高防水防爆全方位散热投光灯的制作方法

本实用新型涉及投光灯领域，尤指一种高防水防爆全方位散热投光灯。

背景技术：

投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等。因此，几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯。投光灯的出射光束角度有宽有窄，变化范围在0°～180°之间，其中光束特别窄的称为探照灯。投光灯由光学部件、机械部件和电气部件3部分组成。光学部件主要是反射器和限制光线的遮光格片。机械部件主要是外壳，以及固定和调整光源位置的调焦机构，固定灯具的支架、基座和带有角度指示的调整灯具光束投射方向的零件。对绝大部分为密闭式的投光灯，机械部件还有保护玻璃及各种密封圈。根据使用环境的需要，有的还带有金属网罩。

但市场上现有技术中的投光灯具有以下缺点：

1.不容易维修，拆解麻烦；

2.包装体积过大，运输成本过高，而且运输过程容易造成损坏；

3.投光灯支架固定，难以调整角度；

4.投光灯散热系数受到固定散热面积限制，散热性差；

5.光源难以更换甚至无法更换，可能造成资源浪费；

6.通过防水胶或防水圈来增加防水系数，但因扩散板或玻璃板面积较大，不能够有效地进行防潮防水；

7.现有的投光灯一般为封闭式的，机械部件采用玻璃透镜，容易发生灯具表面玻璃爆裂的现象。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种可快速更换拆卸、能够调节支架角度的高防水防爆全方位散热投光灯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高防水防爆全方位散热投光灯，包括铝壳体、光源、驱动电源、电源线、透镜，所述铝壳体正面设有凹槽，所述光源固定设置在凹槽上，所述光源上设有反光片，所述透镜覆盖光源并与铝壳体固定，所述光源通过电源线与驱动电源连接，还包括可调支架，所述可调支架两端分别通过螺母、螺丝与铝壳体两侧固定，所述透镜为PC透镜，所述凹槽两侧设有散热通风排孔，所述驱动电源设于铝壳体背面下侧，所述铝壳体对应驱动电源的位置设有散热通风孔，所述PC透镜与铝壳体之间设有透镜防水圈，所述凹槽设有电源通孔，所述电源线穿过电源通孔与光源连接，所述电源线与电源通孔之间设有出线防水圈，所述电源线还套接有防脱线卡，所述驱动电源与铝壳体之间、光源与铝壳体之间、透镜与铝壳体之间均采用螺丝固定。

具体地，所述防脱线卡设于出线防水圈与光源之间。

具体地，所述螺母与可调支架之间还设有弹簧片。

具体地，所述散热通风孔呈五行两列设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型高防水防爆全方位散热投光灯的铝壳体上对应光源两侧、对应驱动电源的位置分别设有散热通风排孔和散热通风孔，实现了全方位的散热，散热性更好；而驱动电源与铝壳体之间、光源与铝壳体之间、透镜与铝壳体之间均采用螺丝固定，可调支架与铝壳体之间采用螺丝和螺母固定，拆卸方便快捷，同时能够便于运输，避免运输过程造成损坏；其中，还采用了PC透镜，能够使得灯具具有更好的抗压效果，防止灯具表面爆裂的情况发生，此外，PC透镜还具有更好的防潮防水效果。

附图说明

图1 是本实用新型的爆炸图。

图2 是本实用新型的正视图。

图3 是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的仰视图。

附图标号说明：1. 铝壳体； 11.凹槽；12.散热通风排孔；13.散热通风孔；2. 光源；3. 驱动电源；4.电源线；5.透镜；6.反光片；7.可调支架；8.透镜防水圈；9.出线防水圈；10.防脱线卡；011.弹簧片。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种高防水防爆全方位散热投光灯，包括铝壳体1、光源2、驱动电源3、电源线4、透镜5，所述铝壳体1正面设有凹槽11，所述光源2固定设置在凹槽11上，所述光源2上设有反光片6，所述透镜5覆盖光源2并与铝壳体1固定，所述光源2通过电源线4与驱动电源3连接，还包括可调支架7，所述可调支架7两端分别通过螺母、螺丝与铝壳体1两侧固定，所述透镜5为PC透镜5，所述凹槽11两侧设有散热通风排孔12，所述驱动电源3设于铝壳体1背面下侧，所述铝壳体1对应驱动电源3的位置设有散热通风孔13，所述PC透镜5与铝壳体1之间设有透镜防水圈8，所述凹槽11设有电源通孔，所述电源线4穿过电源通孔与光源2连接，所述电源线4与电源通孔之间设有出线防水圈9，所述电源线4还套接有防脱线卡10，所述驱动电源3与铝壳体1之间、光源2与铝壳体1之间、透镜5与铝壳体1之间均采用螺丝固定。

与现有技术相比，本实用新型高防水防爆全方位散热投光灯的铝壳体1上对应光源2两侧、对应驱动电源3的位置分别设有散热通风排孔12和散热通风孔13，实现了全方位的散热，散热性更好；而驱动电源3与铝壳体1之间、光源2与铝壳体1之间、透镜5与铝壳体1之间均采用螺丝固定，可调支架7与铝壳体1之间采用螺丝和螺母固定，拆卸方便快捷，同时能够便于运输，避免运输过程造成损坏；其中，还采用了PC透镜5，能够使得灯具具有更好的抗压效果，防止灯具表面爆裂的情况发生，此外，PC透镜5还具有更好的防潮防水效果。

具体地，所述防脱线卡10设于出线防水圈9与光源2之间。

采用上述方案，采用防脱线卡10固定电源线4，能够避免因外力拉断驱动电源3与光源2之间的电源线4，保证电源线4与光源2的良好接触。

具体地，所述螺母与可调支架7之间还设有弹簧片011。

采用上述方案，使得可调支架7与铝壳体1之间能够弹性固定，可调支架7能够旋转调整整个投光灯的位置。

具体地，所述散热通风孔13呈五行两列设置。

采用上述方案，能够更好的进行散热，保证驱动电源3的使用寿命。

本具体实施例采用铝壳体1作为外壳，同时在铝壳体1上设有散热通风排孔12和散热通风孔13，能够进行全方位的散热，具有更好的散热效果。并且使用PC透镜5来代替玻璃透镜5，从而使灯具具有更好的抗压效果，防止灯具表面爆裂的现象发生，同时还具有更好的防潮防水效果。而且本具体实施例驱动电源3与铝壳体1之间、光源2与铝壳体1之间、透镜5与铝壳体1之间分别采用3-5个螺丝固定，便于拆卸维修和更换光源2；可调支架7与铝壳体1之间采用螺丝和螺母固定，螺母与可调支架7之间还设有弹簧片011，能够调整和旋转可调支架7的位置从而实现调整整个投光灯的投射位置，还可以根据实际环境把可调支架7旋转至铝壳体1底部，节省收纳空间。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。