22。

灯体铰座21为U形结构。灯体铰座21的两臂上设有相互同轴的连接锁孔211，两连接锁孔211的孔壁面为圆滑的内圆柱面，两连接锁孔211的相向端的孔壁上设有环形挡沿，两连接锁孔211中环形挡沿的相背环端面设有端面式的动锁齿。

灯杆铰座22为位于灯座铰座内的T形结构。灯杆铰座22的两翼端面上开设有供调节齿轮轴向插拔安装的配合盲孔221，配合盲孔221的盲端设有与键槽凹凸止转配合的键台222，键台222的台壁和键槽的槽壁沿配合盲孔221的轴向插拔配合。灯杆铰座22的两翼均为镂空结构，该镂空结构为位于外圈的外壁、位于内圈的内壁及呈散射状连接在内壁和外壁之间的筋部。灯杆铰座22的腹杆段上同轴开设有供灯杆穿入的插孔，插孔的孔壁上开设有供顶紧螺栓旋入孔内的螺纹穿孔，并且螺纹穿孔的外端孔沿用以与顶紧螺栓外旋设的锁定螺母配合。配合盲孔221内键台222的长度方向平行于灯杆铰座22的腹杆段杆长方向，并且灯杆铰座22的腹杆段有凸设在配合盲孔221的盲端上的相贯凸台223，相贯凸台223自盲端凸起的高度低于键台222的高度。相贯凸台223的长度不多于配合盲孔221的半径。配合盲孔221的盲端中心凸设有圆柱形的连接柱，连接柱中心设有螺纹盲孔，并且相贯凸台223对称分布在连接柱的两侧，相贯凸台223的端部位于连接柱的周边。

灯体铰座21的两臂上各自安装有与灯体铰座21的两翼连接的调节齿轮23，调节齿轮23沿轴向可插拔的安装在连接锁孔211中，调节齿轮23的外周面为外圆柱面，外周面上凸设有与环形挡沿挡止配合的环形台肩，环形台肩的台肩面上设有与动锁齿啮合的定锁齿，并且在两调节齿轮23的相向端面上各自设有沿径向延伸的键槽231。动锁齿的齿高和定锁齿的齿高相等，键台222的高度大于动锁齿的齿高和定锁齿的齿高中任一个。动锁齿和定锁齿均为直齿，齿廓为渐开线结构。调节齿轮23的端面设有与相贯凸台223凹凸吻合相配的避让凹部232。避让凹部232为位于调节齿轮23端面上的止口。

本实施例中调节齿轮23和灯杆铰座22之间采用相互凹凸配合的键槽231和键台222配合，这样在加工调节齿轮23和灯杆铰座22时，只需在开模过程中，在调节齿轮23的端面和灯杆铰座22两翼的配合盲孔221盲端加工对应的键槽231和键台222，就能实现调节齿轮23和灯杆铰座22之间的止转配合，相比型面的加工，该键槽231和键台222的加工缩短了工艺长度；在使用时，键台222和键槽231的止转配合在结构强度上，相比型面配合而言，更高，从而也提高了俯仰调节机构2的结构强度，延长了使用寿命，因而本实施例中俯仰调节机构2具有使用可靠、加工方便的优点。

本实用新型中俯仰调节机构的实施例：如图2至图4所示，该俯仰调节机构2包括用于连接或一体设在灯体1上的灯体铰座21和用于连接在灯杆上的灯杆铰座22。

灯体铰座21为U形结构。灯体铰座21的两臂上设有相互同轴的连接锁孔211，两连接锁孔211的孔壁面为圆滑的内圆柱面，两连接锁孔211的相向端的孔壁上设有环形挡沿，两连接锁孔211中环形挡沿的相背环端面设有端面式的动锁齿。

灯杆铰座22为位于灯座铰座内的T形结构。灯杆铰座22的两翼端面上开设有供调节齿轮轴向插拔安装的配合盲孔221，配合盲孔221的盲端设有与键槽凹凸止转配合的键台222，键台222的台壁和键槽的槽壁沿配合盲孔221的轴向插拔配合。灯杆铰座22的两翼均为镂空结构，该镂空结构为位于外圈的外壁、位于内圈的内壁及呈散射状连接在内壁和外壁之间的筋部。灯杆铰座22的腹杆段上同轴开设有供灯杆穿入的插孔，插孔的孔壁上开设有供顶紧螺栓旋入孔内的螺纹穿孔，并且螺纹穿孔的外端孔沿用以与顶紧螺栓外旋设的锁定螺母配合。配合盲孔221内键台222的长度方向平行于灯杆铰座22的腹杆段杆长方向，并且灯杆铰座22的腹杆段有凸设在配合盲孔221的盲端上的相贯凸台223，相贯凸台223自盲端凸起的高度低于键台222的高度。相贯凸台223的长度不多于配合盲孔221的半径。配合盲孔221的盲端中心凸设有圆柱形的连接柱，连接柱中心设有螺纹盲孔，并且相贯凸台223对称分布在连接柱的两侧，相贯凸台223的端部位于连接柱的周边。

灯体铰座21的两臂上各自安装有与灯体铰座21的两翼连接的调节齿轮23，调节齿轮23沿轴向可插拔的安装在连接锁孔211中，调节齿轮23的外周面为外圆柱面，外周面上凸设有与环形挡沿挡止配合的环形台肩，环形台肩的台肩面上设有与动锁齿啮合的定锁齿，并且在两调节齿轮23的相向端面上各自设有沿径向延伸的键槽231。动锁齿的齿高和定锁齿的齿高相等，键台222的高度大于动锁齿的齿高和定锁齿的齿高中任一个。动锁齿和定锁齿均为直齿，齿廓为渐开线结构。调节齿轮23的端面设有与相贯凸台223凹凸吻合相配的避让凹部232。避让凹部232为位于调节齿轮23端面上的止口。

本实施例中调节齿轮23和灯杆铰座22之间采用相互凹凸配合的键槽231和键台222配合，这样在加工调节齿轮23和灯杆铰座22时，只需在开模过程中，在调节齿轮23的端面和灯杆铰座22两翼的配合盲孔221盲端加工对应的键槽231和键台222，就能实现调节齿轮23和灯杆铰座22之间的止转配合，相比型面的加工，该键槽231和键台222的加工缩短了工艺长度；在使用时，键台222和键槽231的止转配合在结构强度上，相比型面配合而言，更高，从而也提高了俯仰调节机构2的结构强度，延长了使用寿命，因而本实施例中俯仰调节机构2具有使用可靠、加工方便的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。