一种防水面板灯的制作方法

本实用新型涉及面板灯领域，具体为一种防水面板灯。

背景技术：

随着社会的发展和进步，灯的种类也越来越多，而LED灯因为其节能、健康、环保、寿命长而备受人们的青睐，其中防水LED灯更是因为其应用范围广而更被人们所喜爱。而现有的防水LED灯的防水结构一般是通过胶水与硅胶圈结合的方式来达到LED灯防水的目的，但是这样的防水结构比较的繁杂，制作耗时长，耗费人力多，生产成本高，且这样的防水结构不够牢固，防水效果差，不耐用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水面板灯，所述的防水面板灯防水结构简单，制作方便，生产成本低，且防水结构十分牢固，防水效果好。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种防水面板灯，所述防水面板灯包括边框、灯条、扩散板、导光板、反射膜、背板，所述灯条黏贴固定在边框的内侧面，所述扩散板通过防水胶固定在边框上，所述扩散板位于灯条一侧，所述导光板、反射膜、背板依次设于扩散板的上方。这样的结构设计，制作上十分简单，只需用胶水将灯条粘在边框上，再用防水胶将扩散板固定在边框上，这样的结构可以防止外面的水进入装有灯条的边框内部，破坏线路，这种结构设计防水性能好，耗费人力少，且所需要的防水元件少，只需防水胶即可，所以这种防水面板灯的生产成本很低。

进一步的，所述背板通过防水胶固定在边框上。这样的结构设计，通过背板与边框的结合来加固导光板、反射膜与整个面板灯的结合，使得整个防水结构更加稳定，通过防水胶固定背板与边框，防止外界的水进入面板灯内部，进一步的加强的面板灯的防水特性。

进一步的，所述背板上方设有压条。这样的结构设计，使得整个防水面板灯的结构更加稳固，使得面板灯更加耐用，且进一步的加强固定，也使得背板与整个面板的的结合更加稳固，防水性能更加稳定、持久。

进一步的，所述压条与边框通过螺钉固定。这样的结构设计使得压条与边框结合更加紧固，使得背板也可以更好的限位，使得整个面板灯结构更加稳固，也更加耐用。

进一步的，所述边框上设有第一打胶槽和第二打胶槽，所述第一打胶槽位于边框内部的底部，所述第二打胶槽位于边框内部的上部。这样的结构设计，使得扩散板、背板与边框结合打胶时的操作更加精准、简单，节省人力，降低生产成本。

进一步的，所述扩散板通过第一打胶槽打胶与边框固定，所述背板通过第二打胶槽与边框固定。这样的结构设计，使得扩散板、背板与边框结合打胶时的操作更加精准、简单，节省人力，降低生产成本；此外，这样的结构设计使得扩散板、背板与边框结合更加牢固，提高了面板灯的耐用性能。

进一步的，所述第二打胶槽外侧设有防溢胶槽。这样的结构设计，使得背板打胶时不易出现溢胶的现象，无需在打胶过后在进行人工清理，节省人力物力，降低生产成本。

进一步的，所述灯条通过导热胶黏贴固定在边框上。选用导热胶将灯条黏贴在边框上具有优异的耐高低温性能和导热性能，使得面板灯的散热性能更好的，增强了面板灯耐用性。

本实用新型一种防脱落尾卡，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，整个面板灯的防水设计十分简单，仅通过扩散板和背板打防水胶来达到防水的效果，所以结构十分简单。

第二、制作方便，用胶水粘上灯条，再用防水胶将扩散板固定在边框上，再将导光板、反射膜依次设于扩散板的上方，再将背板通过防水胶与边框粘结，在用压条进一步固定背板，且扩散板通过第一打胶槽打胶与边框固定，背板通过第二打胶槽与边框固定，整个制作过程简单方便。

第三、生产成本低，因为整个面板灯结构简单、制作方法简单且做需要的防水元件少，所以生产所需要的人力物力少，生产成本低。

第四、结构稳定，背板通过防水胶固定在边框上，且背板上方还设有压条加固，所以结构稳定，此外，扩散板通过第一打胶槽打胶与边框固定，所述背板通过第二打胶槽与边框固定，这样的结构设计使得扩散板、背板与边框结合更加牢固，提高了面板灯的耐用性能。

第五、防水效果好，背板、扩散板与边框均通过打防水胶固定连接，起到了双层防水作用，此外，整个面板灯的结构都更加稳固，所以防水性能更好。

附图说明

附图1本实用新型一种防水面板灯的爆炸图；

附图2本实用新型一种防水面板灯的剖面图；

附图中标记包括：1、边框；2、灯条；3、扩散板；4、导光板；5、反射膜；6、背板；7、压条；8、第一打胶槽；9、第二打胶槽；10、防溢胶槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1、2所示，所述防水面板灯包括边框1、灯条2、扩散板3、导光板4、反射膜5、背板6，所述灯条2黏贴固定在边框1的内侧面，所述扩散板3通过防水胶固定在边框1上，所述扩散板3位于灯条2一侧，所述导光板4、反射膜5、背板6依次设于扩散板的上方。这样的结构设计，制作上十分简单，只需用胶水将灯条2粘在边框1上，再用防水胶将扩散板3固定在边框1上，这样的结构可以防止外面的水进入装有灯条2的边框内部，破坏线路，这种结构设计防水性能好，耗费人力少，且所需要的防水元件少，只需防水胶即可，所以这种防水面板灯的生产成本很低。

如图2所示，所述背板6通过防水胶固定在边框1上。这样的结构设计，通过背板6与边框1的结合来加固导光板4、反射膜5与整个面板灯的结合，使得整个防水结构更加稳定，通过防水胶固定背板6与边框1，防止外界的水进入面板灯内部，进一步的加强的面板灯的防水特性。

如图1、2所示，所述背板6上方设有压条7。这样的结构设计，使得整个防水面板灯的结构更加稳固，使得面板灯更加耐用，且进一步的加强固定，也使得背板6与整个面板灯的的结合更加稳固，防水性能更加稳定、持久。

如图2所示，所述压条7与边框1通过螺钉固定。这样的结构设计使得压条7与边框1结合更加紧固，使得背板6也可以更好的限位，使得整个面板灯结构更加稳固，也更加耐用。

如图2所示，所述边框1上设有第一打胶槽8和第二打胶槽9，所述第一打胶槽8位于边框1内部的底部，所述第二打胶槽9位于边框1内部的上部。这样的结构设计，使得扩散板3、背板6与边框1结合打胶时的操作更加精准、简单，节省人力，降低生产成本。

如图2所示，所述扩散板3通过第一打胶槽8打胶与边框1固定，所述背板6通过第二打胶槽9与边框1固定。这样的结构设计，使得扩散板3、背板6与边框1结合打胶时的操作更加精准、简单，节省人力，降低生产成本；此外，这样的结构设计使得扩散板3、背板6与边框结合更加牢固，提高了面板灯的耐用性能。

如图2所示，所述第二打胶槽9外侧设有防溢胶槽10。这样的结构设计，使得背板6打胶时不易出现溢胶的现象，无需在打胶过后在进行人工清理，节省人力物力，降低生产成本。

如图1、2所示，所述灯条2通过导热胶黏贴固定在边框1上。选用导热胶将灯条2黏贴在边框1上具有优异的耐高低温性能和导热性能，使得面板灯的散热性能更好的，增强了面板灯耐用性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。