一种用于飞碟灯的安装组件的制作方法

本实用新型涉及一种照明灯具，尤其涉及一种飞碟灯。

背景技术：

现有的飞碟灯具有两种常见的安装方式，一种是与接线盒(J-box)固定安装，另一种时安装在安装筒(UV桶)内。两种安装方式区别很大，因此市面上的飞碟灯只能实现一种安装方式，无法做到既可以与安装筒安装，又可以与接线盒安装。这就使得消费者在购买飞碟灯时，需要先判断出家里的飞碟灯的安装方式，再选择对应的飞碟灯，这无形中就增加了消费者选购飞碟灯时所需要考虑的因素，增加了消费者的选购难度。另外，厂家为了适配两种安装方式，也要生产两种结构的飞碟灯，也增加了厂家的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种用于飞碟灯的安装组件，使得飞碟等能够与接线盒或者UV筒进行安装固定。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于飞碟灯的安装组件，所述飞碟灯朝向安装位置的一面，设置两个所述安装组件；

每一个安装组件分别设置用于固定第一安装连接件的第一安装孔、以及用于固定第二安装连接件的第二安装孔；

当飞碟灯与接线盒固定连接时，所述第一安装连接件与固定件连接，该固定件与接线盒固定连接；当飞碟灯与安装筒固定连接时，所述第二安装连接件与安装筒的内壁弹性顶抵连接。

在一较佳实施例中：所述安装组件为压片，所述压片的表面沿着竖直方向贯穿设置所述第一安装孔和第二安装孔。

在一较佳实施例中：所述第一安装孔和第二安装孔沿着靠近飞碟灯中心轴的方向，呈一条直线排列。

在一较佳实施例中：每一个所述安装组件上分别由两个沿着直线间隔设置的第二安装孔，所述飞碟灯与5寸安装筒或者6寸安装筒固定连接时，所述第二安装连接件对应与其中一个第二安装孔固定连接。

在一较佳实施例中：所述固定件贯穿设置有3组连接孔，每一组连接孔分别具有2个连接孔；3组连接孔分别对应与4寸、5寸和6寸的接线盒固定连接。

在一较佳实施例中：所述连接孔为椭圆形孔。

在一较佳实施例中：所述飞碟灯朝向安装位置的一面还设置有散热件；所述散热件包括两条平行设置的散热片，每一条散热片的两端分别设置一个螺纹安装孔；并且每一条散热片在螺纹安装孔与飞碟灯中心轴之间，还设置一凸台，所述凸台背离飞碟灯中心轴的一面为开口面，形成一平行于散热片表面的插槽；

所述压片朝向飞碟灯中心轴的一端插入所述插槽内，背离飞碟灯中心轴的一端设置于螺纹安装孔配合的让位孔；螺丝穿过让位孔与螺纹安装孔螺纹连接。

在一较佳实施例中：所述第一安装连接件为弹片；所述弹片沿着靠近飞碟灯中心轴的方向弯曲延伸后再反向弯折，形成一朝向飞碟灯中心轴的凸面；

所述弹片与固定件的两端过盈配合，将所述固定件夹持于两个弹片之间。

在一较佳实施例中：所述弹片在凸面沿着飞碟灯中心轴的上下两侧还设有加强筋。

在一较佳实施例中：所述第二安装连接件为与安装筒的内壁弹性顶抵连接的弹臂。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种用于飞碟灯的安装组件，通过在安装组件上设置用于固定第一安装连接件的第一安装孔、以及用于固定第二安装连接件的第二安装孔。当飞碟灯与接线盒固定连接时，所述第一安装连接件与固定件连接，该固定件与接线盒固定连接；当飞碟灯与安装筒固定连接时，所述第二安装连接件与安装筒的内壁弹性顶抵连接。这样就实现了飞碟灯既可以与接线盒固定连接也可以与安装筒固定连接。增强了飞碟灯的适配性，降低消费者选购飞碟灯时的难度，也便于消费者进行安装。

2.本实用新型提供了一种用于飞碟灯的安装组件，第二安装孔有两个，当飞碟灯与5寸或6寸安装筒固定连接时，将第二连接件对应与其中一个第二安装孔连接。从而使得飞碟灯能够进一步适用与5寸或6寸的安装筒。进一步增加飞碟灯的适配性。

3.本实用新型提供了一种用于飞碟灯的安装组件，固定件贯穿设置有3组连接孔，每一组连接孔分别具有2个连接孔；3组连接孔分别对应与4寸、5寸和6寸的接线盒固定连接。这样就使得飞碟灯能够适用于与不同型号的接线盒连接。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中飞碟灯的整灯结构图；

图2为本实用新型优选实施例中飞碟灯的结构爆炸图；

图3为本实用新型优选实施例中压片的示意图；

图4为本实用新型优选实施例中固定件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

参考图1-4，一种用于飞碟灯的安装组件，所述飞碟灯1朝向安装位置的一面，设置两个所述安装组件；本实施例中，该安装组件为压片2。

每一个压片2的表面，分别沿着竖直方向贯穿设置用于固定第一安装连接件3的第一安装孔21、以及用于固定第二安装连接件的第二安装孔22；所述第一安装孔21和第二安装孔22沿着靠近飞碟灯1中心轴的方向，呈一条直线排列。

当飞碟灯1与接线盒4固定连接时，所述第一安装连接件3与固定件5连接，该固定件5与接线盒4固定连接；当飞碟灯1与安装筒固定连接时，所述第二安装连接件与安装筒的内壁弹性顶抵连接。这样就实现了飞碟灯1既可以与接线盒4固定连接也可以与安装筒固定连接。增强了飞碟灯1的适配性，降低消费者选购飞碟灯1时的难度，也便于消费者进行安装。

为了实现压片2与飞碟灯1的安装，本实施例中，所述飞碟灯1朝向安装位置的一面还设置有散热件11；所述散热件11包括两条平行设置的散热片111，每一条散热片111的两端分别设置一个螺纹安装孔112；并且每一条散热片111在螺纹安装孔112与飞碟灯1中心轴之间，还设置一凸台113，所述凸台113背离飞碟灯1中心轴的一面为开口面，形成一平行于散热片111表面的插槽114；

所述压片2朝向飞碟灯1中心轴的一端插入所述插槽114内，背离飞碟灯1中心轴的一端设置于螺纹安装孔112配合的让位孔23；螺丝穿过让位孔23与螺纹安装孔112螺纹连接。因此，只需通过一个螺丝就能够将压片2与飞碟灯1进行固定安装，安装过程也比较简单易行。

所述第一安装连接件3为弹片；所述弹片沿着靠近飞碟灯1中心轴的方向弯曲延伸后再反向弯折，形成一朝向飞碟灯1中心轴的凸面；

所述弹片3与固定件5的两端过盈配合，从而将所述固定件5夹持于两个弹片3之间。为了将强弹片3的抗弯折性能，所述弹片3在凸面沿着飞碟灯中心轴的上下两侧还设有加强筋31。

由于市面上的接线盒4种类多样，尺寸也不一样。多见于4寸、5寸或6寸的接线盒。为了让固定件5能够与不同尺寸的接线盒4连接，所述固定件5贯穿设置有3组连接孔，每一组连接孔分别具有2个连接孔51；3组连接孔分别对应与4寸、5寸和6寸的接线盒4固定连接。并且，所述连接孔51为椭圆形孔，可以避免因为接线盒4的螺丝孔存在误差，而使得连接孔51与螺丝孔不能对齐的情况发生。

所述第二安装连接件为弹臂，其与安装筒的内壁挤压而产生摩擦力，将飞碟灯1固定于安装筒处。进一步的，由于市面上的安装筒存在着不同的尺寸，常见的安装筒的开口直径为5寸或6寸，为了让飞碟灯1既能够与5寸的安装筒安装，也能够与6寸的安装筒安装。本实施例中，每一个所述压片2上分别由两个沿着直线间隔设置的第二安装孔22，所述飞碟灯与5寸安装筒或者6寸安装筒固定连接时，所述第二安装连接件对应与其中一个第二安装孔22固定连接。这样消费者在选购飞碟灯1时，就无需担心飞碟灯1与家里的安装筒不适配，降低了消费者选购飞碟灯1时需要考虑的因素。

此外，所述压片2的表面在两个第二安装孔22外分别标注有数字5和6；当飞碟灯1与5寸安装筒固定安装时，弹臂与标有数字5的第二安装孔22连接，反之亦然。

这样就使得飞碟灯能够适用于与不同型号的接线盒4或者不同型号的安装筒固定连接，大大增加了飞碟灯1的适配性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本实施例意在说明该实用新型的想法和工作原理，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作任何形状和结构的细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。