本实用新型涉及新型散热器技术领域，特别涉及一种新型扁平散热LED油站灯。
背景技术：
早期传统的加油站灯采用 200W 或 400W 金卤灯或是无极灯做为光源照明，同时金卤灯和无极灯的产品天生存在一个缺点，就是 360°发光，这样显然其光损失比较很大，光的发光面利用率也就在60%左右，同时对光能源产生了巨大浪费 ，整个的光效也就明显下降。而且传统的光源直接采用高电压输入，光源在工作一段时间后会产生高温高热，导致光源寿命明显下降。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种新型扁平散热LED油站灯，减少了产品生产、组装工艺，减低散热部分的重量，提高产能，一体化扁平散热器起到自冷散热的作用，呼吸器装置可进行主动散热，在体积明显减小情况下，也能满足在大功率工作，铝基灯板提高了反光面的利用率，PC透明罩使整个灯具发光面最大化，发光角度更宽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扁平散热LED油站灯，包括一体化扁平散热器、PC透明罩、LED光源、微波感应控制器、感应头、呼吸器装置、铝基灯板、LED扁平驱动电源，所述LED光源通过SMD贴片回流焊接方式均匀焊接在铝基灯板的上表面，所述铝基灯板的底部均匀覆盖涂刷有高导热硅脂，所述铝基灯板贴合于一体化扁平散热器的内缘，所述PC透明罩的四周外圈通过螺丝固定于一体化扁平散热器的上侧，所述PC透明罩、铝基灯板设于一体化扁平散热器的同侧，所述感应头固定于铝基灯板的上表面中部，所述铝基灯板的下侧外圈通过螺丝连接有油站灯支架，所述微波感应控制器固定于铝基灯板靠近油站灯支架的一侧，所述呼吸器装置通过螺钉固定于油站灯支架的后侧内壁。
优选的是，所述一体化扁平散热器设为多级盘形腔体结构，所述一体化扁平散热器为矩形圆角结构的铝制薄片，所述一体化扁平散热器的四周均匀开设多个散热孔。
优选的是，所述PC透明罩的四周为垂直面，所述PC透明罩的中部为微弧面结构，所述PC透明罩的弧面曲率为5度-13度。
优选的是，所述LED光源为多个LED灯矩形阵列排布组成。
优选的是，所述呼吸器装置为呼吸器冷却装置，所述呼吸器装置与一体化扁平散热器垂直，所述呼吸器装置的开口方向设于PC透明罩和一体化扁平散热器之间。
优选的是，所述铝基灯板焊接LED光源的一侧设为整体反光面。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、一体化扁平散热器的底部与LED驱动电源、呼吸器装置形成一体散热系统，在设计中引用实现了简化灯具结构设计，工艺简洁，节约用料成本，灯具节能电能。
2、多个模块化的组合减少了产品生产、组装工艺，减低散热部分的重量，提高产能。
3、采用一体化扁平散热器，形成高冷热空气对流，起到自冷散热的作用，呼吸器装置可进行主动散热，在体积明显减小情况下，也能满足在大功率工作。
4、铝基灯板焊接LED光源的一侧设为整体反光面，直接将LED光源发出的光线往下照，提高了反光面的利用率。
5、PC透明罩作为出光部件，微弧面结构设计使整个灯具发光面最大化，发光角度更宽。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、一体化扁平散热器；2、PC透明罩；3、LED光源；4、微波感应控制器；5、感应头；6、呼吸器装置；7、铝基灯板；8、油站灯支架；9、LED扁平驱动电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型扁平散热LED油站灯，包括一体化扁平散热器1、PC透明罩2、LED光源3、微波感应控制器4、感应头5、呼吸器装置6、铝基灯板7，LED扁平驱动电源9，一体化扁平散热器1设为多级盘形腔体结构，一体化扁平散热器1为矩形圆角结构的铝制薄片，一体化扁平散热器1的四周均匀开设多个散热孔，PC透明罩2的四周为垂直面，PC透明罩2的中部为微弧面结构，PC透明罩2的弧面曲率为5度-13度，LED光源3通过SMD贴片回流焊接方式均匀焊接在铝基灯板7的上表面，LED光源3为多个LED灯矩形阵列排布组成，铝基灯板7的底部均匀覆盖涂刷有高导热硅脂，高导热硅脂用于将铝基灯板7上的热量迅速传导到一体化扁平散热器1上，铝基灯板7贴合于一体化扁平散热器1的内缘，铝基灯板7焊接LED光源3的一侧设为整体反光面，PC透明罩2的四周外圈通过螺丝固定于一体化扁平散热器1的上侧，PC透明罩2、铝基灯板7设于一体化扁平散热器1的同侧，感应头5固定于铝基灯板7的上表面中部，感应头5感应距离更远，角度广，无死区，能穿透玻璃，和薄木板，根据功率不同，可以穿透不同厚度的墙壁，不受环境、温度、灰尘等影响，在37度情况下，感应距离不会缩短，铝基灯板7的下侧外圈通过螺丝连接有油站灯支架8，微波感应控制器4固定于铝基灯板7靠近油站灯支架8的一侧，呼吸器装置6通过螺钉固定于油站灯支架8的后侧内壁，呼吸器装置6为呼吸器冷却装置，呼吸器装置6与一体化扁平散热器1垂直，呼吸器装置6的开口方向设于PC透明罩2和一体化扁平散热器1之间。
一体化扁平散热器1的底部与微波感应控制器4、呼吸器装置6形成一体散热系统，在设计中引用实现了简化灯具结构设计，工艺简洁，节约用料成本，灯具节能电能，多个模块化的组合减少了产品生产、组装工艺，减低散热部分的重量，提高产能，采用一体化扁平散热器1，形成高冷热空气对流，起到自冷散热的作用，呼吸器装置6可进行主动散热，在体积明显减小情况下，也能满足在大功率工作，铝基灯板7焊接LED光源3的一侧设为整体反光面，直接将LED光源3发出的光线往下照，提高了反光面的利用率，PC透明罩2作为出光部件，微弧面结构设计使整个灯具发光面最大化，发光角度更宽。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。