一种加装有散热器的防爆灯的制作方法

本实用新型属于防爆灯具设备技术领域，具体涉及一种加装有散热器的防爆灯。

背景技术：

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。

而随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。一般的防爆灯虽然能够在含有爆炸性气体的环境中工作，但是如果照明时间过长，由于灯管的电热性，会使灯具整体的温度升高，会埋下安全隐患，从而需要在防爆灯内部加装散热器进行散热，从而避免此类险情的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加装有散热器的防爆灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加装有散热器的防爆灯，包括防爆灯本体和散热装置，所述防爆灯本体包括灯具外壳、防护侧板、防爆灯管、灯管连接底板、防护灯罩、调节转轴，所述灯具外壳两侧与防护侧板固定连接，所述防护侧板下方固定有防护灯罩，所述防护灯罩上方设置有防爆灯管，所述防爆灯管上方与灯管连接底板固定连接，所述灯具外壳上方与固定安装基座焊接，所述固定安装基座通过调节转轴与伸缩连杆转动连接，所述灯具外壳内部上方与散热装置固定连接，所述散热装置包括散热孔、导热贴片、散热弯管、散热风扇、驱动电机，所述驱动电机下方与散热风扇转动连接，所述散热风扇两侧设置有导热贴片，所述驱动电机两侧与散热弯管固定连接，所述驱动电机上方与散热孔固定连接。

优选的，所述防护侧板两侧与灯具外壳通过超声波焊接方式进行固定连接，且所述防护侧板内侧粘接有密封橡胶圈。

优选的，所述防护灯罩由双层钢化玻璃板制成，且所述钢化玻璃板之间为中空夹层。

优选的，所述散热孔外侧设置有隔离栅，且所述隔离栅通过螺栓与散热孔固定连接。

优选的，所述散热弯管通过合金铜管与导热贴片焊接，且所述散热弯管为U型弯管。

本实用新型的技术效果和优点：该加装有散热器的防爆灯，通过在防暴灯的内部添加散热器从而对防爆灯所产生的热量进行排放，进而避免了意外的发生；通过防护侧板两侧与灯具外壳通过超声波焊接方式进行固定连接，且所述防护侧板内侧粘接有密封橡胶圈，超声波焊接方式能够更为紧密得将其固定连接，而密封橡胶圈能够进一步增加灯具外壳的气密性，达到了避免爆炸性气体或粉尘进入到防爆灯本体的内部的目的；通过防护灯罩由双层钢化玻璃板制成，且所述钢化玻璃板之间为中空夹层，双层钢化玻璃板能够起到一定的防护作用，而中空夹层能够起到一定的隔温作用，达到了保护防爆灯管和增强隔温性能的目的；通过散热孔外侧设置有隔离栅，且所述隔离栅通过螺栓与散热孔固定连接，隔离栅能够将空气中的杂物隔离，达到了避免杂物进入到散热装置中影响散热效果的目的；通过散热弯管通过合金铜管与导热贴片焊接，且所述散热弯管为U型弯管，合金铜管具有良好的散热性能，能够方便热量的导出，而U型弯管能够增大与空气的接触面积，达到了增强散热效果的目的；该加装有散热器的防爆灯具有使用安全、方便调整、便于安装等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的防爆灯本体的结构示意图；

图2为本实用新型的散热装置的结构示意图。

图中：1防爆灯本体、101灯具外壳、102防护侧板、103防爆灯管、104灯管连接底板、105防护灯罩、106调节转轴、2散热装置、201散热孔、202导热贴片、203散热弯管、204散热风扇、205驱动电机、3固定安装基座、4伸缩连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的防爆灯本体的结构示意图。该加装有散热器的防爆灯，包括防爆灯本体1和散热装置2，所述防爆灯本体1包括灯具外壳101、防护侧板102、防爆灯管103、灯管连接底板104、防护灯罩105、调节转轴106，所述灯具外壳101两侧与防护侧板102固定连接，所述防护侧板102两侧与灯具外壳101通过超声波焊接方式进行固定连接，且所述防护侧板102内侧粘接有密封橡胶圈，超声波焊接方式能够更为紧密得将其固定连接，而密封橡胶圈能够进一步增加灯具外壳101的气密性，避免爆炸性气体或粉尘进入到防爆灯本体1的内部，所述防护侧板102下方固定有防护灯罩105，所述防护灯罩105由双层钢化玻璃板制成，且所述钢化玻璃板之间为中空夹层，双层钢化玻璃板能够起到一定的防护作用，而中空夹层能够起到一定的隔温作用，保护防爆灯管103和增强隔温性能，所述防护灯罩105上方设置有防爆灯管103，所述防爆灯管103用于进行照明，所述防爆灯管103上方与灯管连接底板104固定连接，所述灯管连接底板104用于对防爆灯管103进行固定安装，所述灯具外壳101上方与固定安装基座3焊接，所述固定安装基座3用于连接防爆灯本体1和伸缩连杆4，所述固定安装基座3通过调节转轴106与伸缩连杆4转动连接，所述伸缩连杆4用于进行调节防爆灯本体1的悬挂长度和位置，所述灯具外壳101内部上方与散热装置2固定连接，所述散热装置2用于进行防爆灯本体1内部的散热。

请参阅图2，图2为本实用新型的散热装置的结构示意图。所述散热装置2包括散热孔201、导热贴片202、散热弯管203、散热风扇204、驱动电机205，所述驱动电机205下方与散热风扇204转动连接，所述散热风扇204用于加速空气流动速度，从而使其内部温度降低，所述散热风扇204两侧设置有导热贴片202，所述导热贴片202用于将防爆灯管103所产生的热量传递至散热弯管203，所述驱动电机205两侧与散热弯管203固定连接，所述散热弯管203通过合金铜管与导热贴片202焊接，且所述散热弯管203为U型弯管，合金铜管具有良好的散热性能，能够方便热量的导出，而U型弯管能够增大与空气的接触面积，达到了增强散热效果，所述驱动电机205上方与散热孔201固定连接，所述散热孔201外侧设置有隔离栅，且所述隔离栅通过螺栓与散热孔201固定连接，隔离栅能够将空气中的杂物隔离，避免杂物进入到散热装置2中影响散热效果。

工作原理：在进行防爆灯本体1设置安装的时候，首先调节伸缩连杆4的长度，在通过固定安装基座3与防爆灯本体1进行固定安装后，再通过调节转轴106对照射角度进行调节，而防爆灯本体1的灯具外壳101和防护侧板102能够对安装有防爆灯管103的灯管连接底板104起到一定的保护作用，而设置在防爆灯管103下部的防护灯罩105能够起到保护和隔热的作用，而设置在防爆灯本体1内部的散热装置2，而散热装置2内部设置的驱动电机205能够驱动散热风扇204对导热贴片202引导到散热弯管203上的热量通过散热孔201进行排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。