LED点光源的制作方法

本实用新型涉及LED灯，特别涉及LED点光源。

背景技术：

LED点光源一般可应用于建筑或市政照明，其结构一般包括设置LED芯片的电路板、固定电路板的基座，以及作为LED芯片出光用并罩设于电路板上的透明罩体。

目前市售的LED点光源，其防水密封效果不佳，LED芯片容易由于水汽影响造成短路现象，容易烧毁，其使用寿命短；现有的LED点光源，其发射的光线为分散光，容易炫光。

技术实现要素：

针对现有LED点光源存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种密封效果好、防炫光的LED点光源。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种LED点光源，包括可盖合的底壳及面罩，所述底壳与面罩的封闭腔中安装有PCB板，底壳上贯穿连接有橡胶线缆，所述橡胶线缆与所述PCB板电连接，所述PCB板靠近所述面罩的一侧安装有遮光灯罩，所述遮光灯罩具有与所述PCB板上LED灯对应的透光孔及位于所述透光孔边缘、垂直于所述PCB板的弧形罩。

作为优选，与所述LED灯对应的所述弧形罩的凹弧面的朝向相同。

作为优选，所述遮光灯罩的具体结构为：包括与所述PCB板贴合的底板及凸出设置于所述底板一侧的弧形罩，所述底板上设有与所述LED灯对应的透光孔。

作为优选，所述弧形罩的中心轴与LED灯的中心轴之间具有偏心距离，所述偏心距离为0.5mm。

作为优选，所述底壳与面罩之间为螺旋连接，底壳与面罩的端面接触处安装有密封圈；所述底壳的上端部外围具有一圈台阶，所述台阶设有一圈安装槽，所述密封圈安装于所述安装槽中；所述密封圈为硅胶材质，密封圈的上下两侧对称凸出设有环形凸条。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用遮光灯罩的弧形罩结构，实现LED灯的离散光的收集聚拢，有效地防止炫光，其效果好；合理设置的密封结构，保证良好的密封性，延长点光源的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的立体结构图。

图4为本实用新型中底壳的结构图。

图5为本实用新型中遮光灯罩与PCB板的分解结构图。

图6为遮光灯罩的主视图。

图7为图6的A处局部放大图。

图8为本实用新型中密封圈的截面图。

图中：1、底壳；2、面罩；3、PCB板；31、LED灯；4、橡胶线缆；5、遮光灯罩；50、底板；51、透光孔；52、弧形罩；520、凹弧面；6、密封圈；61、环形凸条；7、防水胶圈；8、堵头；9、堵头胶圈；10、台阶；11、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的LED点光源，包括可盖合的底壳1及面罩2，底壳1与面罩2的封闭腔中安装有PCB板3，底壳1上贯穿连接有橡胶线缆4，橡胶线缆4与PCB板3电连接，橡胶线缆4与底壳1的贯穿处安装有防水胶圈7，底壳1的底部由堵头8封堵，堵头8与底壳1的底部之间安装有堵头胶圈9；PCB板3靠近面罩2的一侧安装有遮光灯罩5，遮光灯罩5具有与PCB板3上LED灯31对应的透光孔51及位于透光孔51边缘、垂直于PCB板3的弧形罩52。

如图5所示，PCB板3上安装有多个LED灯31，遮光灯罩5包括与PCB板3贴合的底板50及凸出设置于底板50一侧的弧形罩52，底板50上具有与每个LED灯31对应的透光孔51，每个与LED灯31对应的弧形罩52的凹弧面520的朝向相同，即均朝向一侧。

为实现更好的聚光效果，如图6、图7所示，弧形罩52的中心轴A与LED灯31的中心轴B之间具有偏心距离，所述偏心距离为0.5mm。

为确保底壳1与面罩2之间形成密封的安装空间，如图3、图4所示，底壳1与面罩2之间为螺旋连接，底壳1与面罩2的端面接触处安装有密封圈6。进一步地，底壳1的上端部外围具有一圈台阶10，台阶10设有一圈安装槽11，密封圈6安装于安装槽11中。如图8所示，为进一步提高密封效果，本实用新型的密封圈6为硅胶材质，密封圈6的上下两侧对称凸出设有环形凸条61，环形凸条61包括内外多圈，使得其与底壳1及面罩2的接触面形成迷宫密封结构。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。