一种磁悬浮3D打印月亮灯的制作方法

本实用新型属于月亮灯技术领域，尤其是涉及一种磁悬浮3D打印月亮灯。

背景技术：

3D打印国家大力推广以来，各行各业均对3D打印工艺深入了解和应用。随着精品市场的发展，3D打印工艺越来越对个人及企业所使用，个性化礼品，3D打印是快速成型最好的办法，不仅仅造价低，而且时间短。利用3D打印智能制造技术，不仅省去了模具成本，而且能制造传统模具和CNC加工无法制造的工艺，方便快捷，不损耗原材料，快速成型设计好的模型。月球灯，采用月球表面图片作为基础，阴影的地方为山谷或陨石坑，阳光找不到或者较弱的地方；亮的地方为平原或高山，这是从地球上使用可见光观察月球的直观感觉。目前，市场上的3D打印月亮灯的发光球体多为固定式结构，无法像月球一样进行旋转发光，且需内置电池或使用有线电源供电，变幻性不强，且趣味性和观赏性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可悬浮旋转的3D打印月亮灯。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种磁悬浮3D打印月亮灯，其特征在于，包括：

3D打印球体，其为中空结构，且其下端设有开口，其表面的3D打印材料为非透明的透光材料；

亚克力防护罩，位于所述3D打印球体的外侧；

3D打印磁托盘，整体为倒置的帽型，且其与所述3D打印球体连接组合成球形，其内侧中部连接有限位环；

永磁铁组托盘，设置在所述限位环的内侧并与其固定连接，其包括凹型磁铁和反极圆形磁铁；

接收线圈，位于所述永磁铁组托盘的下侧，且其为反极圆形线圈；

接收线圈固定盖，位于所述接收线圈的上侧，其与3D打印磁托盘固定连接，所述3D打印磁托盘中间部分的限位环与永磁铁组托盘固定连接，且所述3D打印磁托盘的帽檐部分通过接收线圈固定盖固定接收线圈；

磁悬浮底座芯片组，包括永磁铁组、电磁铁组、交流电发生器和发射线圈，所述永磁铁组由一个中心永磁铁与四个异极永磁铁组成，四个所述异极永磁铁均布在所述中心磁铁的四周；

LED发光芯片组，位于所述接收线圈固定盖的上侧，且其与所述发射线圈电性连接；

磁悬浮底座电源适配器，所述磁悬浮底座电源适配器的输出端通过导线与接收线圈、LED发光芯片组、电磁铁组、交流电发生器和发射线圈连接；

限位磁铁组底座，位于所述磁悬浮底座芯片组的下侧，其上端表 面设有与所述亚克力防护罩下端形状相适配的第一限位槽，其上端表面还设有与所述磁悬浮底座芯片组下端形状相适配的第二限位槽。

在上述的磁悬浮3D打印月亮灯中，所述3D打印球体表面阴刻有标识。

在上述的磁悬浮3D打印月亮灯中，所述3D打印磁托盘通过粘胶与3D打印球体固定连接，且其表面胶粘有配重块。

在上述的磁悬浮3D打印月亮灯中，所述亚克力防护罩的下端侧壁上设有与与磁悬浮底座电源适配器连接的导线对应的穿线孔。

在上述的磁悬浮3D打印月亮灯中，所述磁悬浮底座电源适配器的输出电压为12V。

与现有的技术相比，本磁悬浮3D打印月亮灯的优点在于：通过在3D打印球体内部设置由永磁铁组托盘和3D打印磁托盘构成的磁悬浮永磁托盘，配合设置在磁悬浮底座芯片组内部的永磁铁组和电磁铁组所构成的磁悬浮底座，使得3D打印球体可稳定进行悬浮旋转；通过在3D打印球体内部设置接收线圈、接收线圈固定盖和接收线圈固定盖，并配合设置在磁悬浮底座芯片组内部的发射线圈，可对月亮灯进行无线供电，使其发光；通过在磁悬浮底座芯片组内部设置交流电发生器，并将其与磁悬浮底座电源适配器连接，可使得月球灯悬浮旋转的同时，并持续稳定的发光，且无需内置电池或使用有线电源供电；本实用新型适合作为定制的礼品、学校创客教育教程教材、家庭、企业和机构的摆设、景观，趣味性强，观赏性高，给人以良好的视觉享受。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种磁悬浮3D打印月亮灯的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种磁悬浮3D打印月亮灯的分解结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种磁悬浮3D打印月亮灯中3D打印磁托盘的俯视图；

图4是本实用新型提供的一种磁悬浮3D打印月亮灯中接收线圈固定盖与接收线圈的连接结构示意图。

图中，1-3D打印球体、2-亚克力防护罩、3-3D打印磁托盘、4-永磁铁组托盘、5-接收线圈、6-接收线圈固定盖、7-LED发光芯片组、8-磁悬浮底座芯片组、9-磁悬浮底座电源适配器、10-限位磁铁组底座、11-穿线孔、12-限位环。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示，一种磁悬浮3D打印月亮灯，包括：

3D打印球体1，其为中空结构，且其下端设有开口，其表面的3D打印材料为非透明的透光材料；所述3D打印球体1表面添加有文 字、LOGO标志或图片。

亚克力防护罩2，位于所述3D打印球体1的外侧，作用是保护整个悬浮体不受外界空气流动和人手触碰，防尘，外观大气；所述亚克力防护罩2的下端侧壁上设有供所述磁悬浮底座电源适配器9的导线穿过的穿线孔11。

3D打印磁托盘3，整体为倒置的帽型，且其与所述3D打印球体1连接组合成球形，其内侧中部连接有限位环12；所述3D打印磁托盘通过粘胶与3D打印球体1固定连接，且其表面胶粘有配重块，需要说明的是，配重块对磁铁无作用的物体，如塑料、岩石、陶瓷等，用于使3D打印磁托盘3整体重心位于中心点位置。

永磁铁组托盘4，设置在所述限位环12的内侧，其包括凹型磁铁和反极圆形磁铁；用于与磁悬浮底座芯片组8发生排斥力，使得靠近磁悬浮底座芯片组8时往上推，再而被分布在磁悬浮底座芯片组8中心点周围的四个方向异极永磁铁吸引，使得永磁铁组托盘4相对在磁悬浮底座芯片组8上方有个相对平衡位置，同时磁悬浮底座芯片组8内部的电磁铁组会从四个方向再次修正永磁铁组托盘4在相对位置平衡，并且电池铁组能用控制电流大小来控制磁力大小，并且互相切换磁力大小，使得对有个中心点旋转力，带动永磁铁组托盘4旋转，从而使得有个向心力使得永磁铁组托盘4更平稳在相对位置悬浮。

接收线圈5，位于所述永磁铁组托盘4的上侧，且其为反极圆形线圈；接收线圈5线圈靠近线圈靠近磁悬浮底座芯片组8时被来自磁悬浮底座芯片组8线圈产生的磁场切割形成电流，并达到LED芯片组 的发光电流值，LED灯发光。

接收线圈固定盖6，位于所述接收线圈5的下侧，用于固定所述接收线圈5，所述3D打印磁托盘中间部分的限位环12用于固定永磁铁组托盘4，且3D打印磁托盘3的帽檐部分用于配合接收线圈固定盖6来固定接收线圈5。

磁悬浮底座芯片组8，包括永磁铁组，所述永磁铁组由一个中心永磁铁与四个异极永磁铁组成，四个所述异极永磁铁均布在所述中心磁铁的四周，所述中心永磁铁与所述永磁铁组托盘4产生排斥力，将其顶起，使得永磁铁组托盘4相对磁悬浮底座芯片组8处于平衡位置；所述磁悬浮底座芯片组8还包括电磁铁组，电磁铁组用于修正所述永磁铁组托盘4的位置，其还可通过改变电流大小来控制磁力大小，并且互相切换磁力大小，使得所述永磁铁组托盘4产生中心旋转力，带动所述永磁铁组托盘4旋转，继而使得所述3D打印球体1旋转；所述磁悬浮底座芯片组8还包括交流电发生器和发射线圈，所述发射线圈通电时产生交流磁场，交流磁场可以切割所述接收线圈5，使得所述LED发光芯片组7发光。

LED发光芯片组7，位于所述接收线圈固定盖6的上侧，且其与所述接收线圈5电性连接。

磁悬浮底座电源适配器9，所述磁悬浮底座电源适配器的输出端通过导线与接收线圈、LED发光芯片组、电磁铁组、交流电发生器和发射线圈连接，用于将交流电源转换成直流电并为所述磁悬浮底座芯片组8内所有电子元件供电；所述磁悬浮底座电源适配器9的输出电 压为12V，且输出电流依据磁悬浮底座芯片组内电子元件的额定功率而定。

限位磁铁组底座10，位于所述磁悬浮底座芯片组8的下侧，其上端表面设有与所述亚克力防护罩2下端形状相适配的第一限位槽，其上端表面还设有与所述磁悬浮底座芯片组8下端形状相适配的第二限位槽。

尽管本文较多地使用了3D打印球体1、亚克力防护罩2、3D打印磁托盘3、永磁铁组托盘4、接收线圈5、接收线圈固定盖6、LED发光芯片组7、磁悬浮底座芯片组8、磁悬浮底座电源适配器9、限位磁铁组底座10、穿线孔11和限位环12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。