小功率LED洗墙灯的制作方法

本实用新型实施例涉及洗墙灯技术领域，尤其涉及一种小功率LED洗墙灯。

背景技术：

在生活中，为了让建筑在夜间更加醒目和美观，通常采用洗墙灯来勾勒大型建筑的轮廓，洗墙灯的灯光像水一样洗过墙面，用来做建筑装饰照明之用。由于LED具有节能、光效高、色彩丰富、寿命长等特点，所以其他光源的洗墙灯逐渐被LED洗墙灯代替。

现有的LED洗墙灯的光源PCB板与驱动组件通过焊接工艺连接，而且将光源PCB板与驱动组件组装于灯体支架的腔室内，装配工艺繁琐，后期维修困难。

技术实现要素：

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种小功率LED洗墙灯，简化装配工艺，方便保养和维修。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：提供一种小功率LED洗墙灯，包括光源模块、与光源模块电连接的驱动模块以及用于安装固定所述光源模块和驱动模块的灯体支架，所述灯体支架包括呈长条状的型材，所述型材设有由隔离板相隔离且沿型材长度方向延伸且分别在型材的相对两侧形成槽口的外槽和内槽，所述光源模块包括组装于外槽内且出光面朝向外槽的槽口方向的LED灯板以及组装于所述LED灯板朝向隔离板一侧表面的第一插接件，所述驱动模块组装于内槽内，所述隔离板上在对应于驱动模块组装位置处开设有通孔，所述驱动模块包括驱动组件以及与所述驱动组件电连接的第二插接件，所述第二插接件穿过所述通孔与第一插接件对应插接。

进一步地，所述外槽的槽口处还设置有罩盖于所述LED灯板外侧的面罩，所述面罩的两侧边由扣合件扣合固定于外槽的槽口处，所述面罩的两侧部对应架在所述外槽的槽口两侧边缘上，型材的两侧面开设有第一扣槽，所述扣合件包括压于面罩两侧部外侧面上的压扣部以及勾扣于型材侧面上的第一扣槽内的第一扣钩。

进一步地，所述外槽的槽口为阶梯槽口，所述阶梯槽口包括位于靠外侧且相对宽的外阶以及靠内侧且相对窄的内阶，所述面罩容纳于所述内阶，而所述压扣部上对应设有与所述外阶对应卡扣配合的扣合凸筋。

进一步地，所述内阶还设有嵌槽，所述嵌槽内嵌置密封条，所述面罩的内侧面的两侧部分别抵压于所述密封条上。

进一步地，所述LED灯板包括PCB板、组装于PCB板上的LED灯珠以及罩设于LED灯珠外侧面的透镜，所述LED灯珠设置于所述PCB板朝向外槽的槽口方向一侧的表面上，所述插接头通过所述PCB板上的线路与LED灯珠电连接，所述面罩上对应于LED灯板的各透镜一一对应地设置有透光孔，LED灯板的各透镜分别正对对应的透光孔。

进一步地，所述外槽的两侧槽壁上对应开设有插槽，所述LED灯板的两侧部对应插置于所述插槽内。

进一步地，所述灯体支架还包括固定座、用于夹持固定型材的夹具以及将所述夹具枢设于固定座上的枢螺栓螺母组件。

进一步地，所述夹具包括枢轴以及自枢轴侧面延伸形成的一对夹臂，所述一对夹臂的自由端相向弯折延伸形成第二扣钩，其中一个夹臂上还开设有锁固孔，所述型材的两侧面对应于所述第二扣钩设置有第二扣槽且型材上对应于所述锁固孔的位置开设有螺纹孔，组装时，所述一对夹臂的两第二扣钩分别对应勾扣于型材两侧面的第二扣槽内，且由螺钉穿过所述锁固孔并螺接于型材上的螺纹孔内。

进一步地，所述型材的两端分别组装有端盖,且在端盖和型材之间还设置有密封垫。

进一步地，所述驱动模块借助于螺钉组装于隔离板上，所述内槽槽口处扣接有用于封闭所述内槽槽口的背板，所述背板在靠两端处开设有供与驱动模块相连接的线缆进出的走线口，所述走线口处组装有密封线扣。

采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：首先，本实用新型实施例通过设有隔离板以将型材分隔成外槽和内槽，再将光源模块和驱动模块分别组装于外槽和内槽内，其中光源模块设有第一插接件，驱动模块设有第二插接件且所述第二插接件穿过隔离板上的通孔后与所述第一插接件对应插接从而实现光源模块与驱动模块的电连接，一方面，光源模块和驱动模块分别组装于外槽和内槽内，简化了光源模块和驱动模块组装于灯体支架内的装配工艺；另一方面，通过外槽和内槽的槽口即可分别接触到光源模块与驱动模块以分别对光源模块和驱动模块进行维修检查和保养，方便后期对产品的保养和维修。

附图说明

图1是本实用新型小功率LED洗墙灯一个实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型小功率LED洗墙灯一个实施例的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型小功率LED洗墙灯一个实施例的横向剖视示意图。

图4是本实用新型小功率LED洗墙灯一个实施例沿型材长度方向的纵向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种小功率LED洗墙灯，包括光源模块1、与光源模块1电连接的驱动模块2以及用于安装固定所述光源模块1和驱动模块2的灯体支架3，所述灯体支架3包括呈长条状的型材31，所述型材31设有由隔离板32相隔离且沿型材31长度方向延伸且分别在型材31的相对两侧形成槽口的外槽33和内槽34，所述光源模块1包括组装于外槽33内且出光面朝向外槽33的槽口方向的LED灯板11以及组装于所述LED灯板11朝向隔离板32一侧表面的第一插接件12，所述驱动模块2组装于内槽34内，所述隔离板32上在对应于驱动模块2组装位置处开设有通孔321，所述驱动模块2包括驱动组件21以及与所述驱动组件21电连接的第二插接件22，所述第二插接件22穿过所述通孔321与第一插接件12对应插接。

本实施例通过设有隔离板32以将型材31分隔成外槽33和内槽34，再将光源模块1和驱动模块2分别组装于外槽33和内槽34内，其中光源模块1设有第一插接件12，驱动模块2设有第二插接件22且所述第二插接件22穿过隔离板32上的通孔321后与所述第一插接件12对应插接从而实现光源模块1与驱动模块2的电连接，一方面，光源模块1和驱动模块2分别组装于外槽和内槽内，简化了光源模块1和驱动模块2组装于灯体支架3内的装配工艺；另一方面，通过外槽33和内槽34的槽口即可分别接触到光源模块1与驱动模块2以分别对光源模块1和驱动模块2进行维修检查和保养，方便后期对产品的保养和维修。

在一个可选实施例中，所述外槽33的槽口331处还设置有罩盖于所述LED灯板11外侧的面罩4，所述面罩4的两侧边由扣合件5扣合固定于外槽33的槽口331处，所述面罩4的两侧部对应架在所述外槽33的槽口331两侧边缘上，型材31的两侧面开设有第一扣槽311，所述扣合件5包括压于面罩4两侧部外侧面上的压扣部51以及勾扣于型材31侧面上的第一扣槽311内的第一扣钩52。

本实施例通过设有面罩4以遮盖外槽33的槽口331，再通过设有扣合件5以进一步实现面罩4和槽口331之间的固定组装，能有效提高外槽33与面罩4之间的组装结构强度，提高本实用新型小功率LED洗墙灯的稳定性。

在一个可选实施例中，所述外槽33的槽口331为阶梯槽口，所述阶梯槽口包括位于靠外侧且相对宽的外阶332以及靠内侧且相对窄的内阶333，所述面罩4容纳于所述内阶333，而所述压扣部51上对应设有与所述外阶332对应卡扣配合的扣合凸筋511。

本实施例通过将外槽33的槽口331分成外阶332和内阶333，所述面罩4通过压扣部51上的扣合凸筋511扣合组装于内阶333上，能有效提高面罩4与槽口331之间的组装强度。

在一个可选实施例中，所述内阶333还设有嵌槽334，所述嵌槽334内嵌置密封条6，所述面罩4的内侧面的两侧部分别抵压于所述密封条6上。

在一个实施例中，所述密封条6可以选用硅胶、橡胶中的任意一种。

本实施例通过在内阶333设有嵌槽334并在嵌槽334内设有密封条6，在组装时，面罩4在扣合件5的作用下挤压密封条6，密封条6在面罩4和内阶333的加压下发生形变填满嵌槽334从而增加外槽33的密封性，避免灰尘或者水汽进入外槽33内而使光源模块1出现老化甚至损坏光源模块1的情况，提高本实用新型小功率LED洗墙灯的使用安全性，延长使用寿命。

在一个可选实施例中，所述LED灯板11包括PCB板111、组装于PCB板111上的LED灯珠112以及罩设于LED灯珠112外侧面的透镜113，所述LED灯珠112设置于所述PCB板111朝向外槽33的槽口331方向一侧的表面上，所述第一插接件12通过所述PCB板111上的线路与LED灯珠112电连接，所述面罩4上对应于LED灯板11的各透镜一一对应地设置有透光孔41，LED灯板11的各透镜分别正对对应的透光孔41。

在一个实施例中，所述面罩4为玻璃板，在具体实施时，所述面罩4采用钢化玻璃板。本实施例通过在LED灯珠112外侧面设有透镜113以提高LED灯珠112发光的均匀性，避免灯光聚集出现光斑现象，提高本实用新型小功率LED洗墙灯的实用性。

在一个可选实施例中，所述外槽33的两侧槽壁上对应开设有插槽335，所述LED灯板11的两侧部对应插置于所述插槽335内。

本实施例通过在外槽33的两侧槽壁上开设有插槽335，通过将LED灯板11的两侧部对应插置于插槽335内以实现LED灯板11与外槽33之间的组装，简化光源模块1与灯体支架3之间的组装工艺。

在一个可选实施例中，所述灯体支架3还包括固定座35、用于夹持固定型材31的夹具36以及将所述夹具36枢设于固定座35上的枢螺栓螺母组件37。

本实施例通过设有枢螺栓螺母组件37已将夹持固定型材31的夹具36组装到固定座35上，在具体实施时，所述固定座35可以安装固定在预定的位置上，然后通过枢螺栓螺母组件37枢接夹具36和固定座35，从而实现将灯体支架3安装固定于预定位置上，简化了灯体支架3的安装工艺，提高用户体验。

在一个可选实施例中，所述夹具36包括枢轴361以及自枢轴361侧面延伸形成的一对夹臂362，所述一对夹臂362的自由端相向弯折延伸形成第二扣钩363，其中一个夹臂362上还开设有锁固孔364，所述型材31的两侧面对应于所述第二扣钩363设置有第二扣槽312且型材31上对应于所述锁固孔364的位置开设有螺纹孔（图未标号），组装时，所述一对夹臂362的两第二扣钩363分别对应勾扣于型材31两侧面的第二扣槽312内，且由螺钉365穿过所述锁固孔364并螺接于型材31上的螺纹孔内。

本实施例通过在夹具36上设有一对夹臂362且所述夹臂362的自由端还弯折延伸形成第二扣钩363，所述型材31的两侧面设有第二扣槽312，通过第二扣钩363勾扣于第二扣槽312内以完成夹紧36与型材31之间的装夹，另一方面，一对夹臂362中的其中一个夹臂362还设有锁固孔364，当使用夹臂362夹装型材31时，通过螺钉365穿过锁固孔364后锁固于螺纹孔内，能有效提高夹臂362与型材31之间的组装结构强度。

在一个可选实施例中，所述型材31的两端分别组装有端盖7,且在端盖7和型材31之间还设置有密封垫8。

在具体实施时，所述密封垫8选用发泡硅胶垫。本实施例通过在型材31的两端分别组装有端盖7并在端盖7和型材31之间设有密封垫8，能有效提高型材31的密封性，避免外槽33和内槽34内出现落灰或者渗水现象，延长光源模块1和驱动模块2的使用寿命。

在一个可选实施例中，所述驱动模块2借助于螺钉组装于隔离板32上，所述内槽34槽口处扣接有用于封闭所述内槽34槽口的背板9，所述背板9在靠两端处开设有供与驱动模块2相连接的线缆23进出的走线口91，所述走线口91处组装有密封线扣92。

本实施例通过在内槽34的槽口处设有背板9以密封内槽34，所述背板9设有供线缆23进出的走线口91并在走线口91处组装有密封线扣92，提高内槽34的密封性，避免组装于内槽34内的驱动模块2出现落灰的情况，提高驱动模块2的稳定性和使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。