增安型防爆灯的制作方法

本实用新型涉及防爆灯领域，特别是一种增安型防爆灯。

背景技术：

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。由于它光线柔和，无眩光，不会引起作业人员的眼睛疲劳，因此在石油、化工、煤炭等行业应用十分广泛。但是，传统的防爆灯在使用过程中仍存在一些问题，比如传统的防爆灯的灯具大多采用压铸铝结构进行散热，灯具功率偏小，散热效果差，体积大，质量重。而且，当照明灯突然发生故障时，没有应急灯可以及时补充照明，给工作人员的操作带来不便，甚至会影响工作人员的生命。最后，传统的防爆灯常常是固定安装，其朝向角度和照明区域无法改变，给使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、防爆效果好、散热效果好、角度调节方便、适用范围广的增安型防爆灯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种增安型防爆灯，包括灯杆、弯杆、调节杆、连杆、丝杆滑块机构和防爆灯本体；所述弯杆的一端与灯杆的顶端铰接，所述弯杆的另一端朝向灯杆的底端弯曲，所述弯杆的侧面沿其长度方向设有滑槽；所述调节杆的中部与灯杆铰接，所述调节杆的侧面沿该调节杆的长度方向设有滑槽，所述调节杆的一端设有与弯杆上的滑槽相配合的滑轴；所述丝杆与灯杆平行设置，所述滑块上设有与丝杆平行的连杆，所述连杆的顶部设有与调节杆另一端的滑槽配合的滑轴；所述弯杆远离灯杆的一端设有防爆灯本体，所述防爆灯本体包括防爆灯体和防爆灯罩，所述防爆灯体的下端设有所述防爆灯罩，所述防爆灯体的内侧中部设有第一支撑板，所述防爆灯体的内侧上部设有第二支撑板，所述第一支撑板上均布有过线钢管，所述过线钢管的下表面设有LED大功率灯珠，所述过线钢管的上表面设有相变散热器，所述第二支撑板的上表面设有PCB电路板，所述防爆灯体的侧面设有散热结构。

优选地，所述灯杆上设有与防爆灯本体对应的散热风扇和红外温度传感器，所述灯杆内设有驱动散热风扇的变频电机，所述红外温度传感器的信号输出端连接变频电机的信号输入端。

优选地，所述散热结构为散热鳍片或通风孔。

优选地，所述第一支撑板的下表面设有用于应急照明的应急灯源。

优选地，所述第二支撑板的上表面还设有可充电的锂电池组，所述锂电池组的电源输出端连接应急灯源的电源输入端。

优选地，所述防爆灯体的顶部通过管接头与防爆镇流器连接，所述防爆镇流器安装于弯杆上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过丝杆滑块机构、连杆、调节杆和弯杆的连动，工作人员可以方便的在灯杆底部调节灯体的朝向，改变照明区域，增加适用范围，满足不同的照明需求。

2、本实用新型的增安型防爆灯采用LED大功率灯珠做光源，比传统的增安型防爆灯功率更低，耗电量更低，而且加装的相变散热器比传统的散热器散热效果更好，防爆灯体积更小，质量更轻。

3、在防爆灯体上设有散热结构，同时在灯杆上加设散热风扇，多重保障提高了防爆灯的散热效果，增强了防爆灯的安全性，且散热风扇采用变频电机驱动，根据红外温度传感器实时监测的温度，动态调节变频电机的频率，节能环保。

4、加设有应急灯源，当出现停电、断电或第一灯源故障的情况时，可以及时开启应急用的第二灯源，给工作人员带来方便，同时保证了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中防爆灯本体的结构示意图；

附图标记：10-灯杆，20-弯杆，21-滑槽，30-调节杆，31-滑轴，32-滑槽， 40-连杆，41-滑轴，50-丝杆，51-滑块，60-防爆灯体，61-防爆灯罩，62-第一支撑板，63-第二支撑板，64-过线钢管，65-LED大功率灯珠，66-相变散热器， 67-PCB电路板，68-应急灯源，69-锂电池组，70-防爆镇流器，71-管接头，80- 散热风扇，81-红外温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1、图2所示，一种增安型防爆灯，包括灯杆10、弯杆20、调节杆30、连杆40、丝杆滑块机构和防爆灯本体；所述弯杆20的一端与灯杆10的顶端铰接，所述弯杆20的另一端朝向灯杆10的底端弯曲，所述弯杆20的侧面沿其长度方向设有滑槽21；所述调节杆30的中部与灯杆10铰接，所述调节杆30的侧面沿该调节杆30的长度方向设有滑槽32，所述调节杆30的一端设有与弯杆20 上的滑槽21相配合的滑轴31；所述丝杆50与灯杆10平行设置，所述滑块51 上设有与丝杆50平行的连杆40，所述连杆40的顶部设有与调节杆30另一端的滑槽32配合的滑轴41；所述弯杆20远离灯杆10的一端设有防爆灯本体，所述防爆灯本体包括防爆灯体60和防爆灯罩61，所述防爆灯体60的下端设有所述防爆灯罩61，所述防爆灯体61的内侧中部设有第一支撑板62，所述防爆灯体 61的内侧上部设有第二支撑板63，所述第一支撑板62上均布有过线钢管64，所述过线钢管64的下表面设有LED大功率灯珠65，所述过线钢管64的上表面设有相变散热器66，所述第二支撑板64的上表面设有PCB电路板67，所述防爆灯体60的侧面设有散热结构。

防爆灯罩可以采用钢化玻璃制成，透光率好、抗冲击震荡性好、不易破碎，还可在防爆灯罩的外侧罩上防护网，增强安全防护能力。防爆灯罩的内侧可以设置凸球形散光板，将光源发出的光集中且减少眩光的产生。通过丝杆滑块、连杆、调节杆和弯杆的配合，可改变防爆灯主体的角度，方便使用、适用范围更广，具体的操作方法是：在丝杆的底部设置方便旋转丝杆的手轮，通过旋转手轮，带动丝杆，使滑块上升，滑块带动连杆上升，连杆通过滑轴使调节杆靠近连杆的一侧上升，从而使调节杆远离连杆的一侧下降，调节杆带动弯杆旋转，使防爆灯主体的朝向逐渐靠近灯杆；通过旋转手轮，带动丝杆，使滑块下降，滑块带动连杆下降，连杆通过滑轴使调节杆靠近连杆的一侧下降，从而使调节杆远离连杆的一侧上升，调节杆带动弯杆旋转，使防爆灯主体的朝向逐渐远离灯杆。

采用LED大功率灯珠做光源，比传统的增安型防爆灯功率更低，耗电量更低。

工件时，LED大功率灯珠产生的热量经过过线钢管传递给相变散热器，相变散热器散出的热量可以通过防爆灯体上的散热结构排出。相变散热器比传统的散热器散热效果更好，防爆灯体积更小，质量更轻。

在其中一个实施例中，所述灯杆10上设有与防爆灯本体对应的散热风扇80 和红外温度传感器81，所述灯杆10内设有驱动散热风扇80的变频电机，所述红外温度传感器81的信号输出端连接变频电机的信号输入端。

通过红外温度传感器实时监测灯体的表面温度，当灯体表面温度过高时，通过散热风扇增强灯体的散热，变频电机的频率根据红外温度传感器监测到的温度的高低调节，以改变风扇的转速。

在另外一个实施例中，所述散热结构为散热鳍片或通风孔，加强灯体的散热效果。

在另外一个实施例中，所述第一支撑板62的下表面设有用于应急照明的应急灯源68。

加装应急灯源后，当出现停电、断电或第一灯源故障的情况时，可以及时开启应急用灯源，给工作人员带来方便，同时保证了工作人员的安全。

在另外一个实施例中，所述第二支撑板63的上表面还设有可充电的锂电池组69，所述锂电池组69的电源输出端连接应急灯源68的电源输入端。

在另外一个实施例中，所述防爆灯体60的顶部通过管接头71与防爆镇流器70连接，所述防爆镇流器70安装于弯杆20上。

防爆镇流器可以采用本领域中常规的防爆镇流器，防爆镇流器用于驱动灯源工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。